【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及应用于uv固化封装材料，具体涉及一种uv固化有机硅胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
1、uv固化封装材料以其出色的机械性能、电气性能、粘接性能和良好的气密性可以有效防止镀银层发黑，被广泛用于光学材料的封装，然而传统的环氧树脂在耐候性方面(耐uv)略有不足，且在使用过程中存在容易发黄等问题的存在，影响使用寿命。
技术实现思路
1、一种uv固化有机硅胶粘剂及其制备方法，其特征在于，由以下重量份数的原料组成：丙烯酸改性有机硅树脂a 60-80份，丙烯酸改性有机硅树脂b 20-40份，自由基引发剂0.1-0.3份，粘接促进剂0.01-0.06份。
2、所述丙烯酸改性有机硅树脂a其结构为：
3、其中n＝500-1000。
4、所述丙烯酸改性有机硅树脂a的制备方法如下：
5、反应机理：
6、
7、第一步：将1mol的2-[(丙-2-烯基氧基)甲基]氧杂环丙烷加入到三口瓶中，加入催化剂氯铂酸，氯铂酸占整个反应体系重量的0.01％-0.05％，加入与2-[(丙-2-烯基氧基)甲基]氧杂环丙烷等质量的环己烷，搅拌均匀升温至50℃，滴加0.5mol的端含氢硅油，滴加完毕后，升温至80-100℃回流，3-5小时之后，停止反应，改为减压蒸留，除去溶剂和2-[(丙-2-烯基氧基)甲基]氧杂环丙烷，得到中间体1；
8、第二步：将中间体1和1.2mol的丙烯酸加入三口瓶中，加入整个反应体系重量的1％-5％的催化剂三苯
9、所述丙烯酸改性有机硅树脂b其结构为：
10、
11、所述的丙烯酸改性有机硅树脂b的制备方法如下：
12、反应机理：
13、
14、
15、第一步：将1mol的2-[(丙-2-烯基氧基)甲基]氧杂环丙烷加入到三口瓶中，加入催化剂氯铂酸，氯铂酸占整个反应体系重量的0.01％-0.03％，加入与2-[(丙-2-烯基氧基)甲基]氧杂环丙烷等质量的环己烷，搅拌均匀升温至50℃-80℃，滴加0.2mol的四甲基环四硅氧烷，滴加完毕后，升温至80-100℃回流，3-6小时之后，停止反应，改为减压蒸留，除去溶剂和2-[(丙-2-烯基氧基)甲基]氧杂环丙烷，得到中间体2；
16、第二步：将中间体2和1.2-1.4mol的丙酸酸加入三口瓶中，加入整个反应体系重量的1％-5％的催化剂三苯基膦，升温至90-120℃，反应3-5h，随后抽真空反应3-5h，得到丙烯酸改性有机硅树脂b。
17、本专利技术的有益效果是：1、以有机硅结构作为树脂的主链段，可以充分发挥有机硅的耐湿热和耐冷热冲击的性能；2、在所述的丙烯酸改性有机硅树脂a和b中的制备过程中，利用丙烯酸开环环氧的反应，在引入丙烯酸的双键提供固化官能团外，还增加了一个羟基，羟基的存在可以与被粘接基材表面的羟基产生物理或化学作用，可以很好的增加胶水的粘接性能；3、丙烯酸改性有机硅树脂b，作为一个四官能度的交联剂，可以有效提升胶水的强度，进而提升胶水的性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种UV固化有机硅胶粘剂，由以下重量份数的原料组成：丙烯酸改性有机硅树脂A60-80份，丙烯酸改性有机硅树脂B 20-40份，自由基引发剂0.1-0.3份，粘接促进剂0.01-0.06份。
2.根据权利要求1所述一种UV固化有机硅胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸改性有机硅树脂A结构为：
3.根据权利要求1所述一种UV固化有机硅胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸改性有机硅树脂B结构为：
4.根据权利要求1所述一种UV固化有机硅胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸改性有机硅树脂A的制备方式如下：
5.根据权利要求1所述一种UV固化有机硅胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸改性有机硅树脂B制备方式如下：
【技术特征摘要】
1.一种uv固化有机硅胶粘剂，由以下重量份数的原料组成：丙烯酸改性有机硅树脂a60-80份，丙烯酸改性有机硅树脂b 20-40份，自由基引发剂0.1-0.3份，粘接促进剂0.01-0.06份。
2.根据权利要求1所述一种uv固化有机硅胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸改性有机硅树脂a结构为：
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆锟，王建斌，陈田安，
申请(专利权)人：烟台德邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。