【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属淬火控制相关，具体涉及一种五金工件的淬火控制优化方法和系统。
技术介绍
1、淬火即通过迅速冷却来改善材料的硬度和耐磨性，包括：将五金工件加热至适当的温度；在达到适当的加热温度后，将工件保持在该温度下一段时间；在保温结束后，迅速将工件从高温状态冷却。
2、现阶段，通过传感器和监测装置实时监控工件的温度、压力等参数，及时调整控制参数，以确保每个工件都能得到准确的处理，在五金工件淬火的过程中，需要保持工件温度和介质温度之间的温差低，由于操作人员的操作差异，工件温度和介质温度之间的温差不一致或将导致淬火工件的质量出现波动，难以保证每个工件都能达到设计要求的性能。
3、综上所述，现有技术中存在工件温度和介质温度之间的温差不一致或将导致淬火工件的质量出现波动和成本增加的技术问题。
技术实现思路
1、本申请通过提供了一种五金工件的淬火控制优化方法和系统，旨在解决现有技术中的工件温度和介质温度之间的温差不一致或将导致淬火工件的质量出现波动和成本增加的技术问题。
2、鉴于上述问题，本申请提供了一种五金工件的淬火控制优化方法和系统。
3、本申请公开的第一个方面，提供了一种五金工件的淬火控制优化方法，其中，所述方法包括：确定用于加热目标工件的淬火热控系统，以及用于冷却所述目标工件的淬火槽控制系统，将所述淬火热控系统与所述淬火槽控制系统连接；获取所述淬火槽控制系统连接的淬火槽，以及所述淬火槽内用于冷却所述目标工件的冷却介质；向所述淬火热控系
4、本申请公开的另一个方面，提供了一种五金工件的淬火控制优化系统，其中，所述系统包括：工件加热模块，用于确定用于加热目标工件的淬火热控系统，以及用于冷却所述目标工件的淬火槽控制系统，将所述淬火热控系统与所述淬火槽控制系统连接；系统通信模块，用于获取所述淬火槽控制系统连接的淬火槽，以及所述淬火槽内用于冷却所述目标工件的冷却介质；加热时长预测模块，用于向所述淬火热控系统中发送所述目标工件的预设加热温度，以所述预设加热温度控制淬火设备进行加热，并预测当所述目标工件加热至所述预设加热温度时的加热时长；物理属性信息获取模块，用于获取所述冷却介质的物理属性信息，根据所述物理属性信息确定所述冷却介质的液体初始温度、液体加热速率以及所述目标工件的预设冷却温度；控制参数输出模块，用于将预测得到的所述加热时长、所述液体初始温度、所述液体加热速率和所述预设冷却温度输入所述淬火槽控制系统中进行分析：；其中，为所述预设冷却温度，为所述液体加热速率，为所述液体初始温度，为预留的误差时长，近似等于预测得到的所述加热时长，为接收到预测得到的所述加热时长的实际时刻，为提前加热冷却介质的提前时长，且提前时长带有时间戳标识，为输出的控制参数，所述控制参数包括启动所述淬火槽加热的时间节点；淬火冷却模块，用于根据所述控制参数以使所述淬火槽控制系统启动加热模式，当所述目标工件达到所述预设加热温度时，放置于所述淬火槽进行冷却。
5、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
6、由于采用了确定用于加热目标工件的淬火热控系统，以及用于冷却目标工件的淬火槽控制系统，将淬火热控系统与淬火槽控制系统连接；获取淬火槽控制系统连接的淬火槽，以及淬火槽内用于冷却目标工件的冷却介质；向淬火热控系统中发送目标工件的预设加热温度，以预设加热温度控制淬火设备进行加热，并预测当目标工件加热至预设加热温度时的加热时长；获取冷却介质的物理属性信息，根据物理属性信息确定冷却介质的液体初始温度、液体加热速率以及目标工件的预设冷却温度；将预测得到的加热时长、液体初始温度、液体加热速率和预设冷却温度输入淬火槽控制系统中进行分析，输出控制参数，控制参数包括启动淬火槽加热的时间节点；根据控制参数以使淬火槽控制系统启动加热模式，当目标工件达到预设加热温度时，放置于淬火槽进行冷却，解决了工件温度和介质温度之间的温差不一致或将导致淬火工件的质量出现波动和成本增加的技术问题，实现了保持工件温度和介质温度之间的温差低，同时，自动化控制和实时监测能够保证每个工件都按照相同的标准进行淬火，从而获得更加一致的质量和性能，降低了废品率和返工成本的技术效果。
7、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种五金工件的淬火控制优化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述搅拌叶片与所述转动盘活动件连接，当所述搅拌控制模块处于未激活状态时，所述搅拌叶片在所述转动盘平面半径方向平行放置；
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，并预测当所述目标工件加热至所述预设加热温度时的加热时长之前，方法还包括：
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
7.一种五金工件的淬火控制优化系统，其特征在于，用于实施权利要求1-6任意一项所述的一种五金工件的淬火控制优化方法，包括：
【技术特征摘要】
1.一种五金工件的淬火控制优化方法，其特征在于，所述方法包括：
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述搅拌叶片与所述转动盘活动件连接，当所述搅拌控制模块处于未激活状态时，所述搅拌叶片在所述转动盘平...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑峰，吕旗东，严家铭，
申请(专利权)人：江苏宏宝工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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