【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨粉加工，尤其涉及锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机及其使用方法。
技术介绍
1、锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池的负极一般用到石墨粉作为原料，原矿石在经过破碎后需要通过球磨机进行浮选，将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选，一般使用吸料机对浮选出的石墨湿料等物料进行吸料处理，而现有的吸料机在使用时无法将物料中的灰尘进行有效分离出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机及其使用方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，包括壳体，壳体的一侧设置有吸料部件，用于对物料进行吸料；壳体的底部设置有下料管，用于对抽至壳体内的物料进行下料；还包括抽气泵，抽气泵的进气端设置有抽气管，用于对壳体的内部进行抽气，所述壳体的内部自上而下依次设置有集尘腔和分离腔，所述抽气泵的进气端与集尘腔的内部连通；吸料部件的一端延伸至分离腔的内部，分离腔的顶部设置有过渡管，用于将分离腔和集尘腔的内部连通；所述分离腔靠近吸料部件的一侧内壁活动安装有倾斜设置的过渡壳体，用于对经吸料部件吸至分离腔内的物料进行过渡；还包括敲击机构，用于对过渡壳体进行往复敲击；所述过渡壳体远离集尘腔的一侧开设有穿孔，穿孔的开口位置和敲击机构的位置相对应；过渡壳体的内部通过安装弹簧安装有活动部件，活动部件侧面与穿
4、优选的，所述过渡壳体内设置有吹气机构，用于对过渡壳体上滚动的物料进行吹尘。
5、优选的，所述吹气机构包括开设在过渡壳体内的空腔，空腔靠近集尘腔的一侧开设有吹气孔；空腔的内部通过进气管与抽气泵的出气端连通。
6、优选的，所述敲击机构包括活动安装在分离腔内壁的敲击凸轮，敲击凸轮的位置和穿孔的开口位置相对应；还包括驱动部件，用于驱动敲击凸轮转动。
7、优选的，所述活动部件靠近吹气孔开口的一侧设置有疏通机构，用于在敲击凸轮敲击活动部件侧面时，对吹气孔的开口进行疏通。
8、优选的，所述疏通机构包括安装在活动部件上的延伸部件，延伸部件的侧面安装有疏通侧翼；疏通侧翼和延伸部件的位置和吹气孔的开口位置相对应。
9、优选的，所述活动部件远离穿孔开口的一侧设置有限位部件，用于对活动部件和空腔内壁之间的距离进行限位。
10、优选的，所述活动部件远离吹气孔开口的一侧安装有垂直设置的导向部件，导向部件远离活动部件的一端延伸至过渡壳体的底部，用于对活动部件相对过渡壳体的移动进行导向。
11、优选的，所述分离腔内部的顶部设置有限位网板，用于对分离腔内的物料进行限位；集尘腔的内部安装有过滤网板，用于对抽气管的开口进行过滤；所述集尘腔的侧面活动安装有活动门。
12、上述锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机的使用方法，包括以下步骤：
13、使用时通过抽气泵对集尘腔和分离腔的内部进行抽气，并通过吸料部件进行吸料，物料经吸料部件吸至分离腔内，并掉落在过渡壳体上，物料在过渡壳体上滑落的过程中，敲击机构对活动部件的底部进行往复敲击，从而带动过渡壳体发生上下摆动，带动过渡壳体上滑落的物料进行抖动，且物料从吸料部件的开口掉落至分离腔内时，下落的物料与升降杆和拨动侧翼发生碰撞，便于将物料中的灰尘抽至集尘腔内，且过渡壳体在被往复敲击而上下摆动的过程中往复向上顶动配重部件，从而带动升降杆在螺纹套内向上移动，同时升降杆侧面的螺纹与螺纹套内壁啮合，使得升降杆向上移动的过程中带动拨动侧翼转动，可对吸料部件开口处掉落的物料更好的分散，在过渡壳体远离配重部件时，升降杆在配重部件的重力作用下向下移动。
14、本专利技术的有益效果为：
15、使用时通过抽气泵对集尘腔和分离腔的内部进行抽气，并通过吸料部件进行吸料，物料经吸料部件吸至分离腔内，并掉落在过渡壳体上，物料在过渡壳体上滑落的过程中，敲击机构对活动部件的底部进行往复敲击，从而带动过渡壳体发生上下摆动，带动过渡壳体上滑落的物料进行抖动，有效将物料中掺杂的粉尘分离出，保证物料中的粉尘能够有效被抽至集尘腔内，实现无尘吸料，且物料从吸料部件的开口掉落至分离腔内时，下落的物料与升降杆和拨动侧翼发生碰撞，使得物料能够分散开，且物料中的灰尘能够分离出，便于将物料中的灰尘抽至集尘腔内，且过渡壳体在被往复敲击而上下摆动的过程中往复向上顶动配重部件，从而带动升降杆在螺纹套内向上移动，同时升降杆侧面的螺纹与螺纹套内壁啮合，使得升降杆向上移动的过程中带动拨动侧翼转动，可对吸料部件开口处掉落的物料更好的分散，在过渡壳体远离配重部件时，升降杆在配重部件的重力作用下向下移动，实现升降杆的往复升降，灰尘分离效果更佳。
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1.锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，包括壳体，壳体的一侧设置有吸料部件，用于对物料进行吸料；壳体的底部设置有下料管，用于对抽至壳体内的物料进行下料；还包括抽气泵，抽气泵的进气端设置有抽气管，用于对壳体的内部进行抽气，其特征在于，所述壳体的内部自上而下依次设置有集尘腔和分离腔，所述抽气泵的进气端与集尘腔的内部连通；
2.根据权利要求1所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述过渡壳体内设置有吹气机构，用于对过渡壳体上滚动的物料进行吹尘。
3.根据权利要求2所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述吹气机构包括开设在过渡壳体内的空腔，空腔靠近集尘腔的一侧开设有吹气孔；
4.根据权利要求3所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述敲击机构包括活动安装在分离腔内壁的敲击凸轮，敲击凸轮的位置和穿孔的开口位置相对应；
5.根据权利要求4所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述活动部件靠近吹气孔开口的一侧设置有疏通机构，用于在敲击凸轮敲击活动部件侧面时，对吹气孔的开口进行疏通。
<...【技术特征摘要】
1.锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，包括壳体，壳体的一侧设置有吸料部件，用于对物料进行吸料；壳体的底部设置有下料管，用于对抽至壳体内的物料进行下料；还包括抽气泵，抽气泵的进气端设置有抽气管，用于对壳体的内部进行抽气，其特征在于，所述壳体的内部自上而下依次设置有集尘腔和分离腔，所述抽气泵的进气端与集尘腔的内部连通；
2.根据权利要求1所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述过渡壳体内设置有吹气机构，用于对过渡壳体上滚动的物料进行吹尘。
3.根据权利要求2所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述吹气机构包括开设在过渡壳体内的空腔，空腔靠近集尘腔的一侧开设有吹气孔；
4.根据权利要求3所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述敲击机构包括活动安装在分离腔内壁的敲击凸轮，敲击凸轮的位置和穿孔的开口位置相对应；
5.根据权利要求4所述的锂电池负极石墨粉加工用无尘吸料机，其特征在于，所述活动部件靠近吹气孔开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：奉平，黄湘平，
申请(专利权)人：湖南省三墨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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