【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核电站系统设备安全运行，特别是涉及一种核电站消防水系统管线砂眼防治方法。
技术介绍
1、核电站消防水系统必须长期处于有效备用状态，同时稳压系统保持运行，以确保因火灾引起的威胁核安全事故得到快速处理，实现消防系统设计功能。国标《gb50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范》中规定了消防水源可采用市政给水、天然水源等，目前核电站消防水系统水源主要采用符合《gb5749-2006生活饮用水标准》的水质。
2、核电站消防水系统管线主要使用了碳钢、铸铁、不锈钢等材料，其中以碳钢为主的管线耐蚀性最差。由于核电厂消防水在管线内的留置、腐蚀物脱落沉淀，管线会出现砂眼刺漏的情况，存在运行生产安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种核电站消防水系统管线砂眼防治方法，消除核电站消防水系统管线砂眼导致的运行安全隐患，提高核电站运行的安全性。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种核电站消防水系统管线砂眼防治方法，包括如下步骤：
4、步骤1、消防水箱静置冲洗和动态换水；
5、步骤2、消防水系统管线动态冲洗；
6、步骤3、后期防治。
7、进一步地，所述核电站消防水系统管线包括消防水箱、稳压泵、过滤器、厂房管道、厂房管道排水点、除盐水系统和海水坑；所述消防水箱与厂房管道循环管线连接，消防水箱通过稳压泵向厂房管道送入经过滤器过滤的消防水进行冲洗，厂房管道冲洗后的消防水
8、进一步地，步骤1，消防水箱静置冲洗和动态换水，包括如下步骤：
9、步骤1，消防水箱静置冲洗和动态换水，包括如下步骤：
10、步骤1.1、将化学药剂通过消防水箱顶部的检修口加入到消防水箱中，静置一段时间后，启动稳压泵，消防水箱向厂房管道送入消防水进行冲洗，厂房管道冲洗后的消防水送回消防水箱，实现消防水系统管线的循环冲洗；
11、步骤1.2、消防水系统管线的循环冲洗一段时间后，打开消防补水阀，除盐水系统向消防水箱补入除盐水作为消防水，同时打开排水阀，消防水箱向海水坑放消防水，实现消防水箱的动态换水，通过消防水箱的动态换水将消防水箱底部的沉淀物溶解后排放至海水坑；
12、步骤1.3、消防水箱动态换水一段时间后，关闭消防补水阀、排水阀和稳压泵。
13、进一步地，步骤1.1中，所述化学药剂由盐酸、缓蚀剂和渗透剂组成，盐酸、缓蚀剂和渗透剂的质量比为4：1：1；化学药剂通过消防水箱顶部的检修口加入到消防水箱后，消防水箱中的消防水含有2wt％hcl、0.5wt％缓蚀剂和0.05wt％渗透剂。
14、进一步地，步骤1.2，消防水箱动态换水过程中，控制消防水箱的液位在《gb50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范》要求范围内，在火灾触发状态下不影响消防水系统紧急备用状态。
15、进一步地，步骤2，消防水系统管线动态冲洗，包括如下步骤：
16、步骤2.1、将化学药剂通过消防水箱顶部的检修口加入到消防水箱中，打开消防补水阀，除盐水系统向消防水箱补入除盐水，当消防水箱的液位达到高液位后，关闭消防补水阀；
17、步骤2.2、启动稳压泵和过滤器，消防水箱内的消防水经过滤后送往厂房管道冲洗，厂房管道冲洗后的消防水排放至海水坑或就近排水点，实现消防水系统管线的动态冲洗；
18、步骤2.3、消防水系统管线动态冲洗至消防水箱的液位达到最低液位时，关闭稳压泵和过滤器，对消防水箱和厂房管道内的消防水进行取样，分析消防水箱和厂房管道内消防水的化学药剂含量；
19、当消防水箱和厂房管道内消防水的化学药剂含量近似相等，则认为消防水箱中的化学药剂充分进入厂房管道，实现对厂房管道死点处的冲洗；
20、当厂房管道内消防水的化学药剂含量远远低于消防水箱内消防水的化学药剂含量时，回到步骤2.1。
21、进一步地，步骤2.1中，所述化学药剂由盐酸、缓蚀剂和渗透剂组成，盐酸、缓蚀剂和渗透剂的质量比为4：1：1；消防水箱的液位达到高液位后，消防水箱中的消防水含有2wt％hcl、0.5wt％缓蚀剂和0.05wt％渗透剂。
22、进一步地，步骤2.2，消防水系统管线动态冲洗过程中，控制消防水箱的最低液位在《gb50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范》要求范围内，在火灾触发状态下不影响消防水系统紧急备用状态。
23、进一步地，步骤3中，后期防治，包括如下步骤：
24、步骤3.1、定期在消防水箱中加入化学药剂和补入除盐水，并对消防水箱进行动态换水，持续有效地对核电站消防水系统管线进行冲洗保养。
25、进一步地，步骤3.1中，所述化学药剂由盐酸、缓蚀剂和渗透剂组成，盐酸、缓蚀剂和渗透剂的质量比为4：1：1；在消防水箱中加入化学药剂和补入除盐水后，消防水箱中的消防水含有2wt％hcl、0.5wt％缓蚀剂和0.05wt％渗透剂。
26、本专利技术的有益技术效果：
27、本专利技术的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，通过化学药剂配合管线循环冲洗溶解管线内沉淀物，通过动态换水确保管线内沉淀物排出，有效减少了消防水中微生物滋生，提高管线使用寿命，降低核电站运行、维修成本，有效减少因管线维修产生的不可用时间，提高了核电站运行效率和核电站消防水系统可靠性；大大降低核电站长期因消防水系统管线砂眼而导致的不可用时间。
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1.一种核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，所述核电站消防水系统管线包括消防水箱、稳压泵、过滤器、厂房管道、厂房管道排水点、除盐水系统和海水坑；所述消防水箱与厂房管道循环管线连接，消防水箱通过稳压泵向厂房管道送入经过滤器过滤的消防水进行冲洗，厂房管道冲洗后的消防水送回消防水箱，实现循环；所述厂房管道与厂房管道就近排水点管线连接，用于向厂房管道就近排水点排放冲洗后的消防水；所述除盐水系统与消防水箱管线连接，所述除盐水系统与消防水箱连接的管线上设有消防补水阀，打开消防补水阀，除盐水系统向消防水箱补入除盐水作为消防水；所述消防水箱与海水坑管线连接，所述消防水箱与海水坑连接的管线上设有排水阀，打开排水阀，消防水箱向海水坑排放消防水；所述消防水箱顶部设有检修口；所述消防水箱上设有液位检测装置，用于检测消防水箱的水位。
3.根据权利要求2所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤1，消防水箱静置冲洗和动态换水，包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述
5.根据权利要求3所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤1.2，消防水箱动态换水过程中，控制消防水箱的液位在《GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范》要求范围内，在火灾触发状态下不影响消防水系统紧急备用状态。
6.根据权利要求2所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤2，消防水系统管线动态冲洗，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤2.1中，所述化学药剂由盐酸、缓蚀剂和渗透剂组成，盐酸、缓蚀剂和渗透剂的质量比为4：1：1；消防水箱的液位达到高液位后，消防水箱中的消防水含有2wt％HCl、0.5wt％缓蚀剂和0.05wt％渗透剂。
8.根据权利要求6所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤2.2，消防水系统管线动态冲洗过程中，控制消防水箱的最低液位在《GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范》要求范围内，在火灾触发状态下不影响消防水系统紧急备用状态。
9.根据权利要求2所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤3中，后期防治，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤3.1中，所述化学药剂由盐酸、缓蚀剂和渗透剂组成，盐酸、缓蚀剂和渗透剂的质量比为4：1：1；在消防水箱中加入化学药剂和补入除盐水后，消防水箱中的消防水含有2wt％HCl、0.5wt％缓蚀剂和0.05wt％渗透剂。
...【技术特征摘要】
1.一种核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，所述核电站消防水系统管线包括消防水箱、稳压泵、过滤器、厂房管道、厂房管道排水点、除盐水系统和海水坑；所述消防水箱与厂房管道循环管线连接，消防水箱通过稳压泵向厂房管道送入经过滤器过滤的消防水进行冲洗，厂房管道冲洗后的消防水送回消防水箱，实现循环；所述厂房管道与厂房管道就近排水点管线连接，用于向厂房管道就近排水点排放冲洗后的消防水；所述除盐水系统与消防水箱管线连接，所述除盐水系统与消防水箱连接的管线上设有消防补水阀，打开消防补水阀，除盐水系统向消防水箱补入除盐水作为消防水；所述消防水箱与海水坑管线连接，所述消防水箱与海水坑连接的管线上设有排水阀，打开排水阀，消防水箱向海水坑排放消防水；所述消防水箱顶部设有检修口；所述消防水箱上设有液位检测装置，用于检测消防水箱的水位。
3.根据权利要求2所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤1，消防水箱静置冲洗和动态换水，包括如下步骤：
4.根据权利要求3所述的核电站消防水系统管线砂眼防治方法，其特征在于，步骤1.1中，所述化学药剂由盐酸、缓蚀剂和渗透剂组成，盐酸、缓蚀剂和渗透剂的质量比为4：1：1；化学药剂通过消防水箱顶部的检修口加入到消防水箱后，消防水箱中的消防水含有2wt％hcl、0.5wt％缓蚀剂和0.05wt％渗透剂。
5.根据权利要求3所述的核电站...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩松，石语子，周阳，欧昌桂，李晨晨，陈太平，姜立伟，张双，周雁颖，
申请(专利权)人：江苏核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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