【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产，具体为一种液体肥料生产装置。
技术介绍
1、液体肥料具有容易被作物吸收、吸收利用率相对较高等优点，且能够与滴灌设备结合使用，实现水肥一体化，在现代农业的快速发展中，液体肥料已经成为现代农业生产必不可少的高效肥料。
2、液态肥料生产过程中，都是将固体物料和液体统一导入混料箱内搅拌混合制作，一次性倒入较多的固态物料在水中，容易出现溶解速度慢，增长了搅拌时间，生产效率较低。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种液体肥料生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体肥料生产装置，包括混合箱和皮带，所述混合箱的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的表面套设有主动皮带轮，所述混合箱内腔顶部的左侧连通有进料管，所述进料管内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹下料杆，所述螺纹下料杆的顶部固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的表面均通过皮带传动连接，所述进料管的左侧连通有储料管。
3、优选的，所述传动杆的两侧均固定连接有搅动杆，所述搅动杆的数量不低于六个。
4、优选的，所述混合箱内腔右侧的顶部和底部均连通有循环管，所述循环管的表面连通有水泵。
5、优选的，所述混合箱内腔的底部固定连接有斜台，所述斜台的顶部通过轴承与传动杆活动连接。
6、优选的，所述混合箱内腔底部
7、优选的，所述机箱内腔的两侧均开设有透气口，所述透气口的内腔设置有防尘网，所述混合箱的表面设置有观察窗。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术通过设置混合箱、皮带、机箱、电机、传动杆、主动皮带轮、进料管、螺纹下料杆、从动皮带轮和储料管，共同构建了一个液体肥料生产装置，其中通过电机带动传动杆和搅动杆进行转动，能够对固体物料和液体进行搅拌混合，形成液体肥料，再通过主动皮带轮、进料管、螺纹下料杆、从动皮带轮和储料管的设置，能够实现固体物料的均匀缓慢的下料，避免一次性加入，导致混合不均匀，影响液体肥料的效果。
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1.一种液体肥料生产装置，包括混合箱(1)和皮带(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)内腔的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的表面套设有主动皮带轮(6)，所述混合箱(1)内腔顶部的左侧连通有进料管(7)，所述进料管(7)内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹下料杆(8)，所述螺纹下料杆(8)的顶部固定连接有从动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(6)与从动皮带轮(9)的表面均通过皮带(2)传动连接，所述进料管(7)的左侧连通有储料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产装置，其特征在于：所述传动杆(5)的两侧均固定连接有搅动杆(11)，所述搅动杆(11)的数量不低于六个。
3.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产装置，其特征在于：所述混合箱(1)内腔右侧的顶部和底部均连通有循环管(12)，所述循环管(12)的表面连通有水泵(13)。
4.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产装置，其特征在于：所述混合箱(1)内腔的底部固定连接有斜台(14)，所述斜台
5.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产装置，其特征在于：所述混合箱(1)内腔底部的两侧均连通有出料管(15)，所述出料管(15)的底部设置有出料开关。
6.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产装置，其特征在于：所述机箱(3)内腔的两侧均开设有透气口(16)，所述透气口(16)的内腔设置有防尘网，所述混合箱(1)的表面设置有观察窗(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种液体肥料生产装置，包括混合箱(1)和皮带(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)内腔的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的表面套设有主动皮带轮(6)，所述混合箱(1)内腔顶部的左侧连通有进料管(7)，所述进料管(7)内腔的顶部通过轴承活动连接有螺纹下料杆(8)，所述螺纹下料杆(8)的顶部固定连接有从动皮带轮(9)，所述主动皮带轮(6)与从动皮带轮(9)的表面均通过皮带(2)传动连接，所述进料管(7)的左侧连通有储料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种液体肥料生产装置，其特征在于：所述传动杆(5)的两侧均固定连接有搅动杆(11)，所述搅动杆(11)的数量不低于六个。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈静静，
申请(专利权)人：山东再绿土壤修复有限公司，
类型：新型
国别省市：
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