【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新能源电机定子生产设备，特别是涉及一种定子涂覆粉流化装置及方法。
技术介绍
1、定子涂覆是定子外表处理的一种常规处理工艺，该工艺具有绝缘性好、使用寿命长的效果，所述快速高效的涂覆设备对电机的生产至关重要保证，能确保定子在未来的使用过程中绝缘性能较好且同批产品涂覆效果一致，具有应用于高精度生产加工的能力。
2、公开号为cn220004746u，公开日为2023年11月14日的中国专利文献公开了一种涂覆粉流化装置，包括流化器、箱体、底部支架，其特征在于所述流化器为柱形管状结构并由上部和下部组成，所述流化器下部设有连接外部和所述流化器内部所设输气腔的输气口，且所述流化器下部的顶端设有加压腔，所述加压腔和输气腔之间设有上气路板和下气路板，所述加压腔顶端设有沸腾板并连接固定流化器上部，所述流化器上部设有流化池。
3、现有技术不能保证溢流高度一致性，容易再定子涂覆后涂覆高度不一致。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为解决现有技术所存在的难以保证溢流的高度一致性，定子涂覆后，涂覆高度不一致的问题，提供一种定子涂覆粉流化装置及方法，具有流化槽粉面高度一致，设备自动化程度高，流化粉槽流化均匀的优点。
2、本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种定子涂覆粉流化装置，包括上粉桶和下粉箱，所述上粉桶和所述下粉箱之间设有溢流通道；所述上粉桶上方设有流化槽，所述流化槽外壁设有吸粉口；所述溢流通道包括溢流主管和溢流粉管，所述溢流主管位于溢流粉管上
3、作为优选，所述溢流主管为圆柱形管体，外径与所述溢流粉管内径相匹配；所述溢流粉管上段为圆柱形管体，下段为带有直管的漏斗形。
4、作为优选，所述溢流主管为圆柱形管体，外径与所述溢流粉管内径相匹配；所述溢流粉管上段为圆柱形管体，下段为带有直管的漏斗形。
5、作为优选，所述吸粉口对称设置在所述流化槽两端，所述溢流通道位于所述上粉桶正中心。
6、作为优选，所述流化槽还设有旋风分离器，所述旋风分离器位于上粉桶的上方；所述上粉桶的上方设有固定支杆，所述上粉桶顶面设有进粉口。
7、作为优选，所述下粉箱内设有气路板和沸腾板，所述气路板位于所述沸腾板下方；所述气路板和所述沸腾板为圆环形板件，外径与所述下粉箱的内径相配合，内径与所述溢流通道直径相同。
8、作为优选，所述上粉桶内设有激光位移传感器，所述激光位移传感器一端位于上粉桶内，另一端固定在所述固定支杆上。
9、作为优选，所述溢流主管的固定高度可以调整变化。
10、作为优选，所述旋风分离器下端与所述进粉口之间设有连接管道；所述旋风分离器上部设有吸尘口和粉泵送粉口。
11、本专利技术的另一目的在于提供一种定子涂覆粉流化方法，包括：
12、下粉箱内空气压缩后通过气路板和沸腾板，将上粉桶内的涂覆粉维持在浮化状态；振动器工作，将上方涂覆粉在上粉桶内均匀分布，并持续加入涂覆粉；通过深入上粉桶的激光位移传感器检测上粉桶内涂覆粉高度，到达目标高度后停止加粉。
13、本专利技术的有益效果是流化槽粉面高度一致，涂覆效果好。
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1.一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
3.根据权利要求1或2所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
5.根据权利要求1或2所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
6.根据权利要求1或4所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
7.根据权利要求1或2所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
8.根据权利要求4所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
9.一种定子涂覆粉流化方法，使用权利要求1-8中任一项所述的定子涂覆粉流化装置，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
3.根据权利要求1或2所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：
5.根据权利要求1或2所述的一种定子涂覆粉流化装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶国强，黎昌龙，陈明，梅表天，
申请(专利权)人：巨力敖轩科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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