System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 换热装置制造方法及图纸_技高网

换热装置制造方法及图纸

技术编号:40677077 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-18 19:15
本发明专利技术属于热交换设备技术领域,公开了换热装置。其中,第一换热器包括第一进口、第一出口、第二进口和第二出口,第二换热器包括第三进口、第三出口、第四进口和第四出口,第一进口、第一出口、第三进口和第三出口依次连通且形成热源通道;第四进口、第四出口、第二进口和第二出口依次连通且形成冷源通道,换热装置还包括控制阀,控制阀设置于第一进口,控制阀能够控制进入第一进口的热源的流量。控制阀不仅可以控制第一进口的开闭,还可以控制进入第一进口内热源的流量,以满足冷源的加热需求,如此设置,可以实现热源和冷源在换热装置内的充分有效的换热,提高热源中热量的回收率,进而有效降低热源从换热装置内排出时的温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热交换设备,尤其涉及换热装置


技术介绍

1、蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水或空气加热的热交换设备,主要用于加热、冷却或回收蒸汽的过程中,广泛应用于工业、化工、能源、建筑等领域,其可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来,用来加热水或空气,而被加热后的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。

2、然而传统的蒸汽换热器存在如下技术问题:蒸汽换热器的蒸汽经换热后流出的冷凝水温度较高且存在大量的热能,而将这些冷凝水直接排出,不仅存在能源浪费的问题,还存在烫伤的风险。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种换热装置,以解决现有蒸汽换热器能源浪费的问题。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术提出换热装置,包括壳体、设置于壳体内的隔板、设置于所述壳体内的第一换热器和第二换热器,所述隔板将所述壳体分隔为上下两个腔室,所述第一换热器位于所述隔板的上方,所述第二换热器位于所述隔板的下方,所述第一换热器包括第一进口、第一出口、第二进口和第二出口,所述第二换热器包括第三进口、第三出口、第四进口和第四出口,所述第一进口、所述第一出口、所述第三进口和所述第三出口依次连通且形成热源通道;所述第四进口、所述第四出口、所述第二进口和所述第二出口依次连通且形成冷源通道,所述第一出口和所述第三进口通过第一连接管连接,且所述第一连接管穿设于所述隔板,所述第二进口和所述第四出口通过第二连接管连接,且所述第二连接管穿设于所述隔板,所述换热装置还包括控制阀,所述控制阀设置于所述第一进口,所述控制阀能够控制进入所述第一进口的所述热源的流量。

4、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述换热装置还包括控制器,所述控制器与所述控制阀电连接,所述控制器能够控制所述控制阀的开闭和开度。

5、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述换热装置还包括与所述控制器电连接的第一温度传感器,所述第一温度传感器设置于所述第二出口且能够测量所述第二出口流出的所述冷源的温度。

6、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述换热装置还包括与所述控制器电连接的第二温度传感器,所述第二温度传感器设置于所述第三出口且能够测量所述第三出口流出的所述热源的温度。

7、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述隔板由钢材料制作而成。

8、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述壳体由钢材料制作而成。

9、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述第二出口与所述第一换热器的连接处设置有密封垫,所述密封垫由耐高温材料制作而成。

10、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述热源为蒸汽,所述冷源为冷却水。

11、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述壳体的内壁设置有保温层。

12、作为上述换热装置的一种优选技术方案,所述第一换热器和所述第二换热器均为板式换热器且板片的表面呈波纹状。

13、本专利技术的有益效果:

14、本专利技术提出的换热装置,包括壳体、设置于壳体内的隔板、设置于壳体内的第一换热器和第二换热器,隔板将壳体分隔为上下两个腔室,第一换热器位于隔板的上方,第二换热器位于隔板的下方,第一换热器包括第一进口、第一出口、第二进口和第二出口,第二换热器包括第三进口、第三出口、第四进口和第四出口,第一进口、第一出口、第三进口和第三出口依次连通且形成热源通道;第四进口、第四出口、第二进口和第二出口依次连通且形成冷源通道,第一出口和第三进口通过第一连接管连接,且第一连接管穿设于隔板,第二进口和第四出口通过第二连接管连接,且第二连接管穿设于隔板,换热装置还包括控制阀,控制阀设置于第一进口,控制阀能够控制进入第一进口的热源的流量。热源通过第一进口进入第一换热器,并从第一出口流出,经由第一连接管从第三进口进入第二换热器,再从第三出口流出,实现热源在换热装置内的流通,而冷源则通过第四进口流入第二换热器,在第二换热器内与热源进行一次换热,然后从第四出口流出,经由第二连接管从第二进口进入第一换热器,在第一换热器内进行二次换热,以将冷源加热到更高的温度,并从第二出口流出,而控制阀不仅可以控制第一进口的开闭,还可以控制进入第一进口内热源的流量,能够满足冷源的加热需求,通过上述设置,可以实现热源和冷源在换热装置内的充分有效的换热,对热源的热量进行最大化的回收利用,提高热源中热量的回收率,进而有效降低热源从换热装置内排出时的温度,避免热量浪费,且避免发生烫伤的风险;同时通过将第一换热器和第二换热器设置在壳体内以形成一体式的换热装置,提高换热装置的结构牢固性,且能够有效避免外界环境和杂质对第一换热器和第二换热器的损伤,提高换热装置的使用寿命。

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【技术保护点】

1.换热装置,其特征在于,包括壳体(1)、设置于壳体(1)内的隔板(2)、设置于所述壳体(1)内的第一换热器(3)和第二换热器(4),所述隔板(2)将所述壳体(1)分隔为上下两个腔室,所述第一换热器(3)位于所述隔板(2)的上方,所述第二换热器(4)位于所述隔板(2)的下方,所述第一换热器(3)包括第一进口(31)、第一出口(32)、第二进口(33)和第二出口(34),所述第二换热器(4)包括第三进口(41)、第三出口(42)、第四进口(43)和第四出口(44),所述第一进口(31)、所述第一出口(32)、所述第三进口(41)和所述第三出口(42)依次连通且形成热源通道;所述第四进口(43)、所述第四出口(44)、所述第二进口(33)和所述第二出口(34)依次连通且形成冷源通道,所述第一出口(32)和所述第三进口(41)通过第一连接管连接,且所述第一连接管穿设于所述隔板(2),所述第二进口(33)和所述第四出口(44)通过第二连接管连接,且所述第二连接管穿设于所述隔板(2),

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热装置还包括控制器,所述控制器与所述控制阀(5)电连接,所述控制器能够控制所述控制阀(5)的开闭和开度。

3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述换热装置还包括与所述控制器电连接的第一温度传感器(6),所述第一温度传感器(6)设置于所述第二出口(34)且能够测量所述第二出口(34)流出的所述冷源的温度。

4.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于,所述换热装置还包括与所述控制器电连接的第二温度传感器(7),所述第二温度传感器(7)设置于所述第三出口(42)且能够测量所述第三出口(42)流出的所述热源的温度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置,其特征在于,所述隔板(2)由钢材料制作而成。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置,其特征在于,所述壳体(1)由钢材料制作而成。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置,其特征在于,所述第二出口(34)与所述第一换热器(3)的连接处设置有密封垫,所述密封垫由耐高温材料制作而成。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置,其特征在于,所述热源为蒸汽,所述冷源为冷却水。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的换热装置,其特征在于,所述壳体(1)的内壁设置有保温层。

10.根据权利要求9所述的换热装置,其特征在于,所述第一换热器(3)和所述第二换热器(4)均为板式换热器且板片的表面呈波纹状。

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【技术特征摘要】

1.换热装置,其特征在于,包括壳体(1)、设置于壳体(1)内的隔板(2)、设置于所述壳体(1)内的第一换热器(3)和第二换热器(4),所述隔板(2)将所述壳体(1)分隔为上下两个腔室,所述第一换热器(3)位于所述隔板(2)的上方,所述第二换热器(4)位于所述隔板(2)的下方,所述第一换热器(3)包括第一进口(31)、第一出口(32)、第二进口(33)和第二出口(34),所述第二换热器(4)包括第三进口(41)、第三出口(42)、第四进口(43)和第四出口(44),所述第一进口(31)、所述第一出口(32)、所述第三进口(41)和所述第三出口(42)依次连通且形成热源通道;所述第四进口(43)、所述第四出口(44)、所述第二进口(33)和所述第二出口(34)依次连通且形成冷源通道,所述第一出口(32)和所述第三进口(41)通过第一连接管连接,且所述第一连接管穿设于所述隔板(2),所述第二进口(33)和所述第四出口(44)通过第二连接管连接,且所述第二连接管穿设于所述隔板(2),

2.根据权利要求1所述的换热装置,其特征在于,所述换热装置还包括控制器,所述控制器与所述控制阀(5)电连接,所述控制器能够控制所述控制阀(5)的开闭和开度。

3.根据权利要求2所述的换热装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王能王迪
申请(专利权)人:璟赫系统科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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