System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多喷头等离子表面处理设备及其处理方法技术_技高网

多喷头等离子表面处理设备及其处理方法技术

技术编号:40675132 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-18 19:12
本发明专利技术公开了多喷头等离子表面处理设备及其处理方法,其涉及等离子表面处理设备技术领域,旨在解决现有的等离子旋转喷枪只有一个有效等离子处理点,面对过宽的处理面时,保证相同的处理效果情况下,提高等离子功率或者旋转喷枪的转速,提高等离子功率时,会出现电极、喷嘴损坏过快、处理温度过高容易烧坏待处理件,提高转速时,则会出现旋转电机轴承、皮带、线圈磨损加剧,进而出现卡顿、堵转的问题,其技术方案要点是包括等离子喷射机构,所述等离子喷射机构包含有连通座,所述连通座的一端面上设置有安装口。达到了能拓宽处理面,保证相同效果的情况下,可以降低电极、喷嘴的损耗速度,同时避免烧坏待处理件的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及等离子表面处理设备,尤其是涉及多喷头等离子表面处理设备及其处理方法


技术介绍

1、等离子处理技术是采用等离子表面处理机对包装盒表面薄膜、uv涂层或者塑料片材进行一定的物理化学改性,提高表面附着力,使它能和普通纸张一样容易粘结,随着社会的发展,等离子处理产品宽度越来越宽,对等离子产品提出的要求越来越高,对等离子产品的核心部件等离子旋转喷枪的参数性能要求也越来越高。

2、现有的等离子旋转喷枪只有一个有效等离子处理点,面对过宽的处理面时,保证相同的处理效果情况下,提高等离子功率或者旋转喷枪的转速,提高等离子功率时,会出现电极、喷嘴损坏过快、处理温度过高容易烧坏待处理件,提高转速时,则会出现旋转电机轴承、皮带、线圈磨损加剧,进而出现卡顿、堵转的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供多喷头等离子表面处理设备及其处理方法能拓宽处理面,保证相同效果的情况下,可以降低电极、喷嘴的损耗速度,同时避免烧坏待处理件。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、多喷头等离子表面处理设备,包括等离子喷射机构,所述等离子喷射机构包含有连通座,所述连通座的一端面上设置有安装口,且安装口的内部旋转安装有旋转基座,所述旋转基座的端面上设置有多个安装孔,且每个安装孔的内部均安装有一个安装基管,所述安装基管的内部固定安装有电极,所述安装基管的端口处安装有喷嘴,所述旋转基座的内部设置有连通空腔,所述安装基管与连通空腔连通。

4、通过采用上述技术方案,使得喷射端头内具备多个等离子喷头,能同时产生等离子体,有效的均衡单个喷射枪的各项性能参数。

5、进一步地,所述连通座的外表面上固定安装有电机,所述电机的旋转轴一端固定安装有传动端头,所述传动端头位于连通座的内部,所述传动端头和旋转基座的侧表面上均设置有皮带槽,且皮带槽的内部安装有传动皮带。

6、通过采用上述技术方案,可以利用电机带动联动支架旋转,进而带动旋转管旋转,确保多喷头能进行旋转操作,保证待处理物体的表面能得到充分的等离子处理。

7、进一步地,所述连通座的内部设置有气体通道,所述气体通道的一端与旋转基座的内部连通空腔相连通,所述气体通道的另一端连通有导气软管,所述导气软管的另一端设置有等离子主机。

8、通过采用上述技术方案,可以利用导气软管将等离子主机产生的高压气流导入等离子喷射机构中,确保等离子处理能稳定进行。

9、进一步地,其处理方法为:

10、a1:首先,将该设备安装在指定的位置处,然后利用外部上料机构使得待处理的物件有序的穿过等离子喷射机构的下方,接着启动等离子喷射机构和等离子主机,实现物体的表面等离子处理操作;

11、a2:在对物体表面进行处理的过程中,等离子主机提供高压气流,高压气流顺着导气软管进入等离子喷射机构的内部,接着穿过连通座内部的气体通道后进入旋转基座内部的连通空腔中,接着再穿过安装基管内部,然后从喷嘴中喷出,在气流穿过安装基管内部时,可以对电极通电,此时产生的电弧能有效的从喷嘴中喷出;

12、a3:与此同时,启动电机,利用电机带动传动端头旋转,在传动皮带的传动下,旋转基座开始旋转,进而能使得安装基管进行旋转,此时能对物体表面进行多喷头等离子处理操作,在保证处理效果的同时,拓宽处理面,以及均摊单个等离子喷枪的需求性能参数,可以大幅延缓单个等离子喷头内部的电极、喷嘴等损耗速度,提升可靠性,同时有效降低等离子体温度,保证不烧伤材料。

13、通过采用上述技术方案,可以实现多喷头同时喷射等离子,然后旋转喷射端头来使得每个喷头喷出的等离子都能处理物体表面,以此来均衡各项参数,保证处理效果的同时,降低损耗。

14、综上所述,本专利技术的有益技术效果为:

15、通过在旋转基座上设置多个安装孔,在每个安装孔的内部均安装一个安装基管,在安装基管的内部安装电极,同时在进行等离子处理时,利用电机带动旋转基座旋转,此举在旋转基座上设置多个有效等离子处理点,以此均摊原单个有效等离子处理点的输出要求,有效降低单个有效等离子处理点的输出功率要求,有效降低旋转基座的转速要求,同时,还能有效拓宽原单个有效等离子处理点时的旋转基座直径,即拓宽了等离子处理面积,随着单个有效等离子处理点功率的降低,其电极、喷嘴的损耗速度也大大降低,并且其等离子处理后的材料表面温度也随之降低,随着等离子旋转基座的转速降低,其电机、电机轴承、皮带、线圈磨损速度也大大降低,整个等离子表面处理设备的故障率大大下降。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多喷头等离子表面处理设备,包括等离子喷射机构(1),其特征在于:所述等离子喷射机构(1)包含有连通座(2),所述连通座(2)的一端面上设置有安装口,且安装口的内部旋转安装有旋转基座(4),所述旋转基座(4)的端面上设置有多个安装孔,且每个安装孔的内部均安装有一个安装基管(6),所述安装基管(6)的内部固定安装有电极(9),所述安装基管(6)的端口处安装有喷嘴(5),所述旋转基座(4)的内部设置有连通空腔,所述安装基管(6)与连通空腔连通。

2.根据权利要求1所述的多喷头等离子表面处理设备,其特征在于:所述连通座(2)的外表面上固定安装有电机(3),所述电机(3)的旋转轴一端固定安装有传动端头(8),所述传动端头(8)位于连通座(2)的内部,所述传动端头(8)和旋转基座(4)的侧表面上均设置有皮带槽,且皮带槽的内部安装有传动皮带。

3.根据权利要求2所述的多喷头等离子表面处理设备,其特征在于:所述连通座(2)的内部设置有气体通道(7),所述气体通道(7)的一端与旋转基座(4)的内部连通空腔相连通,所述气体通道(7)的另一端连通有导气软管,所述导气软管的另一端设置有等离子主机。

4.一种如权利要求3所述的多喷头等离子表面处理设备的处理方法,其特征在于:其处理方法为:

...

【技术特征摘要】

1.多喷头等离子表面处理设备,包括等离子喷射机构(1),其特征在于:所述等离子喷射机构(1)包含有连通座(2),所述连通座(2)的一端面上设置有安装口,且安装口的内部旋转安装有旋转基座(4),所述旋转基座(4)的端面上设置有多个安装孔,且每个安装孔的内部均安装有一个安装基管(6),所述安装基管(6)的内部固定安装有电极(9),所述安装基管(6)的端口处安装有喷嘴(5),所述旋转基座(4)的内部设置有连通空腔,所述安装基管(6)与连通空腔连通。

2.根据权利要求1所述的多喷头等离子表面处理设备,其特征在于:所述连通座(2)的外表面上固定安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶忠元岳锡俊
申请(专利权)人:南京威登等离子科技设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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