【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测设备，具体为一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机。
技术介绍
1、生产汽车、摩托车、电动工具用及其它铸锻毛胚件和汽车、摩托车、电动工具用及其它铸锻件用模具时会使用到冲击试验机进行加工，冲击试验机是指施加对试样冲击试验力，进行冲击试验的材料试验机，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机等，它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机，它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，在检测冲击钻壳体铸件的加工效果中是较为重要的检测设备。
2、在对现有的检测冲击钻壳体铸件变形的试验机进行使用时，其检测冲击钻壳体铸件变形的试验机的作用是能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种冲击试验机，检测冲击钻壳体铸件变形的试验机通常都具有防护壳，现有的防护壳在其进行安装时，通常是通过多个螺钉对防护壳进行固定，易造成长时间使用后需要更换时出现螺钉腐锈，导致无法对螺钉进行拆卸，并且因为螺栓的安装和拆卸，容易导致安装孔内的螺纹滑齿，从而使螺栓安装不稳定，从而影响对防护壳进行安装和拆卸的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的在其进行安装时，通常是通过多个螺钉对防护壳进行固定，易造成长时间使用后需要更换时出现螺钉腐锈，导致无法对螺钉进行拆卸，从而影响对防护壳进行拆卸的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种检测冲击钻壳体铸件变
3、装置本体，包括支撑台，所述支撑台表面设置有控制器，所述支撑台顶端连接有限位块，所述支撑台顶端一侧设置有摆锤表，所述支撑台两侧连接有防护罩；
4、防护罩一侧连接有安装结构，包括定位板，所述定位板内部插设有支撑杆，所述支撑杆一端连接有弹簧座，所述定位板一端抵合有防护垫，所述防护垫一侧连接有限位板，所述限位板一侧连接有第一弹簧杆，所述定位板内部插设有第二弹簧杆。
5、优选的，所述支撑台两侧开设有定位槽，所述定位板插设于支撑台开设的定位槽内部，所述支撑台开设的定位槽内壁一侧开设有凹槽，所述第二弹簧杆一端连接于支撑台开设的凹槽内壁一侧。
6、优选的，所述支撑台开设的定位槽内壁一侧开设有滑槽，所述限位板插设于支撑台开设的滑槽内部，所述第一弹簧杆一端连接于支撑台开设的滑槽内壁一侧。
7、优选的，所述定位板一侧开设有通孔，所述第二弹簧杆一端插设于定位板开设的通孔内部，所述支撑杆一端插设于定位板开设的通孔内部，所述防护罩一侧开设有活动槽，所述支撑杆一端滑动连接于防护罩开设的活动槽内部，所述弹簧座一端连接于防护罩开设的活动槽内壁一侧。
8、优选的，所述限位块底端连接有调节机构，所述调节机构包括有轴承座，所述轴承座一端活动连接有齿轮，所述齿轮一侧设置有固定环，所述固定环内部插设有限位杆。
9、优选的，所述固定环固定连接于限位块一侧，所述支撑台顶端表面开设有齿槽，所述齿轮啮合于支撑台开设的齿槽内部，所述支撑台开设的齿槽内壁一侧开设有多组限位孔，所述限位杆一端插设于支撑台开设的限位孔内部，所述限位杆始终位于固定环内部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过将防护罩一侧连接的定位板插设于支撑台开设的定位槽内部对防护罩进行定位，且定位板在进入定位槽内部时一端抵合于防护垫使其挤压限位板一侧连接的第一弹簧杆进行收缩，在限位板进行收缩的同时使第二弹簧杆一端通过自身弹性进行延伸，从而插设于定位板开设的通孔内部，实现对防护罩的安装作用，在需要拆卸时将支撑杆向下压，使弹簧座进行延伸的同时使支撑杆一端于防护罩开设的活动槽内滑动，并使支撑杆另一端挤压第二弹簧杆进行收缩，从而实现对防护罩的拆卸作用，且防护罩具有对摆锤表的限位作用，避免在检测时摆锤表一端摆动导致磕碰到工人造成伤害，而此结构避免长时间使用后需要更换时出现螺钉腐锈，导致无法对螺钉进行拆卸，从而影响对防护壳进行拆卸的问题。
12、2、通过将限位杆向上拉动，使其底端脱离支撑台开设的限位孔内部，而后移动限位块使轴承座一端活动连接的齿轮于支撑台开设的齿槽中移动，在限位块的位置调整完成后将限位杆向下压，使其于固定环内部进行移动，并使限位杆底端插设于支撑台开设的限位孔内部，对固定环一侧固定连接的限位块进行限位作用，从而完成对限位块之间的调节效果，使其通过调节限位块的间距对不同大小的铸件进行支撑和限位。
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1.一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述支撑台(11)两侧开设有定位槽，所述定位板(21)插设于支撑台(11)开设的定位槽内部，所述支撑台(11)开设的定位槽内壁一侧开设有凹槽，所述第二弹簧杆(27)一端连接于支撑台(11)开设的凹槽内壁一侧。
3.根据权利要求1所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述支撑台(11)开设的定位槽内壁一侧开设有滑槽，所述限位板(25)插设于支撑台(11)开设的滑槽内部，所述第一弹簧杆(26)一端连接于支撑台(11)开设的滑槽内壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述定位板(21)一侧开设有通孔，所述第二弹簧杆(27)一端插设于定位板(21)开设的通孔内部，所述支撑杆(22)一端插设于定位板(21)开设的通孔内部，所述防护罩(15)一侧开设有活动槽，所述支撑杆(22)一端滑动连接于防护罩(15)开设的活动槽内部，所述弹簧座(23)一端连接于防护罩(15)开设
5.根据权利要求1所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述限位块(13)底端连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括有轴承座(31)，所述轴承座(31)一端活动连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)一侧设置有固定环(33)，所述固定环(33)内部插设有限位杆(34)。
6.根据权利要求5所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述固定环(33)固定连接于限位块(13)一侧，所述支撑台(11)顶端表面开设有齿槽，所述齿轮(32)啮合于支撑台(11)开设的齿槽内部，所述支撑台(11)开设的齿槽内壁一侧开设有多组限位孔，所述限位杆(34)一端插设于支撑台(11)开设的限位孔内部，所述限位杆(34)始终位于固定环(33)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述支撑台(11)两侧开设有定位槽，所述定位板(21)插设于支撑台(11)开设的定位槽内部，所述支撑台(11)开设的定位槽内壁一侧开设有凹槽，所述第二弹簧杆(27)一端连接于支撑台(11)开设的凹槽内壁一侧。
3.根据权利要求1所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述支撑台(11)开设的定位槽内壁一侧开设有滑槽，所述限位板(25)插设于支撑台(11)开设的滑槽内部，所述第一弹簧杆(26)一端连接于支撑台(11)开设的滑槽内壁一侧。
4.根据权利要求1所述的一种检测冲击钻壳体铸件变形的试验机，其特征在于：所述定位板(21)一侧开设有通孔，所述第二弹簧杆(27)一端插设于定位板(21)开设的通孔内部，所述支撑杆(22)一端插设于定位板(21)开设的通孔内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵定平，
申请(专利权)人：昆山美和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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