【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轨道供电技术处理领域，尤其是一种刚性接触线打磨机。
技术介绍
1、刚性接触网作为低净空架空接触网悬挂形式，于2003年首次从国外引入到广州地铁二号线运营使用，由于其结构简单，便于维护，且在多年的运营中展示出了良好的使用性能，近几年被各大城市广泛使用。
2、在实际运行中，刚性接触网常会出现局部区段弹性较差、接触线磨耗率高、磨耗不均匀的现象，同时也出现了电客车受电弓碳滑板磨耗不规则的问题。碳滑板的磨耗不规则加剧了接触线的磨耗不均匀，恶化弓网关系，对地铁的安全运营造成了严重的影响。
3、接触线打磨是目前最有效的弓网关系处置措施，打磨覆盖面应最大化，短时间内集中完成全线打磨，确保接触网能在最短时间内全线达到无毛刺、无粗糙面、无锋利侧棱的良好技术状态。过长的打磨周期无法及时、全面的修复接触网，接触线线面打磨修复速度远低于损伤速度，无法从接触网方面为优化弓网关系起到作用，易出现反复情况。
4、目前传统的对刚性接触网接触线打磨、抛光的方案有两种，第一种是采用手工砂纸打磨，第二种是使用尼龙抛光轮配合电动设备人工打磨。
5、手工砂纸打磨的方法采用粗、细两种砂纸顺线路方向对接触线进行打磨，作业人员使用粗砂纸打磨接触线的切削、毛刺、拉弧部分，细砂纸抛光接触线。其优点为打磨精细、耗材成本低；其缺点是需要投入大量人力且作业强度大，作业效率低，并且存在安全隐患，如接触线产生的毛刺可能划伤作业人员，在打磨过程中产生的大量金属颗粒和粉尘会严重损害作业人员身体健康。
6、使用尼龙抛光轮配合电动
7、为解决上述问题，中国技术专利(授权公告号：cn208601227u)公开了一种刚性接触网的接触线打磨机，它包括机架和分别安装在所述机架上的行走机构、打磨机构，所述打磨机构包括打磨电机和由所述打磨电机驱动转动的打磨轮，所述行走机构包括安装在所述机架四角处的四对行走轮，每对行走轮的轮面相对并形成夹持部，所述打磨轮安装在所述机架中部，所述打磨轮的轴向与所述行走轮的轴向垂直以使所述打磨轮的转向与所述机架的行进方向垂直；所述机架上还安装有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩杆竖向设置，所述打磨电机安装在所述伸缩电机的伸缩杆上。该专利具有的优点是：设计科学、减少人力操作、减小劳动强度、安全性好、提高打磨精度和效率，但是该专利仍然存在一些缺点：由于恶劣的隧道环境以及运营周期的加长，接触线的表面会出现较大的凸起或凹坑，上述专利的方案中，伸缩电机的伸缩杆竖向设置，用于驱动打磨轮的打磨电机安装在伸缩杆上，使得打磨轮只能进行竖向的调整，当打磨轮遇到凸起或是从凹坑出来时，打磨轮会受到挤压而逐渐下行，而且所受到的挤压会逐渐加大，致使打磨轮在行进方向上的阻力变大，长此以往会导致伸缩杆晃动以影响结构的稳定性，而且当行进方向上的阻力变大时，打磨轮会更加紧贴在接触线上，导致打磨轮在阻力较大处进行过度的打磨，使得接触线打磨的不均匀，影响打磨效果；另外，打磨轮的上下移动需要由伸缩电机来驱动，伸缩电机还与电控配合，结构复杂且增加了生产成本。
8、综上所述，亟需研制一种新型的刚性接触线打磨机以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种劳动强度小、安全性好且能够提高打磨精度、均匀度和工作效率的刚性接触线打磨机。
2、为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
3、一种刚性接触线打磨机，包括机架、打磨轮和驱动机构；
4、所述机架滑动地安装在汇流排上；
5、至少一个所述打磨轮弹性安装在所述机架上，所述打磨轮被配置为：允许所述打磨轮相对于所述机架上下移动且允许所述打磨轮沿着所述刚性接触线打磨机的行进方向前后移动，所述打磨轮用于打磨设置在所述汇流排上的接触线，在工作状态下，所述打磨轮的外周表面顶在所述接触线的下表面；
6、所述驱动机构与所述打磨轮传动连接并用于驱使所述打磨轮工作。
7、进一步地，所述驱动机构和所述打磨轮之间设置有传动机构，所述传动机构包括传动件和机壳，所述传动件用于实现所述驱动机构和所述打磨轮之间的动力传递，所述打磨轮转动地安装在所述机壳上，所述机壳的第一端相对于所述驱动机构铰接，所述机壳的第二端设置有连接部；
8、所述传动机构和所述机架之间设置有弹性机构，所述弹性机构包括第一弹性件和安装部，所述第一弹性件设置在所述连接部和所述安装部之间，所述安装部与所述驱动机构相对固定设置；
9、在所述第一弹性件的弹力作用下，所述机壳的第二端绕所述机壳的第一端与所述驱动机构的相对铰接处向上摆动至最大位置，进而带动所述打磨轮顶紧在所述接触线的下表面。
10、进一步地，所述弹性机构还包括调节钮，所述调节钮上下可调地贯穿螺纹连接在所述安装部上，所述第一弹性件的第一端与所述连接部连接，所述第一弹性件的第二端与所述调节钮的第一端连接，所述调节钮的第二端设置有钮帽；
11、通过旋转所述钮帽来改变所述连接部与所述安装部之间的距离，进而驱使所述机壳的第二端绕所述驱动机构的输出轴摆动，以调整所述打磨轮与所述接触线之间的距离。
12、进一步地，所述机壳的第一端与所述驱动机构的输出轴铰接并使所述机壳能够绕所述驱动机构的输出轴摆动；
13、所述传动件包括相互啮合或者传动连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮均可转动地安装在所述机壳内，所述第一齿轮与所述驱动机构的输出轴同轴连接，所述第二齿轮与所述打磨轮同轴连接；
14、或者，所述传动件包括第一同步带轮、第二同步带轮和同步带，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮通过所述同步带传动连接，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮均可转动地安装在所述机壳内，所述第一同步带轮与所述驱动机构的输出轴同轴连接，所述第二同步带轮与所述打磨轮同轴连接。
15、进一步地，所述打磨轮通过螺栓锁定在所述第二齿轮或者所述第二同步带轮上，所述螺栓置于外部的端部设置有旋拧部，所述第二齿轮或者所述第二同步带轮上设置有手持部，所述手持部置于所述机壳的外部，通过固定所述手持部并旋转所述旋拧部来实现所述打磨轮与所述第二齿轮或者所述第二同步带轮之间的拆装；
16、或者，所述打磨轮通过弹性夹头锁定在所述第二齿轮或者所述第二同步带轮上。
17、进一步地，所述驱动机构和所述安装部相对固定设置在所述机架上，工作时，在所述第一弹性件的弹力作用下，所述打磨轮的外周表面顶在所述接触线的下表面；
18、或者，所述机架上设置有浮动板,所述浮动板弹性安装在所述机架上，所述浮动板被配置为：允许所述浮动板相对于所述机架上下本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刚性接触线打磨机，包括机架、打磨轮和驱动机构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，所述弹性机构还包括调节钮，所述调节钮上下可调地贯穿螺纹连接在所述安装部上，所述第一弹性件的第一端与所述连接部连接，所述第一弹性件的第二端与所述调节钮的第一端连接，所述调节钮的第二端设置有钮帽；
4.根据权利要求2所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，所述打磨轮通过螺栓锁定在所述第二齿轮或者所述第二同步带轮上，所述螺栓置于外部的端部设置有旋拧部，所述第二齿轮或者所述第二同步带轮上设置有手持部，所述手持部置于所述机壳的外部，通过固定所述手持部并旋转所述旋拧部来实现所述打磨轮与所述第二齿轮或者所述第二同步带轮之间的拆装；
6.根据权利要求2所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，所述机架上设置有浮动板,所述浮动板弹性安装在所述机架上，所
8.根据权利要求6或7所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，所述浮动板和所述机架之间设置有收缩机构,所述收缩机构被配置为：通过所述收缩机构的控制来驱使所述浮动板在第一位置和第二位置之间上下浮动,并且所述收缩机构能够用于驱使所述浮动板从第一位置下移至第二位置并固定在第二位置；其中，所述第一位置为所述浮动板上行时的最大位置，所述第二位置为所述浮动板下行时的最大位置。
9.根据权利要求1所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，还包括位置传感器和控制器，所述位置传感器和所述驱动机构均与所述控制器电连接；
10.根据权利要求1所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，还包括速度传感器和控制器，所述速度传感器和所述驱动机构均与所述控制器电连接；
...【技术特征摘要】
1.一种刚性接触线打磨机，包括机架、打磨轮和驱动机构，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，所述弹性机构还包括调节钮，所述调节钮上下可调地贯穿螺纹连接在所述安装部上，所述第一弹性件的第一端与所述连接部连接，所述第一弹性件的第二端与所述调节钮的第一端连接，所述调节钮的第二端设置有钮帽；
4.根据权利要求2所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，所述打磨轮通过螺栓锁定在所述第二齿轮或者所述第二同步带轮上，所述螺栓置于外部的端部设置有旋拧部，所述第二齿轮或者所述第二同步带轮上设置有手持部，所述手持部置于所述机壳的外部，通过固定所述手持部并旋转所述旋拧部来实现所述打磨轮与所述第二齿轮或者所述第二同步带轮之间的拆装；
6.根据权利要求2所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的刚性接触线打磨机，其特征在于，所述机架上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛长青，全伟，黄桂宏，
申请(专利权)人：北京天泽电力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。