【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫酸干吸工序的补水,尤其涉及一种硫酸干吸工序的补水净化装置。
技术介绍
1、在化工厂硫酸车间,干吸工序是产酸的主要步骤;在硫酸干吸工序过程中,需要不断的补充循环水;为了节省人力,循环水补水需要通过控水装置进行监控补水;同时,考虑到循环水中含有大量的杂质,所以在补水时还要进行净化;因此在生产现场能够看到:在循环水进水管道上不仅安装控水装置,还要安装循环水净化装置,不仅占地面积大,而且购买两个装置的费用也比较高。
2、经海量检索,发现现有技术中风电机组塔筒补漆设备典型的如公开号为cn208482067u,一种硫酸干吸工序的补水净化装置,属于硫酸干吸工序的补水净化装置
,包括水箱、隔板、过滤层、导向套、堵头和浮球;在水箱的上端设有进水口,在水箱的下侧右端设有出水口;在水箱的中部固定有隔板,隔板将水箱内部分隔成上腔和下腔,上腔内固定安装有至少一道过滤层;在隔板的上设有过水孔,过水孔的下部设有堵头卡槽,在过水孔上部内圆周固定安装有至少两个导向套。本技术结构合理紧凑,使用方便;本补水净化装置能够同时具备自动补水功能和净水功能的双功能,相较于控水装置和循环水净化装置的两组装置,其占地小;而且结构简单,价钱更低,此技术虽然可以很好的实现对循环水的自动补水,但在对循环水净化时,需要定期的对活性炭进行更换,保证对循环水的净化质量,但此技术在对活性炭更换时,操作过于繁琐,不利于对其进行更换。
3、因此,有必要提供一种硫酸干吸工序的补水净化装置解决上述技术问题。
技术实现思路<
...【技术保护点】
1.一种硫酸干吸工序的补水净化装置,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)顶部表面贯穿开设有沉头孔(4),所述沉头孔(4)内部螺旋连接有密封盖(3),所述密封盖(3)底端设置有内胆(15),所述内胆(15)底端通过连接杆(17)分别设置有第一净化箱(10)和第二净化箱(11),所述第一净化箱(10)套接在第二净化箱(11)外侧,所述第一净化箱(10)内部填充有海绵,所述第二净化箱(11)内部设置有活性炭颗粒,所述第一净化箱(10)和第二净化箱(11)表面贯穿开设有滤孔,所述沉头孔(4)内壁设置有内螺纹(18),所述密封盖(3)外侧设置有外螺纹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述水箱(1)内部中间位置设置有横板(6),所述横板(6)顶部表面中间位置竖直安装有隔板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述横板(6)表面位于隔板(2)一侧贯穿开设有通孔(9),所述水箱(1)内部底端竖直安装有限位杆(7),所述限位杆(7)顶端与横板(6)底部表面接触,所述水箱(1)内部设置
4.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述密封盖(3)顶部表面竖直对称安装有旋转杆(13)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述密封盖(3)顶部表面设置有进水管(14),所述进水管(14)与内胆(15)贯通连接,所述水箱(1)表面下方贯通设置有出水管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述水箱(1)表面位于横板(6)上方贯通设置有排污口(5)。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述内胆(15)表面下方贯穿开设有出水孔(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种硫酸干吸工序的补水净化装置,包括水箱(1),其特征在于,所述水箱(1)顶部表面贯穿开设有沉头孔(4),所述沉头孔(4)内部螺旋连接有密封盖(3),所述密封盖(3)底端设置有内胆(15),所述内胆(15)底端通过连接杆(17)分别设置有第一净化箱(10)和第二净化箱(11),所述第一净化箱(10)套接在第二净化箱(11)外侧,所述第一净化箱(10)内部填充有海绵,所述第二净化箱(11)内部设置有活性炭颗粒,所述第一净化箱(10)和第二净化箱(11)表面贯穿开设有滤孔,所述沉头孔(4)内壁设置有内螺纹(18),所述密封盖(3)外侧设置有外螺纹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述水箱(1)内部中间位置设置有横板(6),所述横板(6)顶部表面中间位置竖直安装有隔板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸干吸工序的补水净化装置,其特征在于,所述横板(6)表面位于隔板(2)一侧贯穿开设有通孔(9),所述水箱(1)内部底端竖直安装有限位杆(7),所述限位杆(7)顶端与横板...
【专利技术属性】
技术研发人员:林方平,项荣海,
申请(专利权)人:江西省凯鑫化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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