System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带钢淬火装置制造方法及图纸_技高网

一种带钢淬火装置制造方法及图纸

技术编号:40674481 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-18 19:12
本发明专利技术属于淬火加工设备技术领域,具体为一种带钢淬火装置。其包括:两个钢带传送支架,两个钢带传送支架相对设置;钢带传送机构,钢带传送组机构安装在钢带传送支架上,用于放置钢带卷;钢带支撑机构,钢带支撑机构安装在钢带传送机构上,用于支撑钢带卷,并设置在钢带卷的一侧;可收合钢带限位机构,可收合钢带限位机构安装在钢带传送机构上,用于限位钢带卷,并设置在钢带卷的另一侧。该带钢淬火装置可避免钢带在被牵引拉拽过程中脱扣错乱,且该可收合钢带限位机构还具有展开与闭合的功能,可方便钢带卷的更换。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于淬火加工设备,具体为一种带钢淬火装置


技术介绍

1、在机加工过程中常常需要对加工使用前的钢带原料进行淬火,用以增加其表面的硬度,钢带广泛应用于机械制造、军工等多个行业,钢带在淬火的过程中一般通过传输装置对钢带进行传送,使得钢带边传送边淬火,达到连续高频淬火的目的,为适用以上加工需要,需要设计一种钢带淬火设备。

2、现有淬火加工设备的钢带卷输送辊上对钢带实施阻拦限位避免钢带脱扣错乱的机构,其大都具有一定的阻拦长度,且大都滑动套插于输送辊的中心定位轴件、管件上并通过螺纹旋扭件锁紧定位,造成在每次对钢带卷于输送辊上实施更换时,均需将阻拦限位机构整体从输送辊上松脱滑移取下,由于阻拦限位机构具有相当的长度,对其频繁的实施滑移取装操作,较为麻烦不便。

3、基于此,本专利技术中提供了一种带钢淬火装置,以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带钢淬火装置,该带钢淬火装置可避免钢带在被牵引拉拽过程中脱扣错乱,且该可收合钢带限位机构还具有展开与闭合的功能,可方便钢带卷的更换。

2、本专利技术中采用如下技术方案:一种带钢淬火装置,其包括:

3、两个钢带传送支架,两个所述钢带传送支架相对设置;

4、钢带传送机构,所述钢带传送组机构安装在所述钢带传送支架上,用于放置钢带卷;

5、钢带支撑机构,所述钢带支撑机构安装在所述钢带传送机构上,用于支撑所述钢带卷,并设置在所述钢带卷的一侧;

6、可收合钢带限位机构,所述可收合钢带限位机构安装在所述钢带传送机构上,用于限位所述钢带卷,并设置在所述钢带卷的另一侧。

7、进一步的,所述钢带传送机构包括:

8、传送驱动组件,所述传送驱动组件安装在所述钢带传送支架上;

9、钢带传送辊组件,所述钢带传送辊组件安装在所述钢带传送支架上,与所述传送驱动组件传动连接,由所述传送驱动组件驱动所述钢带传送辊组件旋转。

10、进一步的,所述传送驱动组件包括:

11、驱动电机,所述驱动电机安装在所述钢带传送支架上,并在所述驱动电机的输出端安装一主动齿轮;

12、所述钢带传送辊组件包括:

13、转套,所述转套安装在所述钢带传送支架的顶部,与所述钢带传送支架间转动连接;并在所述转套靠近所述主动齿轮一侧形成有外齿圈,所述外齿圈与所述主动齿轮啮合连接;

14、支撑框,所述支撑框水平设置,并与所述转套固定连接;

15、主体转盘,所述主体转盘固定安装在所述支撑框上。

16、进一步的,所述支撑框包括:

17、外檐支撑圈,所述外檐支撑圈固定安装在所述支撑框上;

18、米字形支架,所述米字形支架固定安装在所述外檐支撑圈内部。

19、进一步的,所述钢带支撑机构包括:

20、丝杠,所述丝杠的一端安装在所述米字形支架的中心处,另一端则延伸插入至转套内;

21、旋转螺纹环,所述旋转螺纹环套设在所述丝杠上,与所述丝杠螺纹连接;

22、顶撑块,所述米字形支架的支杆贯穿所述顶撑块,并与所述顶撑块滑动连接;

23、连杆件,所述连杆件的一端与所述旋转螺纹环铰接,另一端与所述顶撑块铰接。

24、进一步的,所述可收合钢带限位机构包括:

25、定位套管,所述定位套管固定安装在所述米字形支架的中心处,且设置在远离所述钢带支撑机构一侧;

26、套环与驱动滑环,所述套环与驱动滑环均套设安装在所述定位套管上,并与所述定位套管间滑动连接;

27、多根限位杆,多根所述限位杆铰接安装在所述套环的外侧壁,且沿所述套环外侧壁的周向均布,当所述限位杆旋转至所述套环的径向方向时,所述限位杆抵止在所述钢带卷的一侧;

28、多根拉杆,多根所述拉杆的一端分别与对应的所述限位杆的中部铰接连接,另一端与所述驱动滑环铰接连接;

29、两个锁紧件,两个所述锁紧件分别安装在所述套环与驱动滑环上,用于实现所述套环与驱动滑环的锁紧固定。

30、进一步的,火烧加热机构,所述火烧加热机构安装在两个所述钢带传送支架之间,用于钢带的火烧加热。

31、进一步的,所述火烧加热机构包括:

32、火烧加热箱体,所述火烧加热箱体呈长条状,并在所述火烧加热箱体的顶部开设长条状缺口;

33、燃气燃烧头,所述燃气燃烧头设置在所述火烧加热箱体内侧底部,所述燃气燃烧头的安装位置与所述火烧加热箱体的进一步的,所述火烧加热机构还包括:

34、冷却喷水组件,所述冷却喷水组件设置在所述火烧加热机构输出端与所述钢带传送支架之间,用于对加热后钢带的冷却处理;且所述冷却喷水组件包括冷却水盛接箱体、以及设置在所述冷却水盛接箱体顶部的喷水件。

35、进一步的,在所述火烧加热箱体的两端均设置有压辊组件,所述压辊组件包括上压辊件、以及设置在所述上压辊件下方的下压辊件,钢带在所述上压辊件与所述下压辊件之间压紧并导送。

36、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

37、本专利技术的带钢淬火装置,工作时,两个钢带传送支架相对设置,钢带传送机构上放置钢带卷,将钢带从一个钢带传送机构的钢带卷上传输至另一个钢带传送机构的钢带卷上,并通过钢带支撑机构对钢带卷进行支撑,可实现钢带卷支撑松紧的调节。

38、并通过可收合钢带限位机构实现对钢带卷的限位,避免钢带在被牵引拉拽过程中脱扣错乱。此外,该可收合钢带限位机构还具有展开与闭合的功能,可方便钢带卷的更换,相较于现有技术可省去每次对钢带卷实施更换时,需将对钢带实施阻拦限位的大长度、大体积机构整体滑移抽插拆装的麻烦,对钢带卷的更换更加便捷、省时。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带钢淬火装置,其特征在于:其包括:

2.根据权利要求1所述的带钢淬火装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的带钢淬火装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的带钢淬火装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的带钢淬火装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的带钢淬火装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的带钢淬火装置,其特征在于:还包括:

8.根据权利要求7所述的带钢淬火装置,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的带钢淬火装置,其特征在于:

10.根据权利要求8所述的带钢淬火装置,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种带钢淬火装置,其特征在于:其包括:

2.根据权利要求1所述的带钢淬火装置,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的带钢淬火装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的带钢淬火装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的带钢淬火装置,其特征在于:

6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽刘东福付建永付静怡王辉
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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