【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布切割设备领域，特别是涉及一种无纺布卷绕分切装置。
技术介绍
1、参照图1，现有一种无纺布卷绕分切装置，包括机体1，机体1的上一端安装有用于引导无纺布的引导辊11、另一端安装有用于收卷无纺布的收卷辊13和用于驱动收卷辊13转动电机16，收卷辊13和引导辊11之间还安装有安装辊12，安装辊12上安装有用于分切无纺布的刀片2。
2、装置启动时，引导滚接引无纺布，然后刀片2分切无纺布，分切后的无纺布被收卷辊13收卷。一开始刀片2的刀刃都是垂直于无纺布的布面的，但是随着收卷辊13上的无纺布收卷的越来越多，收卷辊13会逐渐增大，同时也是的收卷辊13和引导辊11之间的无纺布发生抬升倾斜，随着无纺布的抬升倾斜，刀片2的刀刃会与无纺布之间形成的夹角会逐渐缩小，最终在夹角的缩小以及收卷管的收卷力作用下，后期收卷的无纺布两端切割处容易翻边翘起，影响无纺布的使用。
技术实现思路
1、为了解决无纺布在中后期的切割收卷过程中两端容易翻边翘起的问题，本申请提供一种无纺布卷绕分切装置。
2、本申请提供的一种无纺布卷绕分切装置采用如下的技术方案：
3、一种无纺布卷绕分切装置，包括机体，所述机体的前端转动连接有用于引导无纺布的引导辊，所述机体的中部转动连接有安装辊，安装上设有用于切割无纺布的若干刀片，所述机体的末端转动连接有用于收卷无纺布的收卷辊，所述安装辊上安装有推杆，所述机体上还设有用于驱动推杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括沿竖直方向设置的第一滑轨、沿竖直
4、通过采用上述技术方案，刀片的刀刃一开始是垂直于无纺布的，随着无纺布的持续收卷收卷辊和引导辊之间的无纺布发生抬升倾斜，在无纺布收卷抬升过程中通过驱动组件驱动滑移杆向上滑移从而带动连接杆向上运动，连接杆向上运动过程中会带动推杆上抬，推杆上抬会带动安装辊旋转使得刀片旋转，从而让刀片的刀刃与无纺布之间的夹角不会过小，从而使得切割后的无纺布两端不容易翘起。
5、优选的，所述驱动组件包括竖直设置的两根立杆、分别沿两根立杆长度方向滑移连接在立杆上的第一滑套和第二滑套、两端分别固定连接在第一滑套和第二滑套上的压辊、分别设于第一滑套两侧的两块固定板、两端分别转动连接在两块固定板上的第一转轴和第二转轴、套设在转轴上的第一齿轮、套设在第二转轴上的第二齿轮和第三齿轮，所述压辊设于收卷辊的正上方，所述压辊和收卷辊相互抵触，所述转轴位于第一滑套远离机体一侧的，所述第一滑套远离压辊的一端上沿竖直方向开设有第一齿槽，所述第一齿轮与第一齿槽相互啮合，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述滑移杆远离连接杆的一端上一体成型有第二齿槽，所述第二齿槽与第三齿轮啮合。
6、通过采用上述技术方案，随着无纺布的收卷，收卷辊和引导辊之间的无纺布发生抬升倾斜，同时收卷辊上收卷后的无纺布会不断抬升压辊，压辊抬升过程中会带动第一滑套向上滑移，第一滑套滑移过程中会通过第一齿槽带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时会同步带动第三齿轮转动，这样使得第三齿轮转动时会通过第二齿槽带动滑移杆向上滑移，滑移杆向上滑移就会带动连接杆运动，滑移杆运动时就会带动推杆上移，推杆上移的过程中会带动安装辊和刀片发生旋转。在实际的生产过程中根据实际的需要选择不同大小的第二齿轮和第三齿轮，达到控制传动比的效果，从而控制安装辊的转动速率，使得无纺布在收卷切割过程中，刀片的刀刃尽量都是垂直于无纺布，保证无纺布切割的质量。通过设置压辊实现安装辊转动的同时也对切割后的无纺布实现定型，利用压辊的重量以及收卷辊的转动，使得压辊能对无纺布卷实现按压360度按压，有效降低无纺布翘边产生的可能性。
7、优选的，若干所述刀片沿垂直于安装辊轴线的方向滑移连接在安装辊上，所述安装辊上还设有用于带动若干刀片滑移的若干滑移机构。
8、通过采用上述技术方案，通过设置滑移机构使得可根据要求调整刀片之间的距离，从而满足客户的产品需要，同时滑移机构也会在刀片切割无纺布过程中带动刀片滑移，使得无纺布切割过程中始终时锋利的刀刃来切割无纺布，从而有效保证无纺布切口处的平整性。
9、优选的，所述滑移机构包括设于安装辊内的第一安装杆、滑移连接在第一安装杆上的第二安装杆、用于驱动第二安装杆滑移的动力组件、用于将第一安装杆固定在安装辊上的固定件，所述第一安装杆沿轴线开设有第一滑孔，所述第二安装杆的一端滑移连接在第一滑孔内、另一端用于安装刀片，所述第二安装杆的轴线与收卷辊的轴线垂直且相交。
10、通过采用上述技术方案，通过使用固定件可更具需要控制刀片之间的距离，使得切割的无纺布宽度符合客户要求。同时在切割过程中动力组件会缓慢的持续的带动第二安装杆滑移，从而实现刀片的滑移，使得刀片切割无纺布时大多都是采用锋利的一段刀刃切割无纺布，保证无纺布切口的完整性。
11、优选的，所述动力组件包括第三安装杆和驱动件，所述第一安装杆上沿轴线方向开设有第二滑孔，所述第二滑孔连接第一滑孔，所述第三安装杆滑移连接在第二滑孔内，所述第三安装杆的一端端部与第二安装杆连接，所述驱动件始终驱动第三安装杆朝向远离第二安装杆的一侧运动。
12、通过采用上述技术方案，在刀片切割无纺布过程中，驱动件会驱动第三安装杆运动，从而带动第二安装杆回缩进入到第一滑孔内，第二安装杆回缩时会带动刀片回缩，刀片回缩时就会改变与与无纺布的接触点，从而让刀片上新的刀刃切割无纺布，保证刀片切割无纺布时的顺滑性。
13、优选的，所述驱动件为弹簧，所述第三安装杆的直径大于第一直杆的直径，所述弹簧套设在第一直杆上，所述弹簧的一端抵压在第二滑孔的顶部上、另一端抵压在第三安装杆的端部，所述弹簧始终处于压缩状态，所述第三安装杆远离第二安装杆的一端安装有万向轮，所述万向轮始终接触地面。
14、通过采用上述技术方案，当安装辊旋转时，也会带动第一安装杆旋转，第一安装杆旋转的过程中，弹簧会推动第三安装杆滑移出第二滑孔，第三安装杆滑移过程中就会带动第二安装杆回缩进入第一滑孔内。
15、所述固定件为插杆，所述安装辊表面沿垂直于安装辊的轴线方向开设有若干供第一安装杆插设的贯穿孔，若干贯穿孔的轴线均与安装辊的轴线垂直并相交，所述安装辊上沿其的轴线开设有供插杆插入的插孔，所述插孔连通若干贯穿孔，所述机体上开设有供插杆插入插孔的避让孔，所述第一安装杆上开设有贯穿第一安装杆的限位孔，当第一安装杆安装在贯穿孔内时，所述限位孔连通插孔。
16、通过采用上述技术方案，生产前技术人员可根据需要将若干根第一安装杆插入对应的贯穿孔内，当所有的第一安装杆安装完毕后，在使用插杆插入到插孔内，使得插杆将若干根第一安装杆固定在贯穿孔内，防止安装辊转动时第一安装杆从对应的贯穿孔内滑出。
17、本专利技术技术效果主要本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布卷绕分切装置，包括机体(1)，所述机体(1)的前端转动连接有用于引导无纺布的引导辊(11)，所述机体(1)的中部转动连接有安装辊(12)，安装辊(12)上设有用于切割无纺布的若干刀片(2)，所述机体(1)的末端转动连接有用于收卷无纺布的收卷辊(13)，所述机体(1)上还设有用于驱动收卷辊(13)转动的电机(16)，其特征在于：所述安装辊(12)上安装有推杆(14)，所述机体(1)上还设有用于驱动推杆(14)转动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括沿竖直方向设置的第一滑轨(31)、沿竖直方向滑移连接在滑轨内的滑移杆(32)、设于滑移杆(32)上的连接杆(33)、用于驱动滑移杆(32)滑移的驱动组件(34)，所述推杆(14)表面沿推杆(14)的长度方向开设有滑槽(141)，所述连接杆(33)的一端固定连接在滑移杆(32)上、另一端滑移连接在滑槽(141)内。
2.根据权利要求2所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括竖直设置的两根立杆(341)、分别沿两根立杆(341)长度方向滑移连接在立杆(341)上的第一滑套(342)和第二
3.根据权利要求1所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：若干所述刀片(2)沿垂直于安装辊(12)轴线的方向滑移连接在安装辊(12)上，所述安装辊(12)上还设有用于带动若干刀片(2)滑移的若干滑移机构(4)。
4.根据权利要求4所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：所述滑移机构(4)包括设于安装辊(12)内的第一安装杆(41)、滑移连接在第一安装杆(41)上的第二安装杆(42)、用于驱动第二安装杆(42)滑移的动力组件(43)、用于将第一安装杆(41)固定在安装辊(12)上的固定件(44)，所述第一安装杆(41)的一端沿其轴线开设有第一滑孔(411)，所述第二安装杆(42)的一端滑移连接在第一滑孔(411)内、另一端用于安装刀片(2)。
5.根据权利要求5所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：所述动力组件(43)包括第三安装杆(431)和驱动件(432)，所述第一安装杆(41)上沿轴线方向开设有第二滑孔(412)，所述第二滑孔(412)连接第一滑孔(411)，所述第三安装杆(431)滑移连接在第二滑孔(412)内，所述第三安装杆(431)的一端端部与第二安装杆(42)连接，所述驱动件(432)始终驱动第三安装杆(431)朝向远离第二安装杆(42)的一侧运动。
6.根据权利要求6所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：所述驱动件(432)为弹簧(4321)，所述第三安装杆(431)的直径大于第一直杆的直径，所述弹簧(4321)套设在第一直杆上，所述弹簧(4321)的一端抵压在第二滑孔(412)的顶部上、另一端抵压在第三安装杆(431)的端部，所述弹簧(4321)始终处于压缩状态，所述第三安装杆(431)远离第二安装杆(42)的一端安装有万向轮(5)，所述万向轮(5)始终接触地面。
7.根据权利要求4所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：所述固定件(44)为插杆(441)，所述安装辊(12)表面沿垂直于安装辊(12)的轴线方向开设有若干供第一安装杆(41)插设的贯穿孔(121)，若干贯穿孔(121)的轴线均与安装辊(12)的轴线垂直并相交，所述安装辊(12)上沿其的轴线开设有供插杆(441)插入的插孔(122)，所述插孔(122)连通若干贯穿孔(121)，所述机体(1)上开设有供插杆(441)插入插孔(122)的避让孔(15)，所述第一安装杆(41)上开设有贯穿第一安装杆(41)的限位孔(413)，当第一安装杆(41)安装在贯穿孔(121)内时，所述限位孔(413)连通插孔(122)。<...
【技术特征摘要】
1.一种无纺布卷绕分切装置，包括机体(1)，所述机体(1)的前端转动连接有用于引导无纺布的引导辊(11)，所述机体(1)的中部转动连接有安装辊(12)，安装辊(12)上设有用于切割无纺布的若干刀片(2)，所述机体(1)的末端转动连接有用于收卷无纺布的收卷辊(13)，所述机体(1)上还设有用于驱动收卷辊(13)转动的电机(16)，其特征在于：所述安装辊(12)上安装有推杆(14)，所述机体(1)上还设有用于驱动推杆(14)转动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括沿竖直方向设置的第一滑轨(31)、沿竖直方向滑移连接在滑轨内的滑移杆(32)、设于滑移杆(32)上的连接杆(33)、用于驱动滑移杆(32)滑移的驱动组件(34)，所述推杆(14)表面沿推杆(14)的长度方向开设有滑槽(141)，所述连接杆(33)的一端固定连接在滑移杆(32)上、另一端滑移连接在滑槽(141)内。
2.根据权利要求2所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括竖直设置的两根立杆(341)、分别沿两根立杆(341)长度方向滑移连接在立杆(341)上的第一滑套(342)和第二滑套(343)、两端分别固定连接在第一滑套(342)和第二滑套(343)上的压辊(344)、分别设于第一滑套(342)两侧的两块固定板(345)、两端分别转动连接在两块固定板(345)上的第一转轴(346)和第二转轴(347)、套设在转轴上的第一齿轮(3461)、套设在第二转轴(347)上的第二齿轮(3471)和第三齿轮(3472)，所述压辊(344)设于收卷辊(13)的正上方，所述压辊(344)和收卷辊(13)相互抵触，所述转轴位于第一滑套(342)远离机体(1)一侧的，所述第一滑套(342)远离压辊(344)的一端上沿竖直方向开设有第一齿槽(3421)，所述第一齿轮(3461)与第一齿槽(3421)相互啮合，所述第一齿轮(3461)与第二齿轮(3471)相互啮合，所述滑移杆(32)远离连接杆(33)的一端上一体成型有第二齿槽(321)，所述第二齿槽(321)与第三齿轮(3472)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布卷绕分切装置，其特征在于：若干所述刀片(2)沿垂直于安装辊(12)轴线的方向滑移连接在安装辊(12)上，所述安装辊(12)上还设有用于带动若干刀片(2)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宏东，黄起开，张友余，
申请(专利权)人：温州天瑞化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：
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