【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制药，更具体地，涉及一种生成纳米粒的混合装置、生产设备以及方法、电子设备和介质。
技术介绍
1、20世纪80年代以来，具有生物相容性的高分子材料制备的纳米粒子(nps)被广泛用来输送抗癌药物。尺寸为10～200nm的纳米粒子可以被动地通过高渗透长滞留效应(epr)累积在肿瘤部位，又不至于被肾过滤排出体外。由于传统的制备纳米粒子的设备成产工艺繁琐，因此制备效率低、成本高，从而导致纳米粒子供应短缺。另外，传统的制备纳米粒子的设备缺少对纳米粒子的制剂的充分混合，导致制备的纳米粒子粒径不均匀、质量较差。
2、因此，提供一种装置和生产设备，能够高效、低成本、高通量地制备出粒径均一的纳米粒子，是所属领域技术人员亟需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请要解决的技术问题在于提供一种生成纳米粒的混合装置、生产设备以及方法、电子设备和介质，解决了现有制药领域中制备输送抗癌药物粒子效率低、成本高、粒径不均匀和质量差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请的具体实施方式提供一种生成纳米粒的混合装置，包括：m个注入件，每个所述注入件具有注液通道，所述注液通道具有第一进液口，m为大于等于2的整数；混合件，所述混合件竖直设置，所述混合件具有混合腔，所述混合腔的任一横截面均为圆形，由上至下的所述横截面的直径逐渐减小，所述m个注液通道的远离所述第一进液口的一端均与所述混合腔连通，每个所述注液通道的远离所述混合腔的中心的侧面内壁面与所述混合腔的内壁面相切，所述混合
3、根据本申请实施例的生成纳米粒的混合装置，通过设置m个注入件和混合件，注入件的注液通道具有第一进液口，使得生成纳米粒的生产设备的注射件可以以设定速度向每个注入件的注液通道注入液体，液体流过注液通道后，进入混合件的混合腔，在混合腔内，m个支路的液体形成涡流，从而进行混合，随着混合腔由上至下的横截面的直径逐渐减小，可以便于液体在混合腔内充分混合形成纳米粒悬浮液，纳米粒悬浮液通过出液口流出混合腔。通过本申请的混合装置，可以高通量地制备纳米粒，本申请的混合装置能够形成均一性较好质量较高的纳米粒。
4、在一些实施例中，所述混合件的主视图的两条侧边为直线，并且由上至下，朝着靠近彼此的方向延伸；或者所述混合件的主视图的两条侧边为朝向彼此凹入的曲线，并且由上至下，朝着靠近彼此的方向延伸；或者所述混合件的主视图的两条侧边为朝着远离彼此的方向凸出的曲线，并且由上至下，朝着靠近彼此的方向延伸；或者所述混合件的主视图的两条侧边为由第一段曲线与第二段曲线连接而成的曲线，所述第一段曲线为朝着远离彼此的方向凸出的曲线，所述第二段曲线为朝向彼此凹入，并且由上至下，朝着靠近彼此的方向延伸的曲线；或者所述混合件的主视图的两条侧边为折线，并且由上至下，朝着靠近彼此的方向延伸；或者所述混合件的主视图的两条侧边由多条弧线组成，并且由上至下，朝着靠近彼此的方向延伸；或者所述混合件由上至下呈阶梯状延伸。
5、在一些实施例中，所述混合件包括上混合部和下混合部，所述上混合部和所述下混合部扣合连接，所述上混合部具有上混合腔，所述下混合部具有下混合腔，所述上混合腔和所述下混合腔组成混合腔。
6、在一些实施例中，所述上混合部的上方安装有辅助混合的超声波发生器件、加热器件或电磁波发生器件。
7、在一些实施例中，所述上混合腔的顶部向上凸起，或者所述上混合腔的顶部向下凹入。
8、在一些实施例中，所述m个注入件沿所述混合件的周向均匀布置。
9、在一些实施例中，所述注液通道为直线形通道，或者所述注液通道为连续弯折形通道。
10、在一些实施例中，在所注入的液体流动的方向上，所述注液通道的底部形成为台阶状，或者所述注液通道的底部形成为鱼骨状。
11、在一些实施例中，所述注液通道的宽度为d，所述注液通道的长度为l，0.1mm≤d≤5mm，0.1mm≤l≤5mm。
12、在一些实施例中，所述m个注入件与所述混合件为一体成型件。
13、本申请的具体实施方式提供一种生成纳米粒的生产设备，包括：装载装置；根据如上所述的生成纳米粒的混合装置，设置于所述装载装置；注射装置，设置于所述装载装置，所述注射装置包括m个注射件，每个所述注射件用于装载液体，所述m个注射件与所述m个注入件一一对应地连通，每个所述注射件被配置为以速度vi将该注射件内的液体注入所述注液通道，vi为5～5000ml/min，i为大于等于1且小于等于m的整数，m路液体穿过所述注液通道在混合腔内混合；出液管，与所述出液口连接，用于排出混合腔内的纳米粒悬浮液；收集装置，设置于所述装载装置，所述收集装置包括集液件和废液收集件，所述废液收集件用于收集所述出液管排出的混合过程中的前段和后段纳米粒悬浮液，集液件用于收集所述出液管排出的中段纳米粒悬浮液。
14、根据本申请实施例的生成纳米粒的生产设备，通过混合装置可以高通量和可复制地制备大量纳米粒悬浮液，为后续制备大量纳米粒提供基础，本申请的混合装置能够将用于形成纳米粒的液体充分混合，形成质量较高的纳米粒悬浮液，从而为形成质量较高的纳米粒提供基础。每个注射件通过第一进液口，以速度vi向注液通道注入液体，可以便于通过控制注入速度vi，从而控制制备出的纳米粒大小。本申请的生产设备通过装载装置、混合装置、注射装置、收集装置和出液管的整体协作，能够高效、低成本地制备出高质量、大小可控的纳米粒。
15、在一些实施例中，所述注射装置还包括：m个驱动组件，所述m个驱动组件均设置于所述装载装置，所述m个驱动组件与所述m个注射件一一对应地连接，以驱动每个所述注射件以速度vi将该注射件内的液体注入所述注液通道。
16、在一些实施例中，所述驱动组件包括：m个驱动模组，所述m个驱动模组均设置于所述装载装置；m个施压模块，所述m个施压模块与所述m个驱动模组一一对应，且可活动地设置于所述m个驱动模组，所述m个施压模块与所述m个注射件一一对应地连接，每个所述驱动模组驱动所述施压模块运动，所述施压模块推动所述注射件以速度vi将该注射件内的液体注入所述注液通道。
17、在一些实施例中，所述注射装置还包括：m个计量泵，所述m个计量泵均设置于所述装载装置，所述m个计量泵与所述m个注射件一一对应地连接，以驱动每个所述注射件以速度vi将该注射件内的液体注入所述注液通道；或者m个横流泵，所述m个横流泵均设置于所述装载装置，所述m个横流泵与所述m个注射件一一对应地连接，以驱动每个所述注射件以速度vi将该注射件内的液体注入所述注液通道。
18、在一些实施例中，所述m个注射件与所述m个注入件一一对应地通过连接管连通，所述连接管上设有流量计。
19、在一些实施例中，所述的生成纳米粒的生产设备还包括安装装置，所述安装装置包括：上连接件，所述上连接件包括m个上连通通道，所述m个注射件与所述m个上连通通道一一对应地连通，所述上连接件围绕m个上连通通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述混合件(12)包括上混合部(123)和下混合部(124)，所述上混合部(123)和所述下混合部(124)扣合连接，所述上混合部(123)具有上混合腔，所述下混合部(124)具有下混合腔，所述上混合腔和所述下混合腔组成混合腔(121)。
4.根据权利要求3所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述上混合部(123)的上方安装有辅助混合的超声波发生器件(13)、加热器件(14)或电磁波发生器件(15)。
5.根据权利要求3所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述上混合腔的顶部向上凸起，或者所述上混合腔的顶部向下凹入。
6.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述m个注入件(11)沿所述混合件(12)的周向均匀布置。
7.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(
8.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，在所注入的液体流动的方向上，所述注液通道(111)的底部形成为台阶状，或者所述注液通道(111)的底部形成为鱼骨状。
9.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述注液通道(111)的宽度为D，所述注液通道(111)的长度为L，0.1mm≤D≤5mm，0.1mm≤L≤5mm。
10.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述m个注入件(11)与所述混合件(12)为一体成型件。
11.一种生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，包括：
12.根据权利要求11所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，所述注射装置(300)还包括：
13.根据权利要求12所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，所述驱动组件(32)包括：
14.根据权利要求11所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，所述注射装置(300)还包括：
15.根据权利要求11所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，所述m个注射件(31)与所述m个注入件(11)一一对应地通过连接管(33)连通，所述连接管(33)上设有流量计(34)。
16.根据权利要求11所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，还包括安装装置(500)，所述安装装置(500)包括：
17.根据权利要求11所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，所述收集装置(400)还包括：
18.根据权利要求11～17中任一项所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，所述集液件(41)上设有动态光散射分析器件(700)，以实时监测所述纳米颗粒的粒径分布、浓度、电动电位和电泳迁移率中的至少一个。
19.根据权利要求18所述的生成纳米粒的生产设备(1000)，其特征在于，还包括：
20.一种利用权利要求11～19中任一项所述的生成纳米粒的生产设备生成纳米粒的方法，其特征在于，包括：
21.根据权利要求20所述的生成纳米粒的方法，其特征在于，还包括：
22.根据权利要求20所述的生成纳米粒的方法，其特征在于，还包括：
23.一种电子设备，其特征在于，包括：
24.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有可执行指令，该指令被处理器执行时实现根据权利要求20～22中任一项所述的方法。
...【技术特征摘要】
1.一种生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述混合件(12)包括上混合部(123)和下混合部(124)，所述上混合部(123)和所述下混合部(124)扣合连接，所述上混合部(123)具有上混合腔，所述下混合部(124)具有下混合腔，所述上混合腔和所述下混合腔组成混合腔(121)。
4.根据权利要求3所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述上混合部(123)的上方安装有辅助混合的超声波发生器件(13)、加热器件(14)或电磁波发生器件(15)。
5.根据权利要求3所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述上混合腔的顶部向上凸起，或者所述上混合腔的顶部向下凹入。
6.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述m个注入件(11)沿所述混合件(12)的周向均匀布置。
7.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述注液通道(111)为直线形通道，或者所述注液通道(111)为连续弯折形通道。
8.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，在所注入的液体流动的方向上，所述注液通道(111)的底部形成为台阶状，或者所述注液通道(111)的底部形成为鱼骨状。
9.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述注液通道(111)的宽度为d，所述注液通道(111)的长度为l，0.1mm≤d≤5mm，0.1mm≤l≤5mm。
10.根据权利要求1所述的生成纳米粒的混合装置(100)，其特征在于，所述m个注入件(11)与所述混合件(12)为一体成型件。
11.一种生成纳米粒的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文斌，朱晓雅，乔雨歆，
申请(专利权)人：中国科学院微生物研究所，
类型：发明
国别省市：
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