一种瓶盖压紧装置制造方法及图纸

技术编号:40681868 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-18 20:06
本技术涉及一种瓶盖压紧装置,包括机架、从机架内穿过的输送轨道、由输送轨道进行输送的托板、间隔放置在托板的瓶孔内的瓶子、设置在瓶子上的下压机构和设置在托板下方的上托机构;所述下压机构的压板上间隔设置有多列压条,所述压条上设有与托盘上的瓶子一一对应的压头,所述压头底部设有用于瓶盖正好伸入的套孔,所述套孔底壁通过缓冲弹簧连接有瓶盖压板。本技术一次性能够对多个瓶子进行压盖,压盖效率高,而且,在压板上设置压头,该压头内通过缓冲弹簧连接有瓶盖压板,压盖的时候,可以通过缓冲弹簧进行缓冲,采用软压和形式,不易将瓶盖或瓶身压变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖压紧装置,具体涉及一种瓶盖压紧装置。


技术介绍

1、瓶子经过灌装机灌装之后,需要将瓶子进行压紧盖合。现有的瓶盖压紧装置压盖效效率低,而且,压合的时候,往往采用硬压合,容易使瓶盖或瓶身压变形。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中的不足,本技术提供一种瓶盖压紧装置。

2、本技术所采用的技术方案是:一种瓶盖压紧装置,包括机架、从机架内穿过的输送轨道、由输送轨道进行输送的托板、间隔放置在托板的瓶孔内的瓶子、设置在瓶子上的下压机构和设置在托板下方的上托机构;

3、所述下压机构的压板上间隔设置有多列压条,所述压条上设有与托盘上的瓶子一一对应的压头,所述压头底部设有用于瓶盖正好伸入的套孔,所述套孔底壁通过缓冲弹簧连接有瓶盖压板。

4、进一步的,所述瓶盖压板底部设有一层橡胶缓冲垫。

5、进一步的,所述压头上端设有螺柱,压头通过螺柱连接在压条的螺孔上。

6、进一步的,所述下压机构包括压板气缸以及与压板气缸输出端连接的上述压板,压板气缸固定在机架上。

7、进一步的,所述上托机构包括上托气缸、与上托气缸输出端连接的上托板、连接在上托板上的导杆、固定在机架上的上托支板以及设置在上托支板上的导筒,所述导杆与套筒上午套孔滑动配合。

8、进一步的,所述托板的瓶孔成多排设置,每排瓶孔的两侧设置有限位杆,所述限位杆与限位杆的两端具有导入扩口。

9、进一步的,所述套孔的开口设有扩口。

10、本技术的有益效果是:本技术一次性能够对多个瓶子进行压盖,压盖效率高,而且,在压板上设置压头,该压头内通过缓冲弹簧连接有瓶盖压板,压盖的时候,可以通过缓冲弹簧进行缓冲,采用软压和形式,不易将瓶盖或瓶身压变形。

11、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其他的目的、特征和优点。

12、下面将参照附图,对本技术作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种瓶盖压紧装置,其特征在于:包括机架、从机架内穿过的输送轨道、由输送轨道进行输送的托板、间隔放置在托板的瓶孔内的瓶子、设置在瓶子上的下压机构和设置在托板下方的上托机构;

2.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述瓶盖压板底部设有一层橡胶缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述压头上端设有螺柱,压头通过螺柱连接在压条的螺孔上。

4.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述下压机构包括压板气缸以及与压板气缸输出端连接的上述压板,压板气缸固定在机架上。

5.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述上托机构包括上托气缸、与上托气缸输出端连接的上托板、连接在上托板上的导杆、固定在机架上的上托支板以及设置在上托支板上的导筒,所述导杆与套筒上午套孔滑动配合。

6.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述托板的瓶孔成多排设置,每排瓶孔的两侧设置有限位杆,所述限位杆与限位杆的两端具有导入扩口。

7.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述套孔的开口设有扩口。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶盖压紧装置,其特征在于:包括机架、从机架内穿过的输送轨道、由输送轨道进行输送的托板、间隔放置在托板的瓶孔内的瓶子、设置在瓶子上的下压机构和设置在托板下方的上托机构;

2.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述瓶盖压板底部设有一层橡胶缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述压头上端设有螺柱,压头通过螺柱连接在压条的螺孔上。

4.根据权利要求1所述的瓶盖压紧装置,其特征在于:所述下压机构包括压板气缸以及与压板气缸输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军
申请(专利权)人:浙江中可粮油股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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