【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无机非金属材料制备领域，特别涉及一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备。
技术介绍
1、为了克服聚四氟乙烯机械强度低、冷流性大的缺点，充分利用其他优异性能，能满足各种应用条件的要求，用玻璃纤维来涂覆是最常见的一种。它具有玻璃布的耐高温、高强度的性能，又有聚四氟乙烯的绝缘和防黏等优异性能。聚四氟乙烯玻璃布主要用作耐热的绝缘衬垫、电缆绝缘和纺织行业辊筒防黏层、食品、服装、塑料机械上的防黏带、防黏垫层等。
2、目前，玻璃纤维布涂覆聚四氟乙烯乳液的方式主要有两种，一种是浸渍涂覆，是将聚四氟乙烯乳液在装有聚四氟乙烯乳液浸渍槽中进行浸泡，或者直接将玻璃纤维布经过聚四氟乙烯乳液浸渍槽，还有一种涂覆方式是将玻璃纤维布经过两个浸润有玻璃纤维布的涂覆辊之间，通过两个涂覆辊对玻璃纤维布进行涂覆，上述浸渍的方式一般聚四氟乙烯乳液保持不动，仅仅依靠自由浸润渗透，若是较厚的玻璃纤维布的话，则完全进入的效率较低，通过涂覆辊涂覆的方式同样由聚四氟乙烯乳液自由渗透浸润玻璃纤维布，而且玻璃纤维布经过涂覆辊时若涂覆的聚四氟乙烯乳液不够多时难以实现玻璃纤维布的全面渗透浸润，容易影响涂覆效果和均匀性。
3、因此，提出一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一
4、所述浮动机构包括固定连接于浸渍涂覆槽内侧上端的顶板，所述顶板上活动连接有导向销，所述导向销的底部延伸至顶板的下方并固定连接有浮动架，所述导向销位于顶板和浮动架之间的部分套设有浮动弹簧，所述浮动架内侧的上下两端均转动连接有限制辊，两个限制辊之间存在间隙，且间隙用于玻璃纤维布穿插；
5、所述浮动机构机构的下方设置有用于对聚四氟乙烯乳液进行搅拌的搅动机构，所述搅动机构包括转动连接于浸渍涂覆槽内腔下端且与浮动架对应的搅动轴，所述搅动轴的外侧固定连接有搅动叶片；
6、所述搅动叶片远离搅动轴的一端固定连接有弧形的驱动块，所述浮动架的底部为弧形面，且弧形面在浮动弹簧复位状态下时位于驱动块的路径上，从而驱动块经过时推动浮动架上升。
7、优选的，所述浸渍涂覆槽内腔的两端对称转动连接有与浮动架对应的导向辊。
8、优选的，所述机架顶部的一端设置有放卷架，所述放卷架上转动连接有用于放卷玻璃纤维布的放卷辊；
9、所述机架顶部远离放卷架的一端设置有收卷架，所述收卷架上通过第一转轴转动连接有用于收卷玻璃纤维布的收卷辊。
10、优选的，所述浸渍涂覆槽的内腔设置有用于挤压玻璃纤维布上聚四氟乙烯乳液的挤压组件，所述挤压组件包括设置于浸渍涂覆槽内腔上端靠近收卷辊的一侧的挤压架，所述挤压架内腔的一侧滑动配合有调节架，所述调节架的内侧以及挤压架内腔远离调节架的一侧均转动连接有挤压辊；
11、所述挤压架靠近调节架的一侧螺纹配合有螺杆，且螺杆的一端延伸至挤压架的内侧并与调节架的侧面转动连接。
12、优选的，所述机架顶部靠近收卷辊的一端设置有烘干机构，所述烘干机构包括设置于机架顶部靠近收卷辊一端的烘干架，所述烘干架的上端内侧设置有烘干板，所述烘干板的一侧中部贯通设置有用于玻璃纤维布经过的通口，所述通口的上下两端均设置有空腔，所述空腔与通口通过多个吹扫孔连通，所述烘干板的顶部和底部对称固定连接有与空腔连通的连接管，所述连接管的内侧设置有电热丝，所述连接管远离烘干板的一端连通设置有烘干筒，所述烘干筒的中部转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于烘干筒内腔的两端对称设置有扇叶，所述烘干筒内侧于连接管的对应处设置有导流板。
13、优选的，所述第二转轴的端部均延伸至烘干架上并与烘干架转动连接，其中一侧的烘干架的外侧转动连接有第二齿轮，两个第二转轴靠近第二齿轮的一端均固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，远离所述第二齿轮的烘干架的外侧设置有与其中一个第二转轴对应且用于驱动其旋转的减速电机。
14、优选的，还包括用于驱动收卷辊间歇旋转的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接于第二齿轮远离烘干架一侧的转盘，所述转盘的一侧固定连接有扇形齿轮，所述第一转轴的一端延伸至收卷架的外侧并设置有与扇形齿轮对应且适配的第一齿轮。
15、优选的，还包括用于锁止第一齿轮的锁止组件，所述锁止组件包括固定连接于转盘一侧的推动杆，所述收卷架的一侧设置有固定臂，所述固定臂一端通过销轴转动连接有浮动臂，所述浮动臂的一侧设置有与第一齿轮对应的锁止齿，所述收卷架外侧与浮动臂的对应处设置有筒体，所述筒体的内侧与浮动臂的侧壁之间固定连接有用于浮动臂复位的拉伸弹簧，所述浮动臂侧壁与推动杆的对应处设置有凸块。
16、优选的，所述推动杆的长度大于扇形齿轮的半径，且推动杆与扇形齿轮处于不同竖直面，推动杆位于转盘侧面远离第二齿轮的一端，扇形齿轮位于转盘侧面靠近第二齿轮的一端，配置为转盘旋转时推动杆通过凸块推动浮动臂发生角度变化，从而锁止齿与第一齿轮解除啮合。
17、优选的，所述转盘的外侧固定连接有第二同步轮，所述搅动轴的一端延伸至浸渍涂覆槽的外侧并设置有与第二同步轮对应的第一同步轮，且第一同步轮和第二同步轮上设置有同步带。
18、与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，具备以下有益效果：
19、该玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，通过设置的浮动机构配合搅动机构不仅可以实现玻璃纤维布在聚四氟乙烯乳液中的上下活动，而且可以实现对聚四氟乙烯乳液的搅拌，增加了聚四氟乙烯乳液与玻璃纤维布之间的冲击力，加以外力干涉，可提高聚四氟乙烯乳液在玻璃纤维布上的渗透浸润效率和效果，从而提高涂覆效率和产品质量，并且由于搅动机构的搅拌，可进一步避免聚四氟乙烯乳液出现沉积现象。
20、该该玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，通过设置的挤压组件不仅可以将玻璃纤维布上较多的聚四氟乙烯乳液挤出，而且在挤压作用下可以进一步使得聚四氟乙烯乳液向里渗透浸润，确保浸润通透。
21、该该玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，通过设置的烘干机构便于对玻璃纤维布进行烘干处理，便于后续的及时收卷，提高了效率。
22、该该玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，通过设置的驱动组件可间歇的驱动收卷辊旋转，从而玻璃纤维布间歇的向前位移，在玻璃纤维布停止期间位于浸渍涂覆槽中的玻璃纤维布可以更好的被浮动机构带动活动，增加每段玻璃纤维布在浸渍涂覆槽中的停留时间，利于浸渍涂覆；通过设置的锁止组件与驱动组件联动设置，旋转时解除锁定，停止时对收卷辊进行锁定，避免了收卷辊回本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于存储聚四氟乙烯乳液且用于玻璃纤维布经过的浸渍涂覆槽（3），所述浸渍涂覆槽（3）的内侧设置有用于带动玻璃纤维布上下摆动的浮动机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述浸渍涂覆槽（3）内腔的两端对称转动连接有与浮动架（14）对应的导向辊（20）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述机架（1）顶部的一端设置有放卷架（4），所述放卷架（4）上转动连接有用于放卷玻璃纤维布的放卷辊（5）；
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述浸渍涂覆槽（3）的内腔设置有用于挤压玻璃纤维布上聚四氟乙烯乳液的挤压组件，所述挤压组件包括设置于浸渍涂覆槽（3）内腔上端靠近收卷辊（10）的一侧的挤压架（21），所述挤压架（21）内腔的一侧滑动配合有调节架（26），所述调节架（26）的内侧以及挤压架（21）内腔远离调节架（26）的一侧均转
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述机架（1）顶部靠近收卷辊（10）的一端设置有烘干机构，所述烘干机构包括设置于机架（1）顶部靠近收卷辊（10）一端的烘干架（8），所述烘干架（8）的上端内侧设置有烘干板（9），所述烘干板（9）的一侧中部贯通设置有用于玻璃纤维布经过的通口（43），所述通口（43）的上下两端均设置有空腔（45），所述空腔（45）与通口（43）通过多个吹扫孔（46）连通，所述烘干板（9）的顶部和底部对称固定连接有与空腔（45）连通的连接管（48），所述连接管（48）的内侧设置有电热丝（49），所述连接管（48）远离烘干板（9）的一端连通设置有烘干筒（12），所述烘干筒（12）的中部转动连接有第二转轴（41），所述第二转轴（41）位于烘干筒（12）内腔的两端对称设置有扇叶（47），所述烘干筒（12）内侧于连接管（48）的对应处设置有导流板（50）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述第二转轴（41）的端部均延伸至烘干架（8）上并与烘干架（8）转动连接，其中一侧的烘干架（8）的外侧转动连接有第二齿轮（31），两个第二转轴（41）靠近第二齿轮（31）的一端均固定连接有与第二齿轮（31）啮合的第三齿轮（42），远离所述第二齿轮（31）的烘干架（8）的外侧设置有与其中一个第二转轴（41）对应且用于驱动其旋转的减速电机（44）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：还包括用于驱动收卷辊（10）间歇旋转的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接于第二齿轮（31）远离烘干架（8）一侧的转盘（30），所述转盘（30）的一侧固定连接有扇形齿轮（33），所述第一转轴（28）的一端延伸至收卷架（13）的外侧并设置有与扇形齿轮（33）对应且适配的第一齿轮（29）。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：还包括用于锁止第一齿轮（29）的锁止组件，所述锁止组件包括固定连接于转盘（30）一侧的推动杆（34），所述收卷架（13）的一侧设置有固定臂（35），所述固定臂（35）一端通过销轴转动连接有浮动臂（36），所述浮动臂（36）的一侧设置有与第一齿轮（29）对应的锁止齿（37），所述收卷架（13）外侧与浮动臂（36）的对应处设置有筒体（39），所述筒体（39）的内侧与浮动臂（36）的侧壁之间固定连接有用于浮动臂（36）复位的拉伸弹簧（40），所述浮动臂（36）侧壁与推动杆（34）的对应处设置有凸块（38）。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述推动杆（34）的长度大于扇形齿轮（33）的半径，且推动杆（34）与扇形齿轮（33）处于不同竖直面，推动杆（34）位于转盘（30）侧面远离第二齿轮（31）的一端，扇形齿轮（33）位于转盘（30）侧面靠近第二齿轮（31）的一端，配置为转盘（30）旋转时推动杆（34）通过凸块（38）推动浮动臂（36）发生角度变化，从而锁止齿（37）与第一齿轮（29）解除啮合。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述转盘（30）的外侧固定连接有第二同步轮（32），所述搅动轴（17）的一端延伸至浸渍涂覆槽（3）的外侧并设置有与第二同步轮（32）对应的第一同步轮（19），且第一同步轮（19）...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于存储聚四氟乙烯乳液且用于玻璃纤维布经过的浸渍涂覆槽（3），所述浸渍涂覆槽（3）的内侧设置有用于带动玻璃纤维布上下摆动的浮动机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述浸渍涂覆槽（3）内腔的两端对称转动连接有与浮动架（14）对应的导向辊（20）。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述机架（1）顶部的一端设置有放卷架（4），所述放卷架（4）上转动连接有用于放卷玻璃纤维布的放卷辊（5）；
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述浸渍涂覆槽（3）的内腔设置有用于挤压玻璃纤维布上聚四氟乙烯乳液的挤压组件，所述挤压组件包括设置于浸渍涂覆槽（3）内腔上端靠近收卷辊（10）的一侧的挤压架（21），所述挤压架（21）内腔的一侧滑动配合有调节架（26），所述调节架（26）的内侧以及挤压架（21）内腔远离调节架（26）的一侧均转动连接有挤压辊（22）；
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述机架（1）顶部靠近收卷辊（10）的一端设置有烘干机构，所述烘干机构包括设置于机架（1）顶部靠近收卷辊（10）一端的烘干架（8），所述烘干架（8）的上端内侧设置有烘干板（9），所述烘干板（9）的一侧中部贯通设置有用于玻璃纤维布经过的通口（43），所述通口（43）的上下两端均设置有空腔（45），所述空腔（45）与通口（43）通过多个吹扫孔（46）连通，所述烘干板（9）的顶部和底部对称固定连接有与空腔（45）连通的连接管（48），所述连接管（48）的内侧设置有电热丝（49），所述连接管（48）远离烘干板（9）的一端连通设置有烘干筒（12），所述烘干筒（12）的中部转动连接有第二转轴（41），所述第二转轴（41）位于烘干筒（12）内腔的两端对称设置有扇叶（47），所述烘干筒（12）内侧于连接管（48）的对应处设置有导流板（50）。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维布的浸渍涂覆聚四氟乙烯乳液设备，其特征在于：所述第二转轴（41）的端部均延伸至烘干架（8）上并与烘干架（8）转动连接，其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕江，单君琴，叶海春，叶红霞，
申请(专利权)人：泰兴市昊华复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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