System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种银料带自动拉料装置制造方法及图纸_技高网

一种银料带自动拉料装置制造方法及图纸

技术编号:40669705 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-18 19:05
本发明专利技术涉及银料带送料技术领域,具体公开了一种银料带自动拉料装置,包括底座与上盖,底座上侧固定连接第一垫块,基块上端固定连接凸起板,基块上侧通过转动轴转动连接摆臂,基块上侧与摆臂之间铰接第一弹力伸缩件,将银料带从导向块的导向槽内穿过后,再从摆臂和凸起板之间穿过,第一弹力伸缩件在自由状态下能够使得摆臂一端将银料带压紧在凸起板上。本发明专利技术的优点在于:巧妙的利用焊接模具的开合来拉动银料带,拉动全过程全部采用机械零件的传动,无需准备额外的动力源,可以将本自动拉料装置内嵌到焊接模具中,不会占用焊接模具的焊接空间,解决了传统收卷机构无法推送柔性料带的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及银料带送料,尤其涉及一种银料带自动拉料装置


技术介绍

1、金属料带送料通常是通过收卷机构进行输送。银料带也属于金属料带的一种,银料带比较薄,因此比较柔软,在使用收卷机构传输银料带时候,传统的收卷机构或者拉料装置均不适合银料带使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种银料带自动拉料装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种银料带自动拉料装置,包括底座与上盖,底座上侧固定连接第一垫块,第一垫块上滑动连接导向块,第一垫块一侧设有第一凹槽,第一凹槽一侧设有第二凹槽,第二凹槽内滑动连接弹力滑块,弹力滑块一端固定连接基块,基块上端固定连接凸起板,基块上侧通过转动轴转动连接摆臂,基块上侧与摆臂之间铰接第一弹力伸缩件,将银料带从导向块的导向槽内穿过后,再从摆臂和凸起板之间穿过,第一弹力伸缩件在自由状态下能够使得摆臂一端将银料带压紧在凸起板上,上盖下侧固定连接第二垫块,第二垫块下侧固定连接压杆,压杆下端设有第一斜面,基块上方一侧设有第二斜面,压杆上滑动连接吊板,吊板与第二垫块之间固定连接多个第一弹簧,底座下降过程中,首先对摆臂产生压力,使得摆臂与银料带分离,然后第一斜面与第二斜面接触,通过压杆使得基块整体平移,当上盖上升后,基块在复位件的作用下复位。

4、优选地,复位件包括固定杆,基块一侧设有与固定杆相匹配的导向孔,基块通过导向孔能够沿着固定杆往复滑动,在导向孔内侧底部与固定杆之间装有第二弹簧。

5、优选地,吊板下侧设有让位槽,让位槽与凸起板相对应设置,让位槽内设有滑动槽,滑动槽内滑动连接滑动杆,滑动槽内与滑动杆之间固定连接第三弹簧,滑动杆下端固定连接梯形块,凸起板上侧设有梯形槽,梯形槽与梯形块能够插接配合。

6、优选地,底座一侧通过支架连接料盘,银料带一端缠绕在料盘上。

7、优选地,第一垫块内装有第二弹力伸缩件,第二弹力伸缩件的一端与导向块相固定。

8、本专利技术的优点在于:本专利技术提供的一种银料带自动拉料装置巧妙的利用焊接模具的开合来拉动银料带,拉动全过程全部采用机械零件的传动,无需准备额外的动力源,可以将本自动拉料装置内嵌到焊接模具中,不会占用焊接模具的焊接空间,解决了传统收卷机构无法推送柔性料带的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种银料带自动拉料装置,其特征在于,包括底座(1)与上盖(5),所述底座(1)上侧固定连接第一垫块(4),所述第一垫块(4)上滑动连接导向块(3),所述第一垫块(4)一侧设有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)一侧设有第二凹槽(40),所述第二凹槽(40)内滑动连接弹力滑块(42),所述弹力滑块(42)一端固定连接基块(43),所述基块(43)上端固定连接凸起板(46),所述基块(43)上侧通过转动轴(48)转动连接摆臂(47),所述基块(43)上侧与摆臂(47)之间铰接第一弹力伸缩件(49),将银料带(100)从导向块(3)的导向槽内穿过后,再从摆臂(47)和凸起板(46)之间穿过,第一弹力伸缩件(49)在自由状态下能够使得摆臂(47)一端将银料带(100)压紧在凸起板(46)上,所述上盖(5)下侧固定连接第二垫块(51),所述第二垫块(51)下侧固定连接压杆(6),压杆(6)下端设有第一斜面(61),基块(43)上方一侧设有第二斜面(413),所述压杆(6)上滑动连接吊板(52),所述吊板(52)与所述第二垫块(51)之间固定连接多个第一弹簧(53),所述底座(1)下降过程中,首先对摆臂(47)产生压力,使得摆臂(47)与银料带(100)分离,然后第一斜面(61)与第二斜面(413)接触,通过压杆(6)使得基块(43)整体平移,当上盖(5)上升后,基块(43)在复位件的作用下复位。

2.根据权利要求1所述的一种银料带自动拉料装置,其特征在于:所述复位件包括固定杆(44),所述基块(43)一侧设有与固定杆(44)相匹配的导向孔,所述基块(43)通过导向孔能够沿着固定杆(44)往复滑动,在导向孔内侧底部与固定杆(44)之间装有第二弹簧(45)。

3.根据权利要求1所述的一种银料带自动拉料装置,其特征在于:所述吊板(52)下侧设有让位槽(55),让位槽(55)与所述凸起板(46)相对应设置,所述让位槽(55)内设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接滑动杆(54),所述滑动槽内与滑动杆(54)之间固定连接第三弹簧(57),所述滑动杆(54)下端固定连接梯形块(56),所述凸起板(46)上侧设有梯形槽(412),所述梯形槽(412)与所述梯形块(56)能够插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种银料带自动拉料装置,其特征在于:所述底座(1)一侧通过支架(11)连接料盘(2),所述银料带(100)一端缠绕在料盘(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种银料带自动拉料装置,其特征在于:第一垫块(4)内装有第二弹力伸缩件(31),第二弹力伸缩件(31)的一端与导向块(3)相固定。

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【技术特征摘要】

1.一种银料带自动拉料装置,其特征在于,包括底座(1)与上盖(5),所述底座(1)上侧固定连接第一垫块(4),所述第一垫块(4)上滑动连接导向块(3),所述第一垫块(4)一侧设有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)一侧设有第二凹槽(40),所述第二凹槽(40)内滑动连接弹力滑块(42),所述弹力滑块(42)一端固定连接基块(43),所述基块(43)上端固定连接凸起板(46),所述基块(43)上侧通过转动轴(48)转动连接摆臂(47),所述基块(43)上侧与摆臂(47)之间铰接第一弹力伸缩件(49),将银料带(100)从导向块(3)的导向槽内穿过后,再从摆臂(47)和凸起板(46)之间穿过,第一弹力伸缩件(49)在自由状态下能够使得摆臂(47)一端将银料带(100)压紧在凸起板(46)上,所述上盖(5)下侧固定连接第二垫块(51),所述第二垫块(51)下侧固定连接压杆(6),压杆(6)下端设有第一斜面(61),基块(43)上方一侧设有第二斜面(413),所述压杆(6)上滑动连接吊板(52),所述吊板(52)与所述第二垫块(51)之间固定连接多个第一弹簧(53),所述底座(1)下降过程中,首先对摆臂(47)产生压力,使得摆臂(47)与银料带(100)分离,然后第一斜面(61)与第二斜面(413)接触,通过压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:方广付邹芒于海利郑锐方欣楠储智博
申请(专利权)人:安徽汇精模具研发科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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