【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于挡墙模板，特别涉及一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统。
技术介绍
1、关于地下室挡墙模板安拆工程施工，目前国内地下室外墙模板大多采用拼装、散拆的形式，没有整体拼装、并且采用机械吊装或者垂直移动，施工工效低，没有能实现整体左右移动的模板运转系统，在浇筑段先搭设模板，进行加固支撑。浇筑完第一段混凝土以后，再拆除模板，对于下一浇筑段需要重新吊装、安装、支撑模板。目前仅有房建工程中采用的一种拆、装整体爬升，上下轨道垂直移动的模板体系，但此技术仅针对高层建筑，并不适用于地下室外墙这样水平方向周转的模板工程。
2、现有的地下室外墙模板施工方式存在以下缺点：
3、(1)每一浇筑段均需要分别经历搭设模板、拆除模板的流程；
4、(2)模板周转过程中需要大量的人力、机械、时间资源；
5、(3)工程施工周期长及成本高。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，包括若干接驳单元，接驳单元包括若干竖向定位电动缸，同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸的缸筒之间、同一个相邻竖向定位电动缸的活塞杆之间均连接有水平纵向定位电动缸，相邻接驳单元的竖向定位电动缸的缸筒之间、相邻接驳单元的竖向定位电动缸的活塞杆之间均可拆卸连接有水平横向接驳电动缸，模板安装于相邻接驳单元的竖向定位电动缸的缸筒之
4、本专利技术的竖向定位电动缸可调节系统的高度，水平纵向定位电动缸可调节系统的纵向长度，水平横向接驳电动缸可调节系统的横向宽度，相应地，模板的位置可得到精确调节。
5、本专利技术的相邻接驳单元之间可通过水平横向接驳电动缸进行接驳，可根据需要的宽度进行拼装。本专利技术按照工程模数设计，可适用于多种模板规格和工况。
6、按照施工安排事先设计好模板在装置上的拼装方式，拼装完成进行固定，在标准段区间周转过程中不需要再进行拆装模板，仅需要在非标准施工段根据需求调整，能够减少大量重复工序。整个模板周转过程均不需要人力搬运，通过装置下方的电动脚轮即可整体水平移动，节省人力成本、时间成本。
7、作为本专利技术的优选方案，远离模板一侧的竖向定位电动缸上转动连接有抛撑，抛撑的另一端支撑在地面上。抛撑对整个支模系统架体提供侧向支撑，提高系统稳定性。
8、作为本专利技术的优选方案，远离模板一侧的竖向定位电动缸的缸筒和活塞杆上均转动连接有抛撑，抛撑的另一端支撑在地面上。
9、作为本专利技术的优选方案，同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸的缸筒之间连接的水平纵向定位电动缸、相邻接驳单元的竖向定位电动缸的缸筒之间连接的水平横向接驳电动缸的数量均为若干个。
10、作为本专利技术的优选方案，同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸之间转动连接有伸缩撑杆，伸缩撑杆的活塞杆与其中一个竖向定位电动缸的活塞杆转动连接，伸缩撑杆的缸筒与另一个竖向定位电动缸的缸筒转动连接。伸缩撑杆可对上部模板提供侧向支撑。
11、作为本专利技术的优选方案，所述竖向定位电动缸的缸筒和活塞杆上均设置有接驳节点，水平横向接驳电动缸的缸筒或活塞杆与接驳节点可拆卸连接。
12、作为本专利技术的优选方案，靠近模板一侧的竖向定位电动缸的缸筒上设置有若干用于连接模板的模板连接板，相邻接驳单元的模板连接板之间连接有模板背部水平支撑。在竖向定位电动缸外侧按照300mm间距的模数分布模板连接板，用于固定模板。模板背部水平支撑保证浇筑混凝土时模板不发生涨鼓变形。
13、作为本专利技术的优选方案，所述接驳单元的最下端的水平纵向定位电动缸连接有可转向升降脚轮。可转向升降脚轮可使支模系统小范围整体移动。
14、作为本专利技术的优选方案，所述接驳单元的最下端的水平纵向定位电动缸连接有底座。底座用于收缩可转向升降脚轮后承担所有荷载。
15、作为本专利技术的优选方案，所述接驳单元的最下端的水平纵向定位电动缸的缸筒连接有控制操作器，控制操作器上设置有线路集成接口和电源线。控制操作器控制各电动缸的伸缩、脚轮驱动。每个接驳单元的电动缸、脚轮的电路串联，可集成在任一接驳单元的接口处，连接外部电源和控制操作器。
16、本专利技术的有益效果为：
17、1.本专利技术的竖向定位电动缸可调节系统的高度，水平纵向定位电动缸可调节系统的纵向长度，水平横向接驳电动缸可调节系统的横向宽度，相应地，模板的位置可得到精确调节。
18、2.本专利技术的相邻接驳单元之间可通过水平横向接驳电动缸进行接驳，可根据需要的宽度进行拼装。本专利技术按照工程模数设计，可适用于多种模板规格和工况。
19、3.按照施工安排事先设计好模板在装置上的拼装方式，拼装完成进行固定，在标准段区间周转过程中不需要再进行拆装模板，仅需要在非标准施工段根据需求调整，能够减少大量重复工序。整个模板周转过程均不需要人力搬运，通过装置下方的电动脚轮即可整体水平移动，节省人力成本、时间成本。
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1.一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：包括若干接驳单元，接驳单元包括若干竖向定位电动缸(4)，同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸(4)的缸筒之间、同一个相邻竖向定位电动缸(4)的活塞杆之间均连接有水平纵向定位电动缸(3)，相邻接驳单元的竖向定位电动缸(4)的缸筒之间、相邻接驳单元的竖向定位电动缸(4)的活塞杆之间均可拆卸连接有水平横向接驳电动缸(5)，模板(12)安装于相邻接驳单元的竖向定位电动缸(4)的缸筒之间。
2.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：远离模板(12)一侧的竖向定位电动缸(4)上转动连接有抛撑(9)，抛撑(9)的另一端支撑在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：远离模板(12)一侧的竖向定位电动缸(4)的缸筒和活塞杆上均转动连接有抛撑(9)，抛撑(9)的另一端支撑在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸(4)的缸筒之间连接的水平纵向定位电动缸(3)、相邻接驳单
5.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸(4)之间转动连接有伸缩撑杆(6)，伸缩撑杆(6)的活塞杆与其中一个竖向定位电动缸(4)的活塞杆转动连接，伸缩撑杆(6)的缸筒与另一个竖向定位电动缸(4)的缸筒转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：所述竖向定位电动缸(4)的缸筒和活塞杆上均设置有接驳节点(7)，水平横向接驳电动缸(5)的缸筒或活塞杆与接驳节点(7)可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：靠近模板(12)一侧的竖向定位电动缸(4)的缸筒上设置有若干用于连接模板(12)的模板连接板(8)，相邻接驳单元的模板连接板(8)之间连接有模板背部水平支撑(13)。
8.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：所述接驳单元的最下端的水平纵向定位电动缸(3)连接有可转向升降脚轮(1)。
9.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：所述接驳单元的最下端的水平纵向定位电动缸(3)连接有底座(2)。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：所述接驳单元的最下端的水平纵向定位电动缸(3)的缸筒连接有控制操作器(11)，控制操作器(11)上设置有线路集成接口(10)和电源线(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：包括若干接驳单元，接驳单元包括若干竖向定位电动缸(4)，同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸(4)的缸筒之间、同一个相邻竖向定位电动缸(4)的活塞杆之间均连接有水平纵向定位电动缸(3)，相邻接驳单元的竖向定位电动缸(4)的缸筒之间、相邻接驳单元的竖向定位电动缸(4)的活塞杆之间均可拆卸连接有水平横向接驳电动缸(5)，模板(12)安装于相邻接驳单元的竖向定位电动缸(4)的缸筒之间。
2.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：远离模板(12)一侧的竖向定位电动缸(4)上转动连接有抛撑(9)，抛撑(9)的另一端支撑在地面上。
3.根据权利要求2所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：远离模板(12)一侧的竖向定位电动缸(4)的缸筒和活塞杆上均转动连接有抛撑(9)，抛撑(9)的另一端支撑在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：同一个接驳单元的相邻竖向定位电动缸(4)的缸筒之间连接的水平纵向定位电动缸(3)、相邻接驳单元的竖向定位电动缸(4)的缸筒之间连接的水平横向接驳电动缸(5)的数量均为若干个。
5.根据权利要求1所述的一种可整体周转地下挡墙外模搭设系统，其特征在于：同一个接驳单元的相邻竖向定位电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚福家，杨强，邓小兵，仲奎旭，刘发军，彭禹铭，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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