【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于家用纺织品，具体涉及一种海藻纤维/棉混纺织物及其一浴染色方法。
技术介绍
1、棉纤维是人类最早开始使用的天然纤维之一，是由受精胚珠的表皮细胞经伸长、加厚而成的种子细胞，其主要组成物质为纤维素。棉纤维具有强度高、吸湿性优异、透气性好等优点，棉纤维广泛应用于服装、家纺等领域，是目前使用量最大、最受市场欢迎的天然纤维面料。将棉纤维与其他纤维进行混纺得到的混纺织物，不仅具备各混纺纤维的优点，还将赋予其比混纺前单一纤维更优越的性能，如涤棉混纺、毛棉混纺织物等，极大地满足了市场对纺织产品性能的需要。
2、海藻纤维是以自天然海藻中提取的海藻多糖为原料，经湿法纺丝工艺制成的一种新型绿色可降解纤维。海藻纤维具有优异的透气性、吸湿性、成膜成纤性、良好的生物降解性和生物相容性。海藻纤维可广泛应用于衣物、家用纺织品、医用非织造布、室内装饰等领域。目前，还难以制备海藻纤维纯纺的纱线，市场上出现比较多的是海藻纤维/棉混纺织物。
3、海藻纤维的染色是目前的技术难点，海藻纤维/棉混纺织物在实际应用中是以保持海藻纤维的原色为主，而纯棉纤维是通过常规染整加工过后再跟海藻纤维混纺，工艺较复杂，其原因在于纯棉织物常规染色工艺需大量的盐促染和碱固色，这些物质均会对海藻纤维带来较大损伤，造成失重。国内外关于海藻纤维/棉混纺织物染色的研究有部分报道，但仍存在一些不足。
4、例如，公开号为cn108396563a的专利文献公开了一种多羧酸型大分子染料用于海藻纤维/棉纤维混纺织物轧染染色的工艺，该方案采用多羧酸型大分子染料对海藻
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种海藻纤维/棉混纺织物及其一浴染色方法，以解决上述产业应用限制、海藻纤维损失较大等技术问题。
2、在一些实施例中，本专利技术提供一种海藻纤维/棉混纺织物的一浴染色方法，包括以下步骤：
3、s1.预处理：将待染色的海藻纤维/棉混纺坯布投入预处理剂溶液中进行预处理，冲洗，所述预处理剂包括聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰胺烷基氯化铵、乙基丙烯酰胺烷基氯化铵和苄基丙烯酰胺烷基氯化铵中的任意一种单体形成的均聚物和至少两种单体形成的共聚物中的至少一种；
4、s2.染色；
5、s3.固色。
6、在一些实施例中，步骤s1中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与预处理剂溶液的质量比为1：10-20，优选为1：12-20。
7、在一些实施例中，步骤s1中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与预处理剂的质量比为100：2-7。
8、在一些实施例中，步骤s1中，所述预处理的温度为30-50℃，优选为35-50℃。
9、在一些实施例中，步骤s2中，所述染色包括：将经步骤s1处理的海藻纤维/棉混纺坯布投入直接染料配制成的染液中，进行染色处理。
10、在一些实施例中，步骤s2中，所述直接染料与海藻纤维/棉混纺坯布的质量比为2-4:100，优选为3-4：10。
11、在一些实施例中，步骤s2中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与染液的质量比为1：20-30，优选为1：25-30。
12、在一些实施例中，步骤s2中，所述染色处理包括：以1-1.5℃/分钟的速率加热至70-90℃，并于70-90℃下处理30-60分钟。
13、在一些实施例中，步骤s3中，所述固色包括：将经步骤s2处理的海藻纤维/棉混纺坯布投入固色剂溶液中进行固色，随后洗涤、冲洗、烘干。
14、在一些实施例中，步骤s3中，所述固色剂包括季铵化高聚物无甲醛固色剂、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵或二者的组合物。
15、在一些实施例中，步骤s3中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与固色剂溶液的质量比为1：20-30，优选为1：25-30。
16、在一些实施例中，步骤s3中，所述固色处理的温度为40-60℃，固色处理的时长为10-20分钟。
17、在一些实施例中，本专利技术还提供根据如上所述方法制得的海藻纤维/棉混纺织物。
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1.一种海藻纤维/棉混纺织物的一浴染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤S1中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与预处理剂溶液的质量比为1：10-20。
3.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤S1中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与预处理剂的质量比为100：2-7。
4.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤S1中，所述预处理的温度为30-50℃。
5.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤S2中，所述染色包括：将经步骤S1处理的海藻纤维/棉混纺坯布投入直接染料配制成的染液中，进行染色处理。
6.根据权利要求5所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤S2中，所述直接染料与海藻纤维/棉混纺坯布的质量比为2-4：1000；
7.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤S2中，所述染色处理包括：以1-1.5℃/分钟的速率加热至70-90℃，并于70-90℃下处理30-60分钟。
8.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其
9.根据权利要求8所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤S3中，所述固色剂包括季铵化高聚物无甲醛固色剂、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵或二者的组合物；
10.根据权利要求1-9任一项所述方法制得的海藻纤维/棉混纺织物。
...【技术特征摘要】
1.一种海藻纤维/棉混纺织物的一浴染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤s1中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与预处理剂溶液的质量比为1：10-20。
3.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤s1中，所述海藻纤维/棉混纺坯布与预处理剂的质量比为100：2-7。
4.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤s1中，所述预处理的温度为30-50℃。
5.根据权利要求1所述的一浴染色方法，其特征在于，步骤s2中，所述染色包括：将经步骤s1处理的海藻纤维/棉混纺坯布投入直接染料配制成的染液中，进行染色处理。
6.根据权利要求5所述的一浴染色方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐良平，宫怀瑞，沈晶茹，
申请(专利权)人：罗莱生活科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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