改良的铆合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的铆合结构，其包括一铆柱和一铆合件，以及用于铆合所对应铆柱的铆合压针，所述铆柱的上端设有一沉孔，所述沉孔为圆形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的圆形沉孔设有一球状针头，所述铆柱的上端的沉孔也可以为锥形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的锥形沉孔设有一锥形针头，这种铆合结构比传统的平的铆针铆合方式拉拔力要大，产品更牢固，而且局限性小，针对镁铝合金等材质的铆柱，同样适用，同时对较小、较低的铆柱也能将其铆紧，不易断裂，同时锥形针头不但具有球形针头铆合方式的优点，而且定位更准，更不易打偏，出现断裂现象。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铆合结构，特别涉及一种改良的铆合结构。
技术介绍
传统平的铆针铆合，铆柱易断裂，且铆合不紧，容易产生铆不住而脱掉的现象，而 且传统的平的铆合方式适用于较大的铆柱，且铆柱高度需在0. 5以上，对于镁铝合金的铆 柱更容易断裂。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种改良的铆合结构，这种铆合结构比传 统的平的铆针铆合方式拉拔力要大，产品更牢固，而且局限性小。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种改良的铆合结构，其 包括一铆柱和一铆合件，以及用于铆合所对应铆柱的铆合压针，所述铆柱的上端设有一沉 孔，所述沉孔为圆形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的圆形沉孔设有一球状针头，球状 针头可以将铆柱撑开，增大拉拔力。作为本技术的进一步改进，所述铆柱的上端的沉孔为锥形沉孔，所述铆合压 针下端对应铆柱上的锥形沉孔设有一锥形针头，锥形针头不但具有球形针头铆合方式的优 点，而且定位更准，不易打偏，出现断裂现象。本技术的有益效果是铆合压针上的球状针头利用球形头打在圆形沉孔中定 位，并将铆柱撑开，压紧，达到铆合的目的，这种铆合结构比传统的平的铆针铆合方式拉拔 力要大，产品更牢固，而且局限性小，针对镁铝合金等材质的铆柱，同样适用，同时对较小、 较低的铆柱也能将其铆紧，不易断裂，同时锥形针头不但具有球形针头铆合方式的优点，而 且定位更准，更不易打偏，出现断裂现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术改进的锥形沉孔铆合结构示意图。具体实施方式实施例一种改良的铆合结构，其包括一铆柱1和一铆合件2，以及用于铆合所对 应铆柱的铆合压针3，所述铆柱的上端设有一沉孔4，所述沉孔为圆形沉孔，所述铆合压针 下端对应铆柱上的圆形沉孔设有一球状针头5，球状针头可以将铆柱撑开，增大拉拔力。所述铆柱的上端的沉孔4为锥形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的锥形沉孔 设有一锥形针头6，锥形针头不但具有球形针头铆合方式的优点，而且定位更准，不易打偏， 出现断裂现象。权利要求一种改良的铆合结构，其包括一铆柱(1)和一铆合件(2)，以及用于铆合所对应铆柱的铆合压针(3)，其特征在于所述铆柱的上端设有一沉孔(4)，所述沉孔(4)为圆形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的圆形沉孔设有一球状针头(5)。2.根据权利要求1所述的改良的铆合结构，其特征在于所述铆柱的上端的沉孔(4) 为锥形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的锥形沉孔设有一锥形针头(6)。专利摘要本技术公开了一种改良的铆合结构，其包括一铆柱和一铆合件，以及用于铆合所对应铆柱的铆合压针，所述铆柱的上端设有一沉孔，所述沉孔为圆形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的圆形沉孔设有一球状针头，所述铆柱的上端的沉孔也可以为锥形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的锥形沉孔设有一锥形针头，这种铆合结构比传统的平的铆针铆合方式拉拔力要大，产品更牢固，而且局限性小，针对镁铝合金等材质的铆柱，同样适用，同时对较小、较低的铆柱也能将其铆紧，不易断裂，同时锥形针头不但具有球形针头铆合方式的优点，而且定位更准，更不易打偏，出现断裂现象。文档编号F16B19/04GK201705776SQ20102024787公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日专利技术者李宗懋 申请人:昆山广禾电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的铆合结构，其包括一铆柱（１）和一铆合件（２），以及用于铆合所对应铆柱的铆合压针（３），其特征在于：所述铆柱的上端设有一沉孔（４），所述沉孔（４）为圆形沉孔，所述铆合压针下端对应铆柱上的圆形沉孔设有一球状针头（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗懋，
申请(专利权)人：昆山广禾电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]