System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种剪纤装置制造方法及图纸_技高网

一种剪纤装置制造方法及图纸

技术编号:40673662 阅读:29 留言:0更新日期:2024-03-18 19:10
本发明专利技术公开一种剪纤装置,涉及光纤生产技术领域,驱动机构驱动上剪夹机构和/或下剪夹机构,以使上剪夹机构与下剪夹机构相互靠近或远离,需要切断光纤时,上夹块与下夹块相互靠近,同时上刀片和下刀片同步相互靠近,上刀片与下刀片配合剪切光纤,上夹块与下夹块相互配合夹持光纤,上刀片与下刀片切断光纤的预定时间间隔内,上夹块与下夹块夹持靠近放线架一侧的光纤,以避免光纤被切断时光纤散乱,整个过程自动化实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤生产,更进一步涉及一种剪纤装置


技术介绍

1、在光缆制造过程中,由光纤到光缆成品的生产过程有四道工序,分别是着色、套塑、成缆、护套四个工序。在套塑生产线上,光纤原材料从放线架放出,经固化着色之后进行套塑,收拢绕到收线架上,将若干条松散分布的光纤汇聚成束,当达到一定条件时需要将光纤切断。

2、目前的切断光纤的方式主要是人工切断,生产人员会根据分段长度进行手动剪纤,将光纤的移动速度降低,并使用剪刀切断。剪纤后放线架一侧的光纤失去约束,松散脱落导轮,过长的光纤会掉在地上。剪纤后继续生产需要重新绕线,如果生产人员不想让放线架一侧的光纤松散,需要在剪纤的瞬间用手抓住放线架一侧的光纤并往收线架方向移动。

3、采用人工剪纤的方式,分段时需要使用剪刀进行剪纤,考验生产人员的经验,需要在剪断的瞬间抓住光纤,增加了生产人员的操作难度。一旦失手没有抓住造成光纤脱落,散落光纤无法继续使用,造成光纤原材料的浪费,并且再次投入生产需要花费的时间长,此时挤塑机正常工作,造成套管的浪费。

4、对于本领域的技术人员来说,如何在断纤时夹住光纤束,防止散乱,是目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种剪纤装置,在剪纤时能够自动夹住光纤,从而避免光纤散乱,具体方案如下:

2、一种剪纤装置,包括上剪夹机构、下剪夹机构和驱动机构,所述上剪夹机构包括同步运动的上夹块和上刀片,所述下剪夹机构包括同步运动的下夹块和下刀片;

3、所述驱动机构用于驱动所述上剪夹机构和/或所述下剪夹机构,以使所述上剪夹机构与所述下剪夹机构相互靠近或远离;

4、所述上刀片与所述下刀片配合剪切光纤,所述上夹块与所述下夹块相互配合夹持光纤;所述上刀片与所述下刀片切断光纤的预定时间间隔内,所述上夹块与所述下夹块夹持靠近放线架一侧的光纤。

5、可选地,还包括夹紧安装架,所述上夹块和所述上刀片通过上剪夹支撑块固定于所述夹紧安装架;

6、所述驱动机构的固定部固定于所述夹紧安装架;所述下夹块和所述下刀片通过下剪夹支撑块固定于所述驱动机构的活动部。

7、可选地,所述上夹块和所述上刀片分别可拆卸安装于所述上剪夹支撑块,所述下夹块和所述下刀片分别可拆卸安装于所述下剪夹支撑块。

8、可选地,所述上刀片呈倾斜设置,以使所述下刀片靠近所述上刀片过程中,与所述上刀片沿光纤移动方向的间距减小。

9、可选地,所述上刀片通过上刀固定块安装于所述上剪夹支撑块,所述上刀固定块上设置腰形孔,用于使所述上刀片沿光纤的移动方向调节位置。

10、可选地,所述上刀片设置避让孔,光纤从所述避让孔中穿过。

11、可选地,还包括缓冲安装架,其上设置导轨,所述夹紧安装架滑动安装于所述导轨,所述导轨的方向与光纤的移动方向平行;

12、所述缓冲安装架上设置缓冲机构,所述缓冲机构用于驱动所述夹紧安装架沿所述导轨移动,从而在剪切时减小光纤与所述夹紧安装架的速度差。

13、可选地,所述缓冲安装架安装于机架,所述缓冲安装架能够调节竖向高度。

14、可选地,所述驱动机构和所述缓冲机构均为气缸。

15、可选地,还包括断纤检测器和控制器,所述断纤检测器用于检测光纤是否存在断裂,并将信号发送至所述控制器;

16、所述控制器接收到断纤信号时、或者所述控制器检测到光纤缠绕达到预设值时,发出断纤信号切断光纤。

17、本专利技术提供一种剪纤装置,驱动机构驱动上剪夹机构和/或下剪夹机构,以使上剪夹机构与下剪夹机构相互靠近或远离,需要切断光纤时,上夹块与下夹块相互靠近,同时上刀片和下刀片同步相互靠近,上刀片与下刀片配合剪切光纤,上夹块与下夹块相互配合夹持光纤,上刀片与下刀片切断光纤的预定时间间隔内,上夹块与下夹块夹持靠近放线架一侧的光纤,以避免光纤被切断时光纤散乱,整个过程自动化实现。

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【技术保护点】

1.一种剪纤装置,其特征在于,包括上剪夹机构(1)、下剪夹机构(2)和驱动机构(3),所述上剪夹机构(1)包括同步运动的上夹块(11)和上刀片(12),所述下剪夹机构(2)包括同步运动的下夹块(21)和下刀片(22);

2.根据权利要求1所述的剪纤装置,其特征在于,还包括夹紧安装架(4),所述上夹块(11)和所述上刀片(12)通过上剪夹支撑块(13)固定于所述夹紧安装架(4);

3.根据权利要求2所述的剪纤装置,其特征在于,所述上夹块(11)和所述上刀片(12)分别可拆卸安装于所述上剪夹支撑块(13),所述下夹块(21)和所述下刀片(22)分别可拆卸安装于所述下剪夹支撑块(23)。

4.根据权利要求2所述的剪纤装置,其特征在于,所述上刀片(12)呈倾斜设置,以使所述下刀片(22)靠近所述上刀片(12)过程中,与所述上刀片(12)沿光纤移动方向的间距减小。

5.根据权利要求4所述的剪纤装置,其特征在于,所述上刀片(12)通过上刀固定块(14)安装于所述上剪夹支撑块(13),所述上刀固定块(14)上设置腰形孔(141),用于使所述上刀片(12)沿光纤的移动方向调节位置。

6.根据权利要求2所述的剪纤装置,其特征在于,所述上刀片(12)设置避让孔(121),光纤从所述避让孔(121)中穿过。

7.根据权利要求1至6任一项所述的剪纤装置,其特征在于,还包括缓冲安装架(5),其上设置导轨(51),所述夹紧安装架(4)滑动安装于所述导轨(51),所述导轨(51)的方向与光纤的移动方向平行;

8.根据权利要求7所述的剪纤装置,其特征在于,所述缓冲安装架(5)安装于机架(6),所述缓冲安装架(5)能够调节竖向高度。

9.根据权利要求7所述的剪纤装置,其特征在于,所述驱动机构(3)和所述缓冲机构(52)均为气缸。

10.根据权利要求7所述的剪纤装置,其特征在于,还包括断纤检测器和控制器,所述断纤检测器用于检测光纤是否存在断裂,并将信号发送至所述控制器;

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【技术特征摘要】

1.一种剪纤装置,其特征在于,包括上剪夹机构(1)、下剪夹机构(2)和驱动机构(3),所述上剪夹机构(1)包括同步运动的上夹块(11)和上刀片(12),所述下剪夹机构(2)包括同步运动的下夹块(21)和下刀片(22);

2.根据权利要求1所述的剪纤装置,其特征在于,还包括夹紧安装架(4),所述上夹块(11)和所述上刀片(12)通过上剪夹支撑块(13)固定于所述夹紧安装架(4);

3.根据权利要求2所述的剪纤装置,其特征在于,所述上夹块(11)和所述上刀片(12)分别可拆卸安装于所述上剪夹支撑块(13),所述下夹块(21)和所述下刀片(22)分别可拆卸安装于所述下剪夹支撑块(23)。

4.根据权利要求2所述的剪纤装置,其特征在于,所述上刀片(12)呈倾斜设置,以使所述下刀片(22)靠近所述上刀片(12)过程中,与所述上刀片(12)沿光纤移动方向的间距减小。

5.根据权利要求4所述的剪纤装置,其特征在于,所述上刀片(12)通过上刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢钧如张彬刘诗培李林峰刘少永余现君邓浩温敬
申请(专利权)人:成都亨通光通信有限公司
类型:发明
国别省市:

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