System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模块化控制台结构制造技术_技高网

一种模块化控制台结构制造技术

技术编号:40674749 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-18 19:12
本发明专利技术涉及控制中心技术领域,具体公开了模块化控制台结构,包括用于操作的控制台和与控制台组合的展示台,所述展示台与控制台的两侧适配;所述控制台包括台面一,所述台面一的顶部设置有控制模块,用于指令控制与发布;所述展示台与控制台的内侧设置有组合区域,所述组合区域的内侧设置有与控制模块适配的电子元器件;所述组合区域的正面均设置有散热孔,用于空气流通,所述组合区域的背面安装有面板,用于对组合区域进行封闭;本发明专利技术通过通风组件配合设置的承载组件,在控制台和展示台的内侧,可通过不同的模块进行组合,在组合堆砌安装的过程中,利用承载板的承托,配合涡轮扇与导风槽的组合,实现了对散热的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及控制中心,具体为一种模块化控制台结构


技术介绍

1、模块化控制台是指将一个复杂的系统拆分成多个简单的模块,每个模块都有自己的功能和界面,但它们之间可以互相交流和协调,共同完成系统的任务。

2、在实际应用中,模块化控制台可以用于管理和展示大量数据,监控系统状态,配置系统参数,以及执行各种操作等。通过将系统拆分成多个模块,可以使系统更容易维护和升级,也可以提高系统的可靠性和安全性。同时,模块化控制台也可以提高用户的工作效率,使用户更加方便地完成各种任务。

3、而组成控制台的模块化组件每个都是单独的,且有各自的规定的制作标准,因此安装使用时,堆砌组合的方式和不同模块之间的规格限制,导致其使用时会产生安装协调的问题,且不同模块之间的散热措施和导热能力不同,堆砌的方式也会对其造成影响,基于此,需要对其进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供一种模块化控制台结构,用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本专利技术的模块化控制台结构,包括用于操作的控制台和与控制台组合的展示台,所述展示台与控制台的两侧适配;

3、所述控制台包括台面一,所述台面一的顶部设置有控制模块,用于指令控制与发布;

4、所述展示台与控制台的内侧均设置有组合区域,所述组合区域的内侧设置有与控制模块适配的电子元器件,所述电子元器件用于配合控制模块以实现多媒体功能;

5、所述组合区域的正面均设置有散热孔,用于空气流通,所述组合区域的背面安装有面板,用于对组合区域进行封闭。

6、作为本专利技术的进一步改进,所述展示台的内侧与控制台的内侧均设置有一个或多个导风槽,所述导风槽的中部设置有通风组件,用于控制台与展示台内侧的空气流通。

7、作为本专利技术的进一步改进,所述通风组件包括设置在导风槽处的安装区域和安装在安装区域中的涡轮扇,用于配合设置的散热孔,实现空气的流通。

8、作为本专利技术的进一步改进,所述组合区域的内侧安装有承载组件,用于承载电子元器件,配合控制模块,实现指令的收发。

9、作为本专利技术的进一步改进,所述承载组件包括承载板,所述承载板的底部设置有保护边框,所述保护边框的底部呈矩形阵列设置有一个或多个卡槽,该卡槽与导风槽适配。

10、作为本专利技术的进一步改进,所述保护边框的顶部向上预设有凸缘,所述凸缘的内侧形成容置区域,该容置区域的内侧对角处均设置有定位块,所述凸缘形成的容置区域与承载板适配。

11、作为本专利技术的进一步改进,所述承载板的底部设置有与定位块一一对应的定位筒,用于对承载板进行定位,所述承载板的板体处呈矩形阵列开设有一个或多个通风孔,用于辅助装载的电子元器件散热。

12、作为本专利技术的进一步改进,所述保护边框的底部位于涡轮扇处开设有贯穿的通孔,用于配合涡轮扇,实现空气的循环。

13、作为本专利技术的进一步改进,所述保护边框的两侧均开设有贯穿的通孔,且位于该区域中设置有一个或多个呈等距离设置的导流叶片,用于引导空气的流通。

14、作为本专利技术的进一步改进,所述展示台包括台面二,所述台面二的两端均设置有可拆卸的防尘网,用于阻挡灰尘的进入,所述台面二的顶部设置有支架,所述支架的外侧连接有显示器。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

16、本专利技术通过通风组件配合设置的承载组件,在控制台和展示台的内侧,可通过不同的模块进行组合,在组合堆砌安装的过程中,利用承载板的承托,配合涡轮扇与导风槽的组合,实现了对散热的需要,且散热过程中,由于保护边框与设置的导风槽以及承载板之间的配合,能够提高换热的效果的提高,且承载板与保护边框的组合,实现了模块化组装的需要,避免了堆砌的问题,且安装的过程得到了简化,提高使用体验,并且能够在使用是,对不合理的堆砌方式改变较为容易。

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【技术保护点】

1.一种模块化控制台结构,包括用于操作的控制台(1)和与控制台(1)组合的展示台(2),所述展示台(2)与控制台(1)的两侧适配;

2.根据权利要求1所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述展示台(2)的内侧与控制台(1)的内侧均设置有一个或多个导风槽(14),所述导风槽(14)的中部设置有通风组件(3),用于控制台(1)与展示台(2)内侧的空气流通。

3.根据权利要求2所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述通风组件(3)包括设置在导风槽(14)处的安装区域(31)和安装在安装区域(31)中的涡轮扇(32),用于配合设置的散热孔(12),实现空气的流通。

4.根据权利要求1所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述组合区域(16)的内侧安装有承载组件(4),用于承载电子元器件,配合控制模块(13),实现指令的收发。

5.根据权利要求4所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述承载组件(4)包括承载板(41),所述承载板(41)的底部设置有保护边框(42),所述保护边框(42)的底部呈矩形阵列设置有一个或多个卡槽(46),该卡槽(46)与导风槽(14)适配。

6.根据权利要求5所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述保护边框(42)的顶部向上预设有凸缘(45),所述凸缘(45)的内侧形成容置区域,该容置区域的内侧对角处均设置有定位块(44),所述凸缘(45)形成的容置区域与承载板(41)适配。

7.根据权利要求5所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述承载板(41)的底部设置有与定位块(44)一一对应的定位筒(48),用于对承载板(41)进行定位,所述承载板(41)的板体处呈矩形阵列开设有一个或多个通风孔(47),用于辅助装载的电子元器件散热。

8.根据权利要求5所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述保护边框(42)的底部位于涡轮扇(32)处开设有贯穿的通孔,用于配合涡轮扇(32),实现空气的循环。

9.根据权利要求5所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述保护边框(42)的两侧均开设有贯穿的通孔,且位于该区域中设置有一个或多个呈等距离设置的导流叶片(43),用于引导空气的流通。

10.根据权利要求1所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述展示台(2)包括台面二(21),所述台面二(21)的两端均设置有可拆卸的防尘网(22),用于阻挡灰尘的进入,所述台面二(21)的顶部设置有支架(23),所述支架(23)的外侧连接有显示器(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种模块化控制台结构,包括用于操作的控制台(1)和与控制台(1)组合的展示台(2),所述展示台(2)与控制台(1)的两侧适配;

2.根据权利要求1所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述展示台(2)的内侧与控制台(1)的内侧均设置有一个或多个导风槽(14),所述导风槽(14)的中部设置有通风组件(3),用于控制台(1)与展示台(2)内侧的空气流通。

3.根据权利要求2所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述通风组件(3)包括设置在导风槽(14)处的安装区域(31)和安装在安装区域(31)中的涡轮扇(32),用于配合设置的散热孔(12),实现空气的流通。

4.根据权利要求1所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述组合区域(16)的内侧安装有承载组件(4),用于承载电子元器件,配合控制模块(13),实现指令的收发。

5.根据权利要求4所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所述承载组件(4)包括承载板(41),所述承载板(41)的底部设置有保护边框(42),所述保护边框(42)的底部呈矩形阵列设置有一个或多个卡槽(46),该卡槽(46)与导风槽(14)适配。

6.根据权利要求5所述的一种模块化控制台结构,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳源威邓卫鹏廖生铁魏华佩
申请(专利权)人:安贝斯武汉控制技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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