System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺制造技术_技高网

一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺制造技术

技术编号:40678460 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-18 19:17
本发明专利技术提供一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,包括:S1:将制作铝合金的材料放置到熔炉的内部,S2:将炉内的原材料进行加热到730°‑760°之间,使原材料形成溶体。本发明专利技术提供一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,通过熔炉将原材料进行加热成溶体后,通过向溶体的内部精炼剂进行搅拌后,对溶体内部的氢气进行取出,在通过向溶体的内部加入除渣剂,对溶体内部的杂质进行取出,从而减少铝合金溶体的内部会存在氢气、氧化膜、夹杂物等,提高铝合金溶体的品质,同时通过搅拌装置对熔炉内部的溶体和加入的精炼剂和除渣剂进行搅拌,从而使溶体和精炼剂或除渣剂进行充分的融合的同时,加速之间的融合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金熔体净化领域,尤其涉及一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺


技术介绍

1、以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

2、现在在铝合金在精炼后会存在氢气、氧化膜、夹杂物等有害物质,尤其是氢气,在铝合金铸件中易形成气孔、疏松、夹杂等缺陷,直接影响铝合金铸件的物理性能、力学性能以及使用性能,因此必须在浇铸前除去这些有害物质。

3、因此,有必要提供一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,解决了现在的铝合金溶体的内部会存在氢气、氧化膜、夹杂物等有害物质的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,包括:

3、s1:将制作铝合金的材料放置到熔炉的内部;

4、s2:将炉内的原材料进行加热到730°-760°之间,使原材料形成溶体;

5、s3:在通过向熔炉中加入精炼剂后,通过搅拌装置对熔炉中的溶体进行搅拌,进行充分融合后进行去除氢气;

6、s4:在通过向熔炉中加入除渣剂后,通过搅拌装置对熔炉中的溶体进行搅拌,进行充分融合后进行去除杂物;

7、s5:在通过打开排放管的阀门,从而使炉内的溶体通过排出管进行排出。

8、优选的,所述s1步骤需要使用到的设备,所述设备包括:炉体,所述炉体的一侧设置有存放瓶。

9、优选的,所述存放瓶的输入端固定安装有输送管,所述输送管的一端固定安装有分流管。

10、优选的,所述炉体的表面固定连接有支撑架,所述支撑架的表面滑动连接有滑动套。

11、优选的,所述支撑架的顶部设置有升降组件,所述升降组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有升降杆,所述升降杆的表面设置有升降套。

12、优选的,所述升降杆为螺纹杆,所述升降套为与所述升降杆相适配的螺纹套。

13、优选的,所述炉体的底部固定连接有排出管,所述排出管的表面套设有阀门。

14、优选的,所述排出管的一端固定装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有过滤层。

15、优选的,所述炉体的顶部固定安装有加料口,所述炉体的顶部固定安装有直流电机。

16、优选的,所述直流电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的数量为四个,四个所述搅拌叶由上至西依次固定连接于所述搅拌杆的表面。

17、与相关技术相比较,本专利技术提供的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺具有如下有益效果:

18、本专利技术提供一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,通过熔炉将原材料进行加热成溶体后,通过向溶体的内部精炼剂进行搅拌后,对溶体内部的氢气进行取出,在通过向溶体的内部加入除渣剂,对溶体内部的杂质进行取出,从而减少铝合金溶体的内部会存在氢气、氧化膜、夹杂物等,提高铝合金溶体的品质,同时通过搅拌装置对熔炉内部的溶体和加入的精炼剂和除渣剂进行搅拌,从而使溶体和精炼剂或除渣剂进行充分的融合的同时,加速之间的融合。

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【技术保护点】

1.一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述S1步骤需要使用到的设备,所述设备包括:炉体,所述炉体的一侧设置有存放瓶。

3.根据权利要求2所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述存放瓶的输入端固定安装有输送管,所述输送管的一端固定安装有分流管。

4.根据权利要求2所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述炉体的表面固定连接有支撑架,所述支撑架的表面滑动连接有滑动套。

5.根据权利要求4所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述支撑架的顶部设置有升降组件,所述升降组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有升降杆,所述升降杆的表面设置有升降套。

6.根据权利要求5所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述升降杆为螺纹杆,所述升降套为与所述升降杆相适配的螺纹套。

7.根据权利要求4所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述炉体的底部固定连接有排出管,所述排出管的表面套设有阀门。

8.根据权利要求6所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述排出管的一端固定装有过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有过滤层。

9.根据权利要求7所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述炉体的顶部固定安装有加料口,所述炉体的顶部固定安装有直流电机。

10.根据权利要求9所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述直流电机的输出端通过联轴器连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶的数量为四个,四个所述搅拌叶由上至西依次固定连接于所述搅拌杆的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述s1步骤需要使用到的设备,所述设备包括:炉体,所述炉体的一侧设置有存放瓶。

3.根据权利要求2所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述存放瓶的输入端固定安装有输送管,所述输送管的一端固定安装有分流管。

4.根据权利要求2所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述炉体的表面固定连接有支撑架,所述支撑架的表面滑动连接有滑动套。

5.根据权利要求4所述的一种除气除渣的铝合金熔体净化工艺,其特征在于,所述支撑架的顶部设置有升降组件,所述升降组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有升降杆,所述升降杆的表面设置有升降套。

6.根据权利要求5所述的一种除气...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱爱春沈娅绮韩甜甜
申请(专利权)人:泰州英格伟精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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