一种具有输送装置的切条机制造方法及图纸

技术编号:40682338 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-18 20:07
本技术涉及一种具有输送装置的切条机,包括机架、输送装置、切条装置和控制模块,切条装置和切条装置均安装于机架上,输送装置的输出端与切条装置的输入端相连接,切条装置包括动力组件和切割组件,控制模块分别与切条装置和输送装置;输送装置用于输送待切物件到切条装置。本技术切割组件在复位过程中,控制模块可以驱动输送装置,使得输送装置可以将该待切物件输送到切割组件中,与此同时切割组件复位完毕,即可继续切割待切物件,从而提高本方案切条装置的生产效率,解决了传统切条装置自动化程度低,需要人工放置待切物件,且人工驱动切条机,导致切割效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切条机,尤其涉及一种具有输送装置的切条机


技术介绍

1、在食品加工行业,一般需要对条状的食材进行切条,以便后续对该食材进行腌渍和封装。如此,工厂采用采用人工切条的方式对食材进行处理,但是该切条方式工作效率低,且工人切条后的食材极易出现大小不一、外观质量较差的情况。

2、此外,工厂还可以采用切条机对食材进行处理,但是传统的切条机需要工人在切条机旁边将食材放置在切条机上,然后启动切条机,切条机对食材进行切条,从而完成切条工作。此时,切条机的自动化程度低,切条过程中需要工人时刻驱动或暂停切条机,并放置食材,导致切条效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种具有输送装置的切条机,切割组件在复位过程中,控制模块可以驱动输送装置,使得输送装置可以将该待切物件输送到切割组件中,与此同时切割组件复位完毕,即可继续切割待切物件,从而提高本方案切条装置的生产效率,解决了传统切条装置自动化程度低,需要人工放置待切物件,且人工驱动切条机,导致切割效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:

3、一种具有输送装置的切条机,包括机架、输送装置、切条装置和控制模块,所述切条装置和所述切条装置均安装于机架上,所述输送装置的输出端与所述切条装置的输入端相连接,所述切条装置包括动力组件和切割组件,所述控制模块分别与所述切条装置和所述输送装置;

4、所述输送装置用于输送待切物件到切条装置,所述动力组件用于驱动所述切割组件,所述切割组件用于切割待切物件,所述控制模块用于调整所述动力组件的驱动速度并控制输送装置的输送速度;

5、切割组件切割待切物件时,控制模块降低动力组件的转动速度;切割组件复位时,控制模块提高动力组件的转动速度,并驱动输送装置输送待切物件。

6、可选的,所述切割组件包括放置框、刀片和挤压板,所述放置框的底部设置有v形板,所述v形板的前后两端与所述放置框的内壁相连接;

7、所述放置框的前壁镶嵌有刀片,所述放置框的后壁开设有通孔,所述挤压板与所述v形板滑动连接,所述动力组件的末端穿过所述通孔与所述v形板固定连接,所述输送装置的末端与所述v形板相连接。

8、可选的,所述动力组件包括驱动件、第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述驱动件安装有水平的活动杆,所述活动杆的右端与第一连杆的首端固定连接,所述第一连杆的末端与所述第二连杆的首端相连接,所述第二连杆的末端与所述第三连杆的首端相连接,所述第三连杆的末端穿过通孔与所述挤压板固定连接;

9、所述活动杆用于带动所述第一连杆转动,所述第一连杆、第二连杆和所述第三连杆形成曲柄连杆结构。

10、可选的,所述输送装置包括电机、第一辊轮、第二辊轮和皮带,所述皮带套设于所述第一辊轮和第二辊轮的外侧,所述电机的输出轴与所述第一辊轮固定连接,所述皮带的输送方向为左右方向,所述皮带的末端位于所述v形板的上方;

11、所述皮带的外表面设置有多个限位组,所述限位组用于对待切物件进行限位。

12、可选的,所述限位组包括相邻的两个限位条,所述限位条的长度方向与所述皮带的输送方向相垂直,相邻的两个所述限位条用于对待切物件进行限位。

13、可选的,所述控制模块包括检测组件、活动片和控制系统,所述活动片固定安装于所述活动杆的左端,所述活动杆用于带动所述活动片转动,所述检测组件用于判断所述活动片的转动位置,所述检测组件与所述控制系统电连接,所述控制系统分别与所述驱动件、所述电机电连接。

14、可选的,所述活动片包括第一活动部、第二活动部和第三活动部,所述第一活动部和第二活动部形成一条直线,所述第三活动部与所述第一活动部形成倾斜角度;

15、所述检测组件包括水平排布的第一电眼、第二电眼和第三电眼,所述第一电眼、所述第二电眼、所述第三电源和所述活动杆位于同一水平线上,所述第一电源与所述活动杆之间间距为所述第一活动部的长度,所述第二电眼与所述活动杆之间的间距为所述第二活动部的长度,所述第三电眼与所述活动杆之间的间距为所述第三活动部的长度;

16、所述第一电眼用于检测第一活动是否经过,所述第二电眼用于检测所述第二活动部和第一活动部是否经过,所述第三电眼用于检测所述第一活动部、第二活动部和第三活动部是否经过,所述控制系统分别与所述第一电眼、所述第二电眼和所述第三电眼电连接。

17、与现有技术相比,本技术的实施例具有以下有益效果:

18、1.切割组件在复位过程中,控制模块可以驱动输送装置,使得输送装置可以将该待切物件输送到切割组件中,与此同时切割组件复位完毕,即可继续切割待切物件,从而提高本方案切条装置的生产效率,解决了传统切条装置自动化程度低,需要人工放置待切物件,且人工驱动切条机,导致切割效率低下的问题;

19、2.在皮带上设置有多个限位组,每个限位组分别对待切物件进行限制,使得皮带每转动一下,只有一个待切物件掉落在v形板上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有输送装置的切条机,其特征在于,包括机架、输送装置、切条装置和控制模块,所述切条装置和所述切条装置均安装于机架上,所述输送装置的输出端与所述切条装置的输入端相连接,所述切条装置包括动力组件和切割组件,所述控制模块分别与所述切条装置和所述输送装置;

2.根据权利要求1所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述切割组件包括放置框、刀片和挤压板,所述放置框的底部设置有V形板,所述V形板的前后两端与所述放置框的内壁相连接;

3.根据权利要求2所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述动力组件包括驱动件、第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述驱动件安装有水平的活动杆,所述活动杆的右端与第一连杆的首端固定连接,所述第一连杆的末端与所述第二连杆的首端相连接,所述第二连杆的末端与所述第三连杆的首端相连接,所述第三连杆的末端穿过通孔与所述挤压板固定连接;

4.根据权利要求3所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述输送装置包括电机、第一辊轮、第二辊轮和皮带,所述皮带套设于所述第一辊轮和第二辊轮的外侧,所述电机的输出轴与所述第一辊轮固定连接,所述皮带的输送方向为左右方向,所述皮带的末端位于所述V形板的上方;

5.根据权利要求4所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述限位组包括相邻的两个限位条,所述限位条的长度方向与所述皮带的输送方向相垂直,相邻的两个所述限位条用于对待切物件进行限位。

6.根据权利要求4所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述控制模块包括检测组件、活动片和控制系统,所述活动片固定安装于所述活动杆的左端,所述活动杆用于带动所述活动片转动,所述检测组件用于判断所述活动片的转动位置,所述检测组件与所述控制系统电连接,所述控制系统分别与所述驱动件、所述电机电连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述活动片包括第一活动部、第二活动部和第三活动部,所述第一活动部和第二活动部形成一条直线,所述第三活动部与所述第一活动部形成倾斜角度;

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【技术特征摘要】

1.一种具有输送装置的切条机,其特征在于,包括机架、输送装置、切条装置和控制模块,所述切条装置和所述切条装置均安装于机架上,所述输送装置的输出端与所述切条装置的输入端相连接,所述切条装置包括动力组件和切割组件,所述控制模块分别与所述切条装置和所述输送装置;

2.根据权利要求1所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述切割组件包括放置框、刀片和挤压板,所述放置框的底部设置有v形板,所述v形板的前后两端与所述放置框的内壁相连接;

3.根据权利要求2所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述动力组件包括驱动件、第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述驱动件安装有水平的活动杆,所述活动杆的右端与第一连杆的首端固定连接,所述第一连杆的末端与所述第二连杆的首端相连接,所述第二连杆的末端与所述第三连杆的首端相连接,所述第三连杆的末端穿过通孔与所述挤压板固定连接;

4.根据权利要求3所述的一种具有输送装置的切条机,其特征在于,所述输送装置包括电机、第一辊轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗伟强罗鸿燊
申请(专利权)人:佛山市鸿顺兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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