System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铁塔用自动镀锌装置制造方法及图纸_技高网

一种铁塔用自动镀锌装置制造方法及图纸

技术编号:40678857 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-18 19:17
本发明专利技术提出了一种铁塔用自动镀锌装置,包括箱体,箱体上滑动安装有第一支撑架,第一支撑架上活动安装有料框,箱体上可拆卸安装有第一驱动部件,第一驱动部件通过传动机构与第一支撑架传动连接,第二支撑架与集气管之间设置有弹性部件,第一支撑架上固定设置有第一拨杆,集气管上固定设置有第二拨杆,本发明专利技术的有益效果是:第一驱动部件带动料框沿箱体向右移动,通过第一拨杆与第二拨杆配合带动集气管与料框同步移动,将镀锌过程中产生的废气进行快速的收集,实现快速收集废气的功能,防止废气直接排放,造成污染,同时降低能耗,提升镀锌效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于输电铁塔生产加工,特别涉及一种铁塔用自动镀锌装置


技术介绍

1、目前,镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。

2、输电铁塔在生产加工过程中,需要对输电铁塔零件进行镀锌,从而提升输电铁塔的使用寿命。

3、但是,在进行输电铁塔进行镀锌时,无法实现在镀锌过程中,产生的废气进行收集,从而造成废气直接扩散,造成环境的污染,从而不具备环保性能。

4、因此,鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处,而加以修正、改良,同时本着求好的精神及理念,并由专业的知识、经验的辅助,以及在多方巧思、试验后,方创设出本专利技术,特再提供一种铁塔用自动镀锌装置,用于解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种铁塔用自动镀锌装置,解决了现有技术中的问题。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:一种铁塔用自动镀锌装置,包括箱体,所述箱体上可拆卸安装有防护罩,所述防护罩上滑动安装有防护板,所述防护罩与防护板之间设置有第二驱动部件,启动第二驱动部件带动防护板沿防护罩进行移动将防护罩与箱体进行密封,其特征在于:所述箱体上滑动安装有第一支撑架,所述第一支撑架上活动安装有料框,所述箱体上可拆卸安装有第一驱动部件,所述第一驱动部件通过传动机构与第一支撑架传动连接,启动第一驱动部件通过传动机构带动第一支撑架沿箱体进行循环往复移动,所述防护罩上滑动安装有第二支撑架,所述第二支撑架上转动安装有集气管,所述第二支撑架与集气管之间设置有弹性部件,所述集气管上设置有集气口,所述防护罩上可拆卸安装有废气过滤器,所述废气过滤器与集气管通过输气软管连通,所述第一支撑架上固定设置有第一拨杆,所述集气管上固定设置有第二拨杆,所述第一拨杆与第二拨杆相对应,所述第一支撑架通过第一拨杆带动第二拨杆移动将集气管与料框同步移动。

3、作为一种优选的技术方案:所述防护罩上开设有两个对称的第二滑动凹槽,所述防护板滑动安装在第二滑动凹槽内,所述第二驱动部件安装在第二滑动凹槽内。

4、作为一种优选的技术方案:所述第二驱动部件为多个,多个第二驱动部件同步驱动。

5、作为一种优选的技术方案:所述传动机构包括转动安装在箱体上的两个调节螺杆,所述第一支撑架螺纹安装在调节螺杆上,两个所述调节螺杆上均固定设置有第二链轮,所述箱体上转动安装有第一链轮,所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接,所述第一链轮与第一驱动部件传动连接,启动第一驱动部件通过第一链轮带动第二链轮转动,将通过调节螺杆带动第一支撑架沿箱体循环往复移动。

6、作为一种优选的技术方案:所述箱体上开设有两个对称的第一滑动凹槽,所述第一支撑架上固定设置有第一滑动块,所述第一滑动块滑动安装在第一滑动凹槽内,所述第一滑动块上开设有第一螺孔,所述调节螺杆螺纹安装在第一螺孔内。

7、作为一种优选的技术方案:所述第一支撑架上开设有两个相对应的限位凹槽,所述料框上固定设置有限位杆,所述限位杆与限位凹槽相对应,操作料框移动到箱体内将限位杆配合安装在限位凹槽内将料框与第一支撑架连接。

8、作为一种优选的技术方案:所述防护罩上固定设置有滑动杆,所述第二支撑架上固定设置有第三滑动凹槽,所述滑动杆滑动安装在第三滑动凹槽内。

9、作为一种优选的技术方案:所述第二支撑架上固定设置有转动轴,所述转动轴上转动安装有轴套,所述轴套与集气管通过连接杆连接固定。

10、作为一种优选的技术方案:所述连接杆上固定设置有第四支撑架,所述第二支撑架上固定设置有第三支撑架,所述第三支撑架与第四支撑架通过弹性部件连接,所述箱体上设置有限位块,所述限位块与第二支撑架相对应,操作第一拨杆通过第二拨杆带动集气管与料框同步移动,通过限位块限定第二支撑架沿防护罩移动,通过第一拨杆带动连接杆绕转动轴转动,并压缩弹性部件,使得第一拨杆脱离第二拨杆。

11、采用了上述技术方案后,本专利技术的有益效果是:

12、1、将需要镀锌的输电铁塔工件放置在料框内,将料框移动到箱体内,启动第一驱动部件通过第一支撑架带动料框沿箱体移动,实现对输电铁塔工件进行热镀锌,料框带动输电铁塔工件在镀锌液体中移动,从而完成镀锌,提升对输电铁塔工件镀锌的全面性,从而提升镀锌质量;

13、2、启动第一驱动部件带动料框沿箱体向右移动,通过第一拨杆与第二拨杆配合带动集气管与料框同步移动,将镀锌过程中产生的废气进行快速的收集,实现快速收集废气的功能,防止废气直接排放,造成污染,同时降低能耗,提升镀锌效率。

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【技术保护点】

1.一种铁塔用自动镀锌装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上可拆卸安装有防护罩(16),所述防护罩(16)上滑动安装有防护板(18),所述防护罩(16)与防护板(18)之间设置有第二驱动部件(19),启动第二驱动部件(19)带动防护板(18)沿防护罩(16)进行移动将防护罩(16)与箱体(1)进行密封,其特征在于:所述箱体(1)上滑动安装有第一支撑架(11),所述第一支撑架(11)上活动安装有料框(14),所述箱体(1)上可拆卸安装有第一驱动部件(6),所述第一驱动部件(6)通过传动机构与第一支撑架(11)传动连接,启动第一驱动部件(6)通过传动机构带动第一支撑架(11)沿箱体(1)进行循环往复移动,所述防护罩(16)上滑动安装有第二支撑架(26),所述第二支撑架(26)上转动安装有集气管(32),所述第二支撑架(26)与集气管(32)之间设置有弹性部件(36),所述集气管(32)上设置有集气口(34),所述防护罩(16)上可拆卸安装有废气过滤器(21),所述废气过滤器(21)与集气管(32)通过输气软管连通,所述第一支撑架(11)上固定设置有第一拨杆(12),所述集气管(32)上固定设置有第二拨杆(37),所述第一拨杆(12)与第二拨杆(37)相对应,所述第一支撑架(11)通过第一拨杆(12)带动第二拨杆(37)移动将集气管(32)与料框(14)同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述防护罩(16)上开设有两个对称的第二滑动凹槽(17),所述防护板(18)滑动安装在第二滑动凹槽(17)内,所述第二驱动部件(19)安装在第二滑动凹槽(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述第二驱动部件(19)为多个,多个第二驱动部件(19)同步驱动。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述传动机构包括转动安装在箱体(1)上的两个调节螺杆(7),所述第一支撑架(11)螺纹安装在调节螺杆(7)上,两个所述调节螺杆(7)上均固定设置有第二链轮(8),所述箱体(1)上转动安装有第一链轮(4),所述第一链轮(4)与第二链轮(8)通过链条(5)传动连接,所述第一链轮(4)与第一驱动部件(6)传动连接,启动第一驱动部件(6)通过第一链轮(4)带动第二链轮(8)转动,将通过调节螺杆(7)带动第一支撑架(11)沿箱体(1)循环往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述箱体(1)上开设有两个对称的第一滑动凹槽(2),所述第一支撑架(11)上固定设置有第一滑动块(9),所述第一滑动块(9)滑动安装在第一滑动凹槽(2)内,所述第一滑动块(9)上开设有第一螺孔(10),所述调节螺杆(7)螺纹安装在第一螺孔(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述第一支撑架(11)上开设有两个相对应的限位凹槽(13),所述料框(14)上固定设置有限位杆(15),所述限位杆(15)与限位凹槽(13)相对应,操作料框(14)移动到箱体(1)内将限位杆(15)配合安装在限位凹槽(13)内将料框(14)与第一支撑架(11)连接。

7.根据权利要求6所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述防护罩(16)上固定设置有滑动杆(23),所述第二支撑架(26)上固定设置有第三滑动凹槽(25),所述滑动杆(23)滑动安装在第三滑动凹槽(25)内。

8.根据权利要求7所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述第二支撑架(26)上固定设置有转动轴(27),所述转动轴(27)上转动安装有轴套(30),所述轴套(30)与集气管(32)通过连接杆(31)连接固定。

9.根据权利要求8所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述连接杆(31)上固定设置有第四支撑架(35),所述第二支撑架(26)上固定设置有第三支撑架(29),所述第三支撑架(29)与第四支撑架(35)通过弹性部件(36)连接,所述箱体(1)上设置有限位块(24),所述限位块(24)与第二支撑架(26)相对应,操作第一拨杆(12)通过第二拨杆(37)带动集气管(32)与料框(14)同步移动,通过限位块(24)限定第二支撑架(26)沿防护罩(16)移动,通过第一拨杆(12)带动连接杆(31)绕转动轴(27)转动,并压缩弹性部件(36),使得第一拨杆(12)脱离第二拨杆(37)。

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【技术特征摘要】

1.一种铁塔用自动镀锌装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上可拆卸安装有防护罩(16),所述防护罩(16)上滑动安装有防护板(18),所述防护罩(16)与防护板(18)之间设置有第二驱动部件(19),启动第二驱动部件(19)带动防护板(18)沿防护罩(16)进行移动将防护罩(16)与箱体(1)进行密封,其特征在于:所述箱体(1)上滑动安装有第一支撑架(11),所述第一支撑架(11)上活动安装有料框(14),所述箱体(1)上可拆卸安装有第一驱动部件(6),所述第一驱动部件(6)通过传动机构与第一支撑架(11)传动连接,启动第一驱动部件(6)通过传动机构带动第一支撑架(11)沿箱体(1)进行循环往复移动,所述防护罩(16)上滑动安装有第二支撑架(26),所述第二支撑架(26)上转动安装有集气管(32),所述第二支撑架(26)与集气管(32)之间设置有弹性部件(36),所述集气管(32)上设置有集气口(34),所述防护罩(16)上可拆卸安装有废气过滤器(21),所述废气过滤器(21)与集气管(32)通过输气软管连通,所述第一支撑架(11)上固定设置有第一拨杆(12),所述集气管(32)上固定设置有第二拨杆(37),所述第一拨杆(12)与第二拨杆(37)相对应,所述第一支撑架(11)通过第一拨杆(12)带动第二拨杆(37)移动将集气管(32)与料框(14)同步移动。

2.根据权利要求1所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述防护罩(16)上开设有两个对称的第二滑动凹槽(17),所述防护板(18)滑动安装在第二滑动凹槽(17)内,所述第二驱动部件(19)安装在第二滑动凹槽(17)内。

3.根据权利要求2所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述第二驱动部件(19)为多个,多个第二驱动部件(19)同步驱动。

4.根据权利要求1所述的一种铁塔用自动镀锌装置,其特征在于,所述传动机构包括转动安装在箱体(1)上的两个调节螺杆(7),所述第一支撑架(11)螺纹安装在调节螺杆(7)上,两个所述调节螺杆(7)上均固定设置有第二链轮(8),所述箱体(1)上转动安装有第一链轮(4),所述第一链轮(4)与第二链轮(8)通过链条(5)传动连接,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:周家正徐宗强韩梅张树诚王东彦
申请(专利权)人:中电装备青岛豪迈钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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