System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种样品管加工整机设备制造技术_技高网

一种样品管加工整机设备制造技术

技术编号:40675295 阅读:25 留言:0更新日期:2024-03-18 19:13
本发明专利技术涉及样品管加工技术领域,具体为一种样品管加工整机设备,包括上料组件、下料组件和分离组件;下料组件包括下料斗、第一输送机构、第二推料机构和收纳架;第一输送机构与第二推料机构之间安装有转盘组件,转盘组件包括转板,转板的顶部圆周处安装有若干固定架,转板的底部通过旋转驱动电机驱动转动,第一输送机构输出的样品管卡在固定架上,通过固定架带动转动至第二推料机构处,通过第二推料机构推入收纳架。通过设置上料组件,可对样品管进行批量上料,设置有下料组件可对样品管进行高效下料,通过转盘组件能够保证依次单个进行下料,不会造成样品管之间的挤压,避免相互之间碰触造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及样品管加工,具体地说,涉及一种样品管加工整机设备


技术介绍

1、目前样品管上料和下料需要通过人工手动或器械放入指定的位置进行下一步的工序,在人工手动上料的情况其人力耗费大、工作效率较低;此外,人工无法高效地对装有样品管的管袋进行切割导向分类处理,效率低且人工成本高,无法满足样品管加工或检测过程的需要,现有的样品管加工整机设备存在以下缺陷:功能单一且工作效率低,此外,在进行样品管的放置时,料架对于样品管的定位不够稳定,容易造成样品管位置的偏移,且在上下料时容易造成样品管的上端受到磨损损坏。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种样品管加工整机设备,以解决上述
技术介绍
中提出的功能单一且工作效率低,此外,在进行样品管的放置时,料架对于样品管的定位不够稳定,容易造成样品管位置的偏移,且在上下料时容易造成样品管的上端受到磨损损坏的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种样品管加工整机设备,包括上料组件、下料组件和分离组件;

3、所述下料组件包括下料斗、第一输送机构、第二推料机构和收纳架;所述第一输送机构与第二推料机构之间安装有转盘组件,所述转盘组件包括转板,所述转板的顶部圆周处安装有若干固定架,所述转板的底部通过旋转驱动电机驱动转动,所述第一输送机构输出的样品管卡在固定架上,通过所述固定架带动转动至所述第二推料机构处,通过所述第二推料机构推入收纳架。

4、作为优选,所述上料组件包括料架、第一推料机构、等分机构和夹持机构;所述第一推料机构、所述料架和所述夹持机构均设置于第一机架上,所述等分机构设置有若干个治具,所述第一推料机构设置有推料端将所述料架上的样品管推动至所述等分机构的若干个治具上,所述等分机构通过联动件调节若干个治具的间隔距离;

5、所述料架包括底板,所述底板一端顶部安装有端板,所述端板的侧面安装有上端限位板,所述上端限位板的下方设置有下端限位板,所述上端限位板和下端限位板的表面均设置有若干条形口,用于放置样品管,所述上端限位板的条形口将样品管的上端限位,所述下端限位板的条形口将样品管的下端限位;

6、所述上端限位板的顶部表面设置有垫板,所述垫板的一端两侧设置有卡槽,所述卡槽与端板的两端卡接配合;

7、所述下料斗和所述收纳架均位于第一输送机构的一侧,所述第二推料机构设置于所述第一输送机构的上方,所述下料斗位于所述收纳架的右侧,所述第二推料机构设置有推件将样品管推动至所述收纳架上;

8、所述分离组件机构包括离心机构、第二输送机构、第一纵向水平移动机构和分离辊轮,所述离心机构、所述第二输送机构、所述第一纵向水平移动机构和所述分离辊轮均位于第二机架上,所述第一纵向水平移动机构位于所述离心机构的上方,所述第一纵向水平移动机构的移动端带动分离辊轮将装有样品管的管袋推至第二输送机构上,所述第二输送机构的右端上设置有第一导向轮和切刀,所述第一导向轮开设有第一导向槽。

9、作为优选,所述转板为圆形结构,所述旋转驱动电机的顶部输出轴与转板的中心处焊接固定,所述旋转驱动电机带动转板进行自转。

10、作为优选,所述转板的顶部表面靠近圆周处设置有螺栓孔,所述固定架的底端通过螺栓安装在转板的顶部螺栓孔上。

11、作为优选,所述固定架环形等间距排列设置在转板的顶部,所述固定架整体为倾斜设置。

12、作为优选,所述固定架的上下两端设置有u形的卡槽,卡槽与样品管的上下两端。

13、作为优选,所述固定架的卡槽内壁设置有垫片。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

15、1、该样品管加工整机设备中,通过设置上料组件,可对样品管进行批量上料,设置有下料组件可对样品管进行高效下料,设置有分离组件,可将装有样品管的管袋进行切割导向,工作效率高,为提高工作效率,可同时使用上料组件、下料组件和分离组件满足生产加工和检测处理的需要,自动化程度高,人工投入成本低,通过转盘组件能够保证依次单个进行下料,不会造成样品管之间的挤压,避免相互之间碰触造成损坏。

16、2、该样品管加工整机设备中,通过料架的设计能够将样品管进行定位,保证样品管在上下料时位置精确,且通过垫板将样品管的上端与料架之间的滑动处垫住,使得上下料时样品管不会受到磨损。

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【技术保护点】

1.一种样品管加工整机设备,其特征在于,包括上料组件、下料组件和分离组件;

2.如权利要求1所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述上料组件包括料架、第一推料机构、等分机构和夹持机构;所述第一推料机构、所述料架和所述夹持机构均设置于第一机架上,所述等分机构设置有若干个治具,所述第一推料机构设置有推料端将所述料架上的样品管推动至所述等分机构的若干个治具上,所述等分机构通过联动件调节若干个治具的间隔距离;

3.如权利要求1所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述转板为圆形结构,所述旋转驱动电机的顶部输出轴与转板的中心处焊接固定,所述旋转驱动电机带动转板进行自转。

4.如权利要求3所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述转板的顶部表面靠近圆周处设置有螺栓孔,所述固定架的底端通过螺栓安装在转板的顶部螺栓孔上。

5.如权利要求1所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述固定架环形等间距排列设置在转板的顶部,所述固定架整体为倾斜设置。

6.如权利要求5所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述固定架的上下两端设置有U形的卡槽,卡槽与样品管的上下两端。

7.如权利要求5所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述固定架的卡槽内壁设置有垫片。

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【技术特征摘要】

1.一种样品管加工整机设备,其特征在于,包括上料组件、下料组件和分离组件;

2.如权利要求1所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述上料组件包括料架、第一推料机构、等分机构和夹持机构;所述第一推料机构、所述料架和所述夹持机构均设置于第一机架上,所述等分机构设置有若干个治具,所述第一推料机构设置有推料端将所述料架上的样品管推动至所述等分机构的若干个治具上,所述等分机构通过联动件调节若干个治具的间隔距离;

3.如权利要求1所述的一种样品管加工整机设备,其特征在于:所述转板为圆形结构,所述旋转驱动电机的顶部输出轴与转板的中心处焊接固定,所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军金普杨国青陈丙一林朝阳李慧源
申请(专利权)人:广州景禾医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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