【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板生产，特别地，涉及一种钢板热处理除尘收集设备。
技术介绍
1、为了提高钢板表面质量，通常会对钢板进行抛丸处理，具体是利用抛丸装置抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面，可剥离金属表面的附着物。
2、而从金属表面剥离的杂质(粉尘、碎屑)会继续留在钢板表面，影响钢板后续热处理，且容易造成车间粉尘污染，影响车间环境。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钢板热处理除尘收集设备，能够对钢板进行除尘并收集。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种钢板热处理除尘收集设备，包括：抛丸仓，内设有抛丸腔，所述抛丸仓一侧设有进入口，另一侧设有与所述进入口对齐的输出口，所述抛丸仓底部一侧设有抽拉口；接丸隔板，设于所述抛丸腔内并将所述抛丸腔底部分隔出一集尘腔，所述接丸隔板高度位于所述进入口和所述抽拉口之间，设有过滤孔；集尘盒，插装于所述抽拉口并伸入所述集尘腔，用于接收从所述过滤孔掉落的杂质；刮尘组件，升降弹性活动安装于所述抛丸仓外壁，用于与穿出所述输出口的钢板上表面接触并将钢板上表面的杂质刮除。
4、进一步地，所述接丸隔板包括圆弧集料板和位于圆弧集料板两侧并朝上呈扩口状延伸的扩口板。
5、进一步地，所述刮尘组件包括安装架和刮板，所述安装架底部设有卡槽，所述刮板上端嵌入卡槽并通过紧固件与安装架固定相连。
6、进一步地，所述刮尘组件还包括挡球板，所述挡球板竖向弹性
7、进一步地，所述挡球板上端设有水平板，所述水平板设有朝上延伸的第一导向杆，所述抛丸仓外壁设有安装板，所述安装板上设有供第一导向杆穿过的第一导向孔，所述第一导向杆上端穿过安装板并安装有第一螺母，所述第一螺母外周轮廓大于第一导向孔，所述第一导向杆上安装有第一压簧，所述第一压簧位于水平板和安装板之间；所述安装架竖向弹性活动安装在水平板。
8、进一步地，所述安装架设有朝上延伸的第二导向杆，所述水平板设有供第二导向杆穿过的第二导向孔，所述第二导向杆上端穿过水平板并安装有第二螺母，所述第二导向杆上套设有第二压簧，所述第二压簧位于水平板和安装架之间。
9、进一步地，所述抛丸仓外壁在刮板下方设置接尘引流件，所述接尘引流件内部设有接收腔，所述接收腔上端开口以接收被刮板刮下的杂质，所述接收腔下端与抛丸腔的集尘腔连通。
10、进一步地，所述刮板呈v型，且尖端朝向输出口。
11、进一步地，所述接尘引流件底部设有朝向抛丸仓凸起的凸部，所述抛丸仓外壁设有供凸部嵌入的缺口。
12、进一步地，所述接尘引流件上端在钢板宽度方向的两侧设有朝上延伸的延伸板。
13、本技术具有以下有益效果：
14、钢板穿过进入口和输出口，在抛丸腔内的钢板则经过抛丸处理，将表面的杂质去除，而钢板表面的杂质部分被剥离出来并往下掉落，穿过过滤孔掉入集尘盒，实现粉尘碎屑杂质的收集，球丸则留在接丸隔板，方便后续循环使用；而停留在钢板表面的粉尘和碎屑则利用刮尘组件刮除，则刮尘组件竖向弹性活动，可以保持与钢板的接触，适应钢板厚度变化和高度起伏变化，较好地将钢板表面的粉尘杂质去除。
15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述接丸隔板(200)包括圆弧集料板(220)和位于圆弧集料板(220)两侧并朝上呈扩口状延伸的扩口板(230)。
3.根据权利要求1所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述刮尘组件(400)包括安装架(410)和刮板(420)，所述安装架(410)底部设有卡槽(411)，所述刮板(420)上端嵌入卡槽(411)并通过紧固件与安装架(410)固定相连。
4.根据权利要求3所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述刮尘组件(400)还包括挡球板(430)，所述挡球板(430)竖向弹性活动安装于抛丸仓(100)外壁，且所述挡球板(430)底部设有滚轮(431)，所述滚轮(431)底部凸出挡球板(430)，所述挡球板(430)用于部分覆盖输出口(112)上部，以阻挡球丸随钢板移动从输出口(112)逸出；所述安装架(410)竖向弹性安装于挡球板(430)。
5.根据权利要求4所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述
6.根据权利要求5所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述安装架(410)设有朝上延伸的第二导向杆(412)，所述水平板(432)设有供第二导向杆(412)穿过的第二导向孔(436)，所述第二导向杆(412)上端穿过水平板(432)并安装有第二螺母(413)，所述第二导向杆(412)上套设有第二压簧(414)，所述第二压簧(414)位于水平板(432)和安装架(410)之间。
7.根据权利要求6所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述抛丸仓(100)外壁在刮板(420)下方设置接尘引流件(140)，所述接尘引流件(140)内部设有接收腔(141)，所述接收腔(141)上端开口以接收被刮板(420)刮下的杂质，所述接收腔(141)下端与抛丸腔(110)的集尘腔(201)连通。
8.根据权利要求7所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述刮板(420)呈V型，且尖端朝向输出口(112)。
9.根据权利要求7所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述接尘引流件(140)底部设有朝向抛丸仓(100)凸起的凸部(142)，所述抛丸仓(100)外壁设有供凸部(142)嵌入的缺口(150)。
10.根据权利要求7所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述接尘引流件(140)上端在钢板宽度方向的两侧设有朝上延伸的延伸板(143)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述接丸隔板(200)包括圆弧集料板(220)和位于圆弧集料板(220)两侧并朝上呈扩口状延伸的扩口板(230)。
3.根据权利要求1所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述刮尘组件(400)包括安装架(410)和刮板(420)，所述安装架(410)底部设有卡槽(411)，所述刮板(420)上端嵌入卡槽(411)并通过紧固件与安装架(410)固定相连。
4.根据权利要求3所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述刮尘组件(400)还包括挡球板(430)，所述挡球板(430)竖向弹性活动安装于抛丸仓(100)外壁，且所述挡球板(430)底部设有滚轮(431)，所述滚轮(431)底部凸出挡球板(430)，所述挡球板(430)用于部分覆盖输出口(112)上部，以阻挡球丸随钢板移动从输出口(112)逸出；所述安装架(410)竖向弹性安装于挡球板(430)。
5.根据权利要求4所述的钢板热处理除尘收集设备，其特征在于，所述挡球板(430)上端设有水平板(432)，所述水平板(432)设有朝上延伸的第一导向杆(433)，所述抛丸仓(100)外壁设有安装板(130)，所述安装板(130)上设有供第一导向杆(433)穿过的第一导向孔(131)，所述第一导向杆(433)上端穿过安装板(130)并安装有第一螺母(434)，所述第一螺母(434)外周轮廓大于第一导向孔(131)，所述第一导向杆(433)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小锋，刘旭辉，严立新，汪净，李正涛，梁亮，温长飞，李栖辕，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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