System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有套膜功能的上管机制造技术_技高网

一种具有套膜功能的上管机制造技术

技术编号:40663513 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-18 18:57
本发明专利技术公开了一种具有套膜功能的上管机,包含底板、支撑框、旋转轴、升高器、工作台、增高架,所述底板的内侧设置有第一传送带,所述底板的两侧固定安装有导轨,所述导轨的上方滑动连接有滑动底座,所述滑动底座的内侧固定安装有凹轴,所述滑动底座的内侧固定安装有切割板,所述第一传送带的中部经过凹轴下方,所述滑动底座的上方固定安装支撑柱,所述支撑柱与支撑框相互固定连接,所述支撑框的上方固定安装有第一气缸,所述第一气缸的气杆端固定安装有平衡板,所述平衡板的下方滑动连接有按压器,所述按压器的上方焊接有弹簧,所述弹簧与平衡板相互焊接,本发明专利技术,便捷高效地实现了套膜功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术应用于上管机背景,名称是一种具有套膜功能的上管机


技术介绍

1、管材在生产过程中需要对其进行上管的操作,将管材运输到下一个工序中进行加工,目前没有专用的上管机,对其进行操作,需要人工操作,并且现有的上管机功能单一,使得不同的管件需要不同的上管机。

2、然而现有的上管机由于功能单一需要额外对管件进行预先处理,例如玻璃管材等需要套膜的管件,则中间需要多道传送工序,浪费时间与人力,并且由于机器分开,浪费资源,导致整体效率低下。

3、故,有必要提供一种具有套膜功能的上管机,可以达到套膜的作用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有套膜功能的上管机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种具有套膜功能的上管机,包含底板、支撑框、旋转轴、升高器、工作台、增高架;

3、所述底板的内侧设置有第一传送带,所述底板的两侧固定安装有导轨,所述导轨的上方滑动连接有滑动底座,所述滑动底座的内侧固定安装有凹轴,所述滑动底座的内侧固定安装有切割板,所述第一传送带的中部经过凹轴下方;

4、所述滑动底座的上方固定安装支撑柱,所述支撑柱与支撑框相互固定连接,所述支撑框的上方固定安装有第一气缸,所述第一气缸的气杆端固定安装有平衡板,所述平衡板的下方滑动连接有按压器,所述按压器的上方焊接有弹簧,所述弹簧与平衡板相互焊接,所述按压器的内部滑动连接有切割转盘;

5、所述支撑柱的上方固定安装有中间板,所述中间板的内侧固定安装有第一减震器,所述平衡板的下方固定安装有第二减震器。

6、在一个实施例中,所述旋转轴的两侧固定安装有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有换位器,所述换位器的前侧设置有动力仓,所述动力仓的前侧设置有上传动轴,所述上传动轴的外侧啮合有上橡胶皮带,所述动力仓的前侧设置有下传动轴,所述下传动轴耳朵外侧啮合有下橡胶皮带,所述动力仓的内侧设置有支撑压板,所述旋转轴与底板相互固定连接;

7、所述上橡胶皮带与下橡胶皮带的内侧夹有热塑套膜,所述热塑套膜的内侧设置有空槽。

8、在一个实施例中,所述工作台的上方轴承连接有旋转仓,所述旋转仓的外侧设置有卡槽,所述旋转仓的下方设置有托板,所述托板的一侧设置有凹槽,所述凹槽与卡槽对齐;

9、所述工作台的上方固定安装有传送道,所述传送道的内侧设置有动力转轮,所述传送道的内侧设置有推进板;

10、所述升高器的内部滑动连接有升高杆,所述升高杆的上方固定安装有转接板,所述转接板的后侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的气杆端固定安装有连接板,所述连接板的前侧固定安装有第三气缸,所述第三气缸的气杆端与工作台相互固定连接;

11、所述连接板的后侧设置有限位轨,所述连接板的下方设置有限位杆,所述限位轨与工作台相互滑动连接。

12、在一个实施例中,所述滑动底座的上方固定安装有滑动柱,所述滑动柱的上方固定安装有高架板,所述高架板的上方固定安装有第四气缸,所述第四气缸的气杆端固定安装有加热仓,所述加热仓的下方设置有热封器,所述加热仓的下方固定安装有伸缩器,所述伸缩器的下方固定安装有阻尼板。

13、在一个实施例中,所述底板的后侧固定安装有烘干仓,所述烘干仓的后侧设置有裁切刀,所述底板的后侧设置有收集槽,所述收集槽的内部设置有输送带;

14、所述增高架的上方设置有卡扣机,所述收集槽的一侧设置有中心槽。

15、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,通过对管件进行分拣使其通过旋转仓分别掉落到空槽内,随后旋转轴带动热塑套膜换位,通过上橡胶皮带与下橡胶皮带对热塑套膜两侧边缘的夹持使其运输,随后完成空槽边缘的热封,上橡胶皮带与下橡胶皮带对热塑套膜的传输,可同时完成热封后的热塑套膜裁切与新的热塑套膜上料,随后对热塑套膜进行烘干使得热塑套膜完全包裹管件,通过现有技术对其切割,最后卡扣机完成上管操作,整体装置多项操作一同完成,通过多个装置的相互配合使得管件在进行上管操作前完成热塑套膜封装,达到套膜的效果,实用性好效率高。

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【技术保护点】

1.一种具有套膜功能的上管机,包含底板(1)、支撑框(6)、旋转轴(17)、升高器(26)、工作台(37)、增高架(55),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具有套膜功能的上管机,其特征在于:所述旋转轴(17)的两侧固定安装有滑动杆(19),所述滑动杆(19)的外侧滑动连接有换位器(20),所述换位器(20)的前侧设置有动力仓(18),所述动力仓(18)的前侧设置有上传动轴(21),所述上传动轴(21)的外侧啮合有上橡胶皮带(22),所述动力仓(18)的前侧设置有下传动轴(23),所述下传动轴(23)耳朵外侧啮合有下橡胶皮带(24),所述动力仓(18)的内侧设置有支撑压板(25),所述旋转轴(17)与底板(1)相互固定连接;

3.根据权利要求1所述的一种具有套膜功能的上管机,其特征在于:所述工作台(37)的上方轴承连接有旋转仓(38),所述旋转仓(38)的外侧设置有卡槽(39),所述旋转仓(38)的下方设置有托板(40),所述托板(40)的一侧设置有凹槽(41),所述凹槽(41)与卡槽(39)对齐;

4.根据权利要求1所述的一种具有套膜功能的上管机,其特征在于:所述滑动底座(5)的上方固定安装有滑动柱(42),所述滑动柱(42)的上方固定安装有高架板(43),所述高架板(43)的上方固定安装有第四气缸(44),所述第四气缸(44)的气杆端固定安装有加热仓(45),所述加热仓(45)的下方设置有热封器(46),所述加热仓(45)的下方固定安装有伸缩器(47),所述伸缩器(47)的下方固定安装有阻尼板(48)。

5.根据权利要求1所述的一种具有套膜功能的上管机,其特征在于:所述底板(1)的后侧固定安装有烘干仓(49),所述烘干仓(49)的后侧设置有裁切刀(50),所述底板(1)的后侧设置有收集槽(53),所述收集槽(53)的内部设置有输送带(54);

...

【技术特征摘要】

1.一种具有套膜功能的上管机,包含底板(1)、支撑框(6)、旋转轴(17)、升高器(26)、工作台(37)、增高架(55),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种具有套膜功能的上管机,其特征在于:所述旋转轴(17)的两侧固定安装有滑动杆(19),所述滑动杆(19)的外侧滑动连接有换位器(20),所述换位器(20)的前侧设置有动力仓(18),所述动力仓(18)的前侧设置有上传动轴(21),所述上传动轴(21)的外侧啮合有上橡胶皮带(22),所述动力仓(18)的前侧设置有下传动轴(23),所述下传动轴(23)耳朵外侧啮合有下橡胶皮带(24),所述动力仓(18)的内侧设置有支撑压板(25),所述旋转轴(17)与底板(1)相互固定连接;

3.根据权利要求1所述的一种具有套膜功能的上管机,其特征在于:所述工作台(37)的上方轴承连接有旋转仓(38),所述旋转仓(38)的外侧设置有卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金鑫周亚平
申请(专利权)人:常州江润精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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