【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及一种加工机的刀杆，特别涉及一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组。
技术介绍
0、
技术介绍
1、现有的刀杆组主要包含一刀杆、一筒夹、一刀具以及一定位键，其中，筒夹伸入至刀杆中，并且设有一定位槽，刀具伸入筒夹，定位键安装于刀具，并且具有卡扣于筒夹的定位槽的定位凸部，从而防止刀具由筒夹中掉落。
2、为了让定位键能够顺利的伸入至筒夹的定位槽，筒夹的定位槽的尺寸通常会略大于定位键的定位凸部，使得定位凸部与定位槽之间具有间隙，会影响刀具组装的精度。鉴于上述存在的问题，本案专利技术人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题，在于提供一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，解决现有定位凸部与定位槽之间具有间隙，会影响刀具组装的精度的问题。
2、本技术是这样实现的：一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，包括：
3、一刀杆；
4、一筒夹，所述筒夹安装于刀杆内，所述筒夹具有：
5、一第一端；
6、一第二端；
7、一刀具容置室，所述刀具容置室由筒夹的第一端朝向第二端延伸；
8、一刀具卡设槽，所述刀具卡设槽凹设于刀具容置室的内周面，所述刀具卡设槽具有：
9、一导引通道，所述导引通道自筒夹的第一端朝向筒夹的第二端延伸；
10、一限位槽，所述限位槽沿着刀具容置室的周向延伸，所述限位槽与导引通道相连通，并且与筒夹
11、一安装槽，所述安装槽形成于筒夹的第二端，并且与刀具容置室相连通；
12、一刀具组，所述刀具组装设于筒夹内，所述刀具组包括：
13、一刀具本体，所述刀具本体伸入至筒夹的刀具容置室；
14、一定位凸部，所述定位凸部凸设于刀具本体的外周，所述定位凸部伸入至刀具卡设槽内，并且卡设于刀具卡设槽的限位槽；
15、一弹性迫紧组，所述弹性迫紧组安装于筒夹的安装槽，所述弹性迫紧组包括：
16、一活动室，所述活动室具有朝向刀具组的开口；
17、一弹簧件，所述弹簧件装于活动室；
18、一定位珠，所述定位珠可移动的设于活动室内，并且能伸出所述活动室开口，所述定位珠受到弹簧件的推抵，而推抵所述刀具本体朝向筒夹的第一端，使所述定位凸部抵迫刀具卡设槽的限位槽靠近筒夹的第一端的槽面。
19、进一步的，所述弹性迫紧组还包括：
20、一安装座，所述安装座螺锁于筒夹的安装槽；所述活动室形成于安装座内。
21、进一步的，所述弹性迫紧组还包括：
22、一扣环，所述扣环卡扣于活动室的周壁，且邻近所述活动室的开口，所述扣环的内径小于定位珠的直径。
23、进一步的，所述安装座包括：
24、一安装座本体；
25、一弹簧座，所述弹簧座固定于安装座本体，所述活动室形成于弹簧座内。
26、进一步的，所述活动室的开口直径小于定位珠的直径。
27、进一步的，所述刀具本体的外周凹设有一键座；
28、所述刀具组包括有一定位键，所述定位键可拆卸的安装于刀具本体的键座；所述定位凸部形成于定位键远离刀具本体的一侧。
29、进一步的，所述定位键磁吸于刀具本体上。
30、通过采用本技术的技术方案，至少具有如下有益效果：通过利用安装于筒夹的第二端的弹性迫紧组推抵刀具本体朝向筒夹的第一端，而能迫使刀具组的定位凸部抵迫刀具卡设槽靠近筒夹的第一端的槽面，从而消除刀具组与筒夹之间的轴向安装间隙，使刀具组能稳固的定位在筒夹内，保证刀具的组装精度。
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1.一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，包括：
2.如权利要求1所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述弹性迫紧组还包括：
3.如权利要求2所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述弹性迫紧组还包括：
4.如权利要求2所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述安装座包括：
5.如权利要求2所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述活动室的开口直径小于定位珠的直径。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述刀具本体的外周凹设有一键座；
7.如权利要求6所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述定位键磁吸于刀具本体上。
【技术特征摘要】
1.一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，包括：
2.如权利要求1所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述弹性迫紧组还包括：
3.如权利要求2所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述弹性迫紧组还包括：
4.如权利要求2所述的一种可消除筒夹与刀具背隙的刀杆组，其特征在于：所述安装座包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：陈本泓，
申请(专利权)人：漳州升源机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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