【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃钢桥架加工，具体的，涉及一种玻璃钢桥架加工用牵引机。
技术介绍
1、玻璃钢桥架由玻璃纤维增强塑料和阻燃剂及其它材料组成，通过复合模压料加夹不锈钢屏蔽网压制而成，增强材料通常采用连续的喂入方法，拉挤成型时，纤维首先穿过与玻璃钢桥架尺寸相同的热成型模，然后进入牵引机，在纱架与成型模之间，设有一个胶槽，其中放置有预先配制好的树脂，纤维浸渍树脂后经导向装置进行排布，而后进入成型模。
2、目前的牵引设备通常包括两个牵引组，牵引组包括位于机架上的上下两个主动轮、上下两个从动轮，上主动轮与上从动轮及下方的主动轮与下方的从动轮分别环绕传动链，上方传动链铰接一滑动压轨，下方传动链固定连接一滑动压轨，机架上有两个气缸，两牵引组位于上方的滑动压轨分别与两个气缸活塞固定连接，两个牵引组交替工作牵引，其中一个牵引组工作时，气缸控制上滑动压轨和下滑动压轨压紧玻璃钢桥架，并且上滑动压轨和下滑动压轨同步前移，使得玻璃钢桥架前移，另一组牵引组的动作同理。
3、现有的牵引设备在对玻璃钢桥架进行牵引时，由于玻璃钢桥架本身以及其原料的重量和大跨度，需要提供较大的牵引力，牵引力的形式为滑轨和玻璃钢桥架之间的摩擦力，摩擦力的大小由滑轨对玻璃钢桥架的压力决定，因此牵引机对玻璃钢桥架提供较大的压力，玻璃钢桥架在成型当下强度稍有不足，在较大的压力作用下较容易导致玻璃钢桥架的形变，影响其装配精度和刚性，并且滑轨和玻璃钢桥架直接接触，容易造成玻璃钢桥架的磨损。
技术实现思路
1、本专利技术提出
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种玻璃钢桥架加工用牵引机，包括机架，还包括：
4、输送组件，所述输送组件用于对玻璃钢桥架进行支撑和输送，所述输送组件包括：
5、输送辊，所述输送辊转动设置在所述机架上；
6、防护垫一，所述防护垫一固定套装在所述输送辊的外围；
7、牵引装置，所述牵引装置设置有两组，每组所述牵引装置的数量均为多个，两组所述牵引装置交替工作，所述牵引装置包括：
8、固定架；
9、夹紧部件，所述夹紧部件设置在所述固定架上，用于对玻璃钢桥架进行夹紧，所述夹紧部件包括顶部压件和侧部压件；
10、其中，所述顶部压件用于对玻璃钢桥架的顶部进行压紧，所述顶部压件包括：
11、升降板，所述升降板可升降设置在所述固定架上；
12、顶部压板，所述顶部压板通过弹簧和伸缩杆设置在所述升降板的底部；
13、防护垫二，所述防护垫二设置在所述顶部压板的底部，所述防护垫二和玻璃钢桥架接触；
14、其中，所述侧部压件用于对玻璃钢桥架的侧部进行夹紧，所述侧部压件包括腹板压紧件和翼缘压紧件；
15、其中，所述腹板压紧件用于对玻璃钢桥架的腹板进行压紧，所述腹板压紧件包括：
16、移动板，所述移动板设置有两个，所述移动板可移动设置在所述固定架上，玻璃钢桥架设置在两个所述移动板之间；
17、腹板压板，所述腹板压板通过弹簧和伸缩杆设置在所述移动板上；
18、防护垫三，所述防护垫三设置在所述腹板压板上，所述防护垫三和玻璃钢桥架接触；
19、其中，所述翼缘压紧件设置有两组，所述翼缘压紧件和所述移动板一一对应，所述翼缘压紧件用于对玻璃钢桥架的翼缘进行压紧，所述翼缘压紧件包括：
20、升降架，所述升降架设置有两个，两个所述升降架分别可升降设置在所述移动板的顶部和底部；
21、翼缘压板，所述翼缘压板通过弹簧和伸缩杆设置在所述升降架上；
22、防护垫四，所述防护垫四设置在所述翼缘压板上，所述防护垫四和玻璃钢桥架接触；
23、所述顶部压件和所述侧部压件对玻璃钢桥架同步夹紧。
24、为对玻璃钢桥架进行辅助冷却，减少其形变，还包括冷却装置，所述冷却装置设置有多个，所述冷却装置和所述夹紧部件一一对应，所述冷却装置包括：
25、冷气室，所述冷气室连通有进气管，所述进气管上设置有单向阀一；
26、活塞，所述活塞密封滑动设置在所述冷气室的内部，所述活塞通过连接杆和所述固定架连接，所述连接杆和所述冷气室呈密封滑动配合；
27、冷却管，所述冷却管设置有两个，两个所述冷却管通过出气管和所述冷气室连通，所述出气管上设置有单向阀二，玻璃钢桥架位于两个所述冷却管之间。
28、为实现两组牵引装置的交替工作，所述机架上设置有牵引驱动机构，所述牵引驱动机构包括：
29、往复螺杆，所述往复螺杆设置有多个，所述往复螺杆和所述固定架一一对应，相邻的两个所述往复螺杆之间通过连接轴同轴连接；
30、驱动板，所述驱动板设置在所述固定架上，所述驱动板和所述往复螺杆呈螺纹配合；
31、换向组件，所述换向组件设置有多组，所述换向组件和所述往复螺杆一一对应，所述换向组件包括：
32、挡块，所述挡块设置有两个，两个所述挡块分别位于所述往复螺杆的两端。
33、为实现顶部压件和侧部压件的同步夹紧，所述固定架上设置有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括腹板驱动件、顶部驱动件和翼缘驱动件；
34、其中，所述腹板驱动件包括：
35、双向螺杆，所述双向螺杆可转动设置在所述固定架上；
36、夹紧架，所述夹紧架设置有两个，两个所述夹紧架对称设置在所述双向螺杆上，所述夹紧架和所述双向螺杆的两个螺纹段呈螺纹配合；
37、驱动杆，所述驱动杆设置在所述夹紧架和所述移动板之间；
38、其中，所述顶部驱动件包括：
39、驱动座，所述驱动座转动设置在所述固定架上，所述驱动座和所述双向螺杆传动连接；
40、驱动螺杆，所述驱动螺杆转动设置在所述升降板的顶部，所述驱动螺杆和所述驱动座呈螺纹配合，所述固定架上开设有供所述驱动螺杆穿过的通孔；
41、其中，所述翼缘驱动件设置有两组，所述翼缘驱动件和所述移动板一一对应，所述翼缘驱动件包括：
42、驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套装在所述驱动杆的外部，所述驱动杆和所述双向螺杆传动连接；
43、从动齿条，所述从动齿条设置有两个，两个所述从动齿条相对于所述驱动齿轮呈中心对称，所述从动齿条和所述升降架一一对应并与其连接。
44、本专利技术的工作原理及有益效果为：
45、1、本专利技术中，通过往复螺杆转动可带动两组牵引装置交替向前移动，向前移动的牵引装置中的夹紧部件对玻璃钢桥架进行夹紧，向后移动的牵引装置中的夹紧部件远离玻璃钢桥架，以此实现对玻璃钢桥架的牵引，每组牵引装置设置有多个，使用多个夹紧部件对玻璃钢桥架进行夹紧，施加同样的压力使玻璃钢桥架移动，每个夹紧部件对玻璃钢桥架的压力较小，从而减少玻璃钢桥架的受力形变。
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1.一种玻璃钢桥架加工用牵引机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢桥架加工用牵引机，其特征在于，所述输送组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢桥架加工用牵引机，其特征在于，所述顶部压件包括：
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢桥架加工用牵引机，其特征在于，所述侧部压件还包括翼缘压紧件，所述翼缘压紧件设置有两组，所述翼缘压紧件和所述移动板(301)一一对应，所述翼缘压紧件用于对玻璃钢桥架的翼缘进行压紧，所述翼缘压紧件包括：
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢桥架加工用牵引机，其特征在于，还包括冷却装置，所述冷却装置设置有多个，所述冷却装置和所述夹紧部件一一对应，所述冷却装置包括：
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢桥架加工用牵引机，其特征在于，所述机架(1)上设置有牵引驱动机构，所述牵引驱动机构包括：
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢桥架加工用牵引机，其特征在于，所述固定架(2)上设置有夹紧驱动机构，所述夹紧驱动机构包括腹板驱动件，所述腹板驱动件包括：
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