【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热敏电阻封装，尤其是指一种细引线的自动化一体裁线机。
技术介绍
1、热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(ptc)和负温度系数热敏电阻器(ntc)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(ptc)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(ntc)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。
2、在现有一种热敏电阻中，如图20所示，包括玻璃头01、热敏电阻芯片02、电极03和引线04。该热敏电阻芯片02的两端设置电极03，引线04通过电极03与热敏电阻芯片02的两端固定连接，玻璃头01套设在热敏电阻芯片02、电极03和引线04与热敏电阻芯片02固接的端部所形成的整体结构外，起保护作用。
3、在进行此热敏电阻生产过程中，需要将引线裁切为指定长度，才能保证热敏电阻产品的一致性。但是，引线都是成卷包装的，因此展开的引线一般都具有一定程度的卷曲；另外，在自动化生产产过程中，如何能够实现自动对引线进行裁切也具有一定的局限性，尤其是针对这种引线直径较细，并且带有一定卷曲的。
4、因此，亟需一种能够满足热敏电阻生产中细引线的自动裁切设备。
技术实现思路
1、为此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中热敏电阻封装生产线上，较细的引线很难实现批量自动化裁切的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种细引线的自动化一体裁线机，包括：放线机
3、在本专利技术的一个实施例中，所述放线机台包括放线底座、放线伺服电机、电机安装架、放线轴和锁紧旋钮，所述电机安装架固定设置在放线底座上，所述放线伺服电机安装在电机安装架上，所述放线轴和放线伺服电机的转轴连接，所述成卷的引线套设在放线轴上，所述锁紧旋钮旋拧在放线轴上用于限定成卷的引线。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述裁切机台与放线机台相对的端面上设有导向轮一，所述裁切机台靠近放线机台的台面上设有导向轮二和导向轮三，所述成卷的引线的末端依次经过导向轮一、导向轮二和导向轮三。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述引线甩直机构包括甩直支撑架、甩直驱动电机、甩直主动轮、甩直从动轮、两个对称设置的轴承支撑座、甩直组件和传动皮带一，所述甩直支撑架固定设置在裁切机台上，所述甩直驱动电机和两个对称设置的轴承支撑座均安装在甩直支撑架上，所述甩直驱动电机的转轴和甩直主动轮连接，所述甩直主动轮通过传动皮带一和甩直从动轮连接，所述甩直组件的两端分别转动设置在两个对称设置的轴承支撑座上，并且甩直组件的其中一端穿过轴承支撑座和甩直从动轮连接，所述引线贯穿甩直组件，并且甩直组件用于引线的矫直。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述甩直组件包括矩形框架、矫直软管、若干矫直头一和若干矫直头二，所述矩形框架外壁长度方向的两端均设有转轴一，所述转轴一设置在轴承支撑座上，所述矩形框架其中一端的转轴一和甩直从动轮连接，所述矩形框架的内部为中空结构，所述若干矫直头一呈一行设置在矩形框架长边一侧的内壁上，所述若干矫直头二呈一行设置在矩形框架长边另一侧的内壁上，所述若干矫直头一和若干矫直头二相对交错设置，所述矫直软管的轴线沿矩形框架的长度方向设置，并且矫直软管贯穿矩形框架两端的转轴一，所述矫直软管穿过若干矫直头一和若干矫直头二，并且若干矫直头一和若干矫直头二与矫直软管压紧相抵。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述加热机构包括加热支撑座、加热块、加热棒、出线导向板和外罩壳，所述加热支撑座固定设置在裁切机台上，所述加热块和出线导向板均设置在加热支撑座上，并且出线导向板位于加热块出现的一侧，所述加热棒设置在加热块内，所述外罩壳罩设在加热支撑座外部，所述加热块用于引线加热。
8、在本专利技术的一个实施例中，所述送线机构和裁线机构共同连接至同一个动力驱动机构，所述动力驱动机构安装在裁切机台上，所述送线机构包括送线连杆一、t型连接块、转轴安装座一、翻转推板、推杆一、引线活动夹爪一、引线固定夹爪一、送线导轨、送线滑块、转接板一、送线连杆二、送线摇杆一和送线传动组件，所述送线连杆一的一端和动力驱动机构连接，并且送线连杆一的另一端通过接头和t型连接块铰接，所述t型连接块安装在翻转推板上，所述转轴安装座一安装在裁切机台上，所述翻转推板通过转轴和转轴安装座一转动连接，所述推杆一为矩形杆，并且推杆一的一端连接有滚轮，所述滚轮和翻转推板滚动连接，所述引线活动夹爪一的下端部和推杆一通过转轴连接，所述送线滑块上连接有夹爪安装座，所述引线活动夹爪一通过转轴和夹爪安装座转动连接，所述引线固定夹爪一固定安装在夹爪安装座上，所述引线活动夹爪一和引线固定夹爪一相对设置，所述送线导轨固定设置在裁切机台上，所述送线滑块和送线导轨滑动连接，所述引线活动夹爪一的上端部设有固定螺栓一，所述引线固定夹爪一上设有固定螺栓二，所述固定螺栓一和固定螺栓二之间套设有弹簧一，所述弹簧一用于闭合引线活动夹爪一和引线固定夹爪一，所述转接板一和夹爪安装座连接，所述送线连杆二的一端和转接板一连接，并且送线连杆二的另一端通过接头和送线摇杆一铰接，所述送线摇杆一和送线传动组件连接，所述送线传动组件和动力驱动机构连接。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述裁线机构包括连杆二、摇杆二、推杆二、推板二、裁切固定支撑板、连杆三、立柱、弹簧二和裁切刀，所述连杆二的一端和动力驱动机构连接，所述连杆二的另一端和摇杆二的下端部铰接，所述摇杆二的上端部和推杆二铰接，所述推杆二和推板二的一端铰接，所述裁切固定支撑板的截面为l型，并且裁切固定支撑板固定安装在裁切机台上，所述连杆三的两端分别通过转轴与裁切固定支撑板和推板二铰接，所述连杆二、摇杆二、推杆二、推板二和连杆三构成平面连杆机构，所述立柱的下端部和裁切固定支撑板固定连接，所述裁切刀通过转轴和裁切固定支撑板转动连接，所述弹簧二的两端分别与立柱的上端部和裁切刀连接，所述推板二上设有裁切导轮，所述裁切导轮和裁切刀的刀背滚动连接。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述动力驱动机构连接有引线裁切固定组件，所述引线裁切固定组件包括连杆四、摇杆三、推杆三、推块一、直线移动杆一、导向座、固定夹爪二和活动夹爪二，所述连杆四的一端和动力驱动机构连接，所述摇杆三的下端部和连杆四铰接，所述摇杆三的上端部和推杆三的一端铰接，所述连杆四、摇杆三和推杆三构成平面连杆机构，所述推杆三的另一端和推块一连接，所述直线移动杆一的一端和推块一固定连接，所述导向座固定安装在裁切机台上，所述固定夹爪二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种细引线的自动化一体裁线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述放线机台包括放线底座、放线伺服电机、电机安装架、放线轴和锁紧旋钮，所述电机安装架固定设置在放线底座上，所述放线伺服电机安装在电机安装架上，所述放线轴和放线伺服电机的转轴连接，所述成卷的引线套设在放线轴上，所述锁紧旋钮旋拧在放线轴上用于限定成卷的引线。
3.根据权利要求2所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述裁切机台与放线机台相对的端面上设有导向轮一，所述裁切机台靠近放线机台的台面上设有导向轮二和导向轮三，所述成卷的引线的末端依次经过导向轮一、导向轮二和导向轮三。
4.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述引线甩直机构包括甩直支撑架、甩直驱动电机、甩直主动轮、甩直从动轮、两个对称设置的轴承支撑座、甩直组件和传动皮带一，所述甩直支撑架固定设置在裁切机台上，所述甩直驱动电机和两个对称设置的轴承支撑座均安装在甩直支撑架上，所述甩直驱动电机的转轴和甩直主动轮连接，所述甩直主动轮通过传动皮带一和甩直从动轮
5.根据权利要求4所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述甩直组件包括矩形框架、矫直软管、若干矫直头一和若干矫直头二，所述矩形框架外壁长度方向的两端均设有转轴一，所述转轴一设置在轴承支撑座上，所述矩形框架其中一端的转轴一和甩直从动轮连接，所述矩形框架的内部为中空结构，所述若干矫直头一呈一行设置在矩形框架长边一侧的内壁上，所述若干矫直头二呈一行设置在矩形框架长边另一侧的内壁上，所述若干矫直头一和若干矫直头二相对交错设置，所述矫直软管的轴线沿矩形框架的长度方向设置，并且矫直软管贯穿矩形框架两端的转轴一，所述矫直软管穿过若干矫直头一和若干矫直头二，并且若干矫直头一和若干矫直头二与矫直软管压紧相抵。
6.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述加热机构包括加热支撑座、加热块、加热棒、出线导向板和外罩壳，所述加热支撑座固定设置在裁切机台上，所述加热块和出线导向板均设置在加热支撑座上，并且出线导向板位于加热块出现的一侧，所述加热棒设置在加热块内，所述外罩壳罩设在加热支撑座外部，所述加热块用于引线加热。
7.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述送线机构和裁线机构共同连接至同一个动力驱动机构，所述动力驱动机构安装在裁切机台上，所述送线机构包括送线连杆一、T型连接块、转轴安装座一、翻转推板、推杆一、引线活动夹爪一、引线固定夹爪一、送线导轨、送线滑块、转接板一、送线连杆二、送线摇杆一和送线传动组件，所述送线连杆一的一端和动力驱动机构连接，并且送线连杆一的另一端通过接头和T型连接块铰接，所述T型连接块安装在翻转推板上，所述转轴安装座一安装在裁切机台上，所述翻转推板通过转轴和转轴安装座一转动连接，所述推杆一为矩形杆，并且推杆一的一端连接有滚轮，所述滚轮和翻转推板滚动连接，所述引线活动夹爪一的下端部和推杆一通过转轴连接，所述送线滑块上连接有夹爪安装座，所述引线活动夹爪一通过转轴和夹爪安装座转动连接，所述引线固定夹爪一固定安装在夹爪安装座上，所述引线活动夹爪一和引线固定夹爪一相对设置，所述送线导轨固定设置在裁切机台上，所述送线滑块和送线导轨滑动连接，所述引线活动夹爪一的上端部设有固定螺栓一，所述引线固定夹爪一上设有固定螺栓二，所述固定螺栓一和固定螺栓二之间套设有弹簧一，所述弹簧一用于闭合引线活动夹爪一和引线固定夹爪一，所述转接板一和夹爪安装座连接，所述送线连杆二的一端和转接板一连接，并且送线连杆二的另一端通过接头和送线摇杆一铰接，所述送线摇杆一和送线传动组件连接，所述送线传动组件和动力驱动机构连接。
8.根据权利要求7所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述裁线机构包括连杆二、摇杆二、推杆二、推板二、裁切固定支撑板、连杆三、立柱、弹簧二和裁切刀，所述连杆二的一端和动力驱动机构连接，所述连杆二的另一端和摇杆二的下端部铰接，所述摇杆二的上端部和推杆二铰接，所述推杆二和推板二的一端铰接，所述裁切固定支撑板的截面为L型，并且裁切固定支撑板固定安装在裁切机台上，所述连杆三的两端分别通过转轴与裁切固定支撑板和推板二铰接，所述连杆二、摇杆二、推杆二、推板二和连杆三构成平面连杆机构，所述立柱的下端部和裁切固定支撑板固定连接，所述裁切刀通过转轴和裁切固定支撑板转动连接，所述弹簧二的两端分别与立柱的上端部和裁切刀连...
【技术特征摘要】
1.一种细引线的自动化一体裁线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述放线机台包括放线底座、放线伺服电机、电机安装架、放线轴和锁紧旋钮，所述电机安装架固定设置在放线底座上，所述放线伺服电机安装在电机安装架上，所述放线轴和放线伺服电机的转轴连接，所述成卷的引线套设在放线轴上，所述锁紧旋钮旋拧在放线轴上用于限定成卷的引线。
3.根据权利要求2所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述裁切机台与放线机台相对的端面上设有导向轮一，所述裁切机台靠近放线机台的台面上设有导向轮二和导向轮三，所述成卷的引线的末端依次经过导向轮一、导向轮二和导向轮三。
4.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述引线甩直机构包括甩直支撑架、甩直驱动电机、甩直主动轮、甩直从动轮、两个对称设置的轴承支撑座、甩直组件和传动皮带一，所述甩直支撑架固定设置在裁切机台上，所述甩直驱动电机和两个对称设置的轴承支撑座均安装在甩直支撑架上，所述甩直驱动电机的转轴和甩直主动轮连接，所述甩直主动轮通过传动皮带一和甩直从动轮连接，所述甩直组件的两端分别转动设置在两个对称设置的轴承支撑座上，并且甩直组件的其中一端穿过轴承支撑座和甩直从动轮连接，所述引线贯穿甩直组件，并且甩直组件用于引线的矫直。
5.根据权利要求4所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述甩直组件包括矩形框架、矫直软管、若干矫直头一和若干矫直头二，所述矩形框架外壁长度方向的两端均设有转轴一，所述转轴一设置在轴承支撑座上，所述矩形框架其中一端的转轴一和甩直从动轮连接，所述矩形框架的内部为中空结构，所述若干矫直头一呈一行设置在矩形框架长边一侧的内壁上，所述若干矫直头二呈一行设置在矩形框架长边另一侧的内壁上，所述若干矫直头一和若干矫直头二相对交错设置，所述矫直软管的轴线沿矩形框架的长度方向设置，并且矫直软管贯穿矩形框架两端的转轴一，所述矫直软管穿过若干矫直头一和若干矫直头二，并且若干矫直头一和若干矫直头二与矫直软管压紧相抵。
6.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述加热机构包括加热支撑座、加热块、加热棒、出线导向板和外罩壳，所述加热支撑座固定设置在裁切机台上，所述加热块和出线导向板均设置在加热支撑座上，并且出线导向板位于加热块出现的一侧，所述加热棒设置在加热块内，所述外罩壳罩设在加热支撑座外部，所述加热块用于引线加热。
7.根据权利要求1所述的细引线的自动化一体裁线机，其特征在于：所述送线机构和裁线机构共同连接至同一个动力驱动机构，所述动力驱动机构安装在裁切机台上，所述送线机构包括送线连杆一、t型连接块、转轴安装座一、翻转推板、推杆一、引线活动夹爪一、引线固定夹爪一、送线导轨、送线滑块、转接板一、送线连杆二、送线摇杆一和送线传动组件，所述送线连杆一的一端和动力驱动机构连接，并且送线连杆一的另一端通过接头和t型连接块铰接，所述t型连接块安装在翻转推板上，所述转轴安装座一安装在裁切机台上，所述翻转推板通过转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆举，
申请(专利权)人：苏州弘瀚自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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