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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织品生产,具体地说,涉及一种连续清洁的纺织品超声波前处理装置。
技术介绍
1、在进行纺织品生产时,由于天然纤维中含有大量的杂质,在纺织加工中又加入了各种油剂和沾染的污物等,这些杂质的存在防碍染整加工的进行,也影响织物的服用性能,而纺织品前处理是纺织品染整加工的重要工序之一,能除去织物上的杂质,使织物达到洁白、柔软、具有良好的渗透性能,改进织物加工性能。
2、如cn205223698u中涉及一种纺织品超声波前处理装置,包括机体和安装在机体前端的控制器,所述机体的左端开有进口槽,且机体的右端开有与进口槽平行的出口槽,所述机体的内腔中与进口槽和出口槽对应位置处安装有辊筒,且机体内腔的后端也安装有对应的辊筒,所述机体内部放置有纺织品,且纺织品依次通过进口槽、辊筒和出口槽,所述出口槽的左端与机体一体成型有纺织品夹持装置,所述装置通过使用超声波对纺织品进行前处理,节约了水资源,降低了处理设备的复杂程度,同时降低了生产成本,提高了生产效益,并且本装置使用过程中不添加任何化学试剂,有效避免了对环境的污染和对人体的伤害,但该前处理装置无法连续对纺织品进行清洁处理,其一次所能处理的纺织品量是有限的,对纺织品前处理的效率较低,不适合纺织品的工业生产。
3、为了能够对纺织品进行连续处理以提高对纺织品的前处理效率,提出一种连续清洁的纺织品超声波前处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种连续清洁的纺织品超声波前处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术目的在于,提供了一种连续清洁的纺织品超声波前处理装置,包括清洗台以及设置于清洗台内的活动体,
3、所述清洗台上开设有超声波清洗槽,所述超声波清洗槽内底部设有超声波发生器以及超声波振板,所述超声波清洗槽两侧分别设有充水器和排水器,且所述充水器的高度高于所述排水器,所述清洗台上位于所述超声波清洗槽顶部两端设有升降架,所述清洗台外侧设有驱动结构;
4、所述活动体包括盖板以及设置于盖板中部的中轴,所述中轴与所述升降架上下滑动连接,所述中轴一端与所述驱动结构传动连接,所述盖板底部设有用于承载纺织品的吊篮,所述吊篮两端转动连接有侧板,所述充水器、所述排水器均与所述吊篮的倾斜面接触,由所述驱动结构带动所述吊篮沿着所述升降架升降,进而控制与所述吊篮接触的所述充水器、所述排水器更换所述超声波清洗槽内的水。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述充水器包括设于所述清洗台内的进水管,所述进水管一端与所述超声波清洗槽相连通,所述进水管另一端与外部水管连接,所述进水管内设有可活动的进水挡板,所述进水挡板远离所述超声波清洗槽一端设有第一进水弹簧,所述进水挡板通过设置的第一进水弹簧与所述进水管内壁连接,所述进水挡板靠近所述超声波清洗槽一端设有第二进水弹簧,所述进水挡板通过所述第二进水弹簧连接有进水插销,所述进水插销与所述进水管插接配合,所述进水插销开设有与所述超声波清洗槽相连通的进水通道。
6、作为本技术方案的进一步改进,所述驱动结构包括固定在所述超声波清洗槽一侧外壁上的电机,所述电机顶部传动连接有驱动轴,所述中轴一端底部设有连接板,所述驱动轴与所述连接板螺纹连接。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述盖板与所述超声波清洗槽的尺寸相匹配。
8、作为本技术方案的进一步改进,所述吊篮侧壁开设有多个供水通过的通水槽。
9、作为本技术方案的进一步改进,所述排水器包括设于所述清洗台内的出水管,所述出水管一端与外部水管相连通,所述出水管另一端与所述超声波清洗槽相连通,所述出水管内设有出水挡板,所述出水挡板两侧分别设置有第一出水弹簧、第二出水弹簧,所述出水挡板通过设置的第一出水弹簧与所述出水管内壁连接,所述出水挡板通过设置的第二出水弹簧连接有出水插销,所述出水插销开设有与所述超声波清洗槽相连通的出水通道。
10、作为本技术方案的进一步改进,所述盖板设有桨叶板,所述桨叶板包括“米”字型结构的推板以及设置于推板两端的圆轴,所述圆轴位于所述中轴内,所述圆轴一端同轴连接有第二齿轮,所述中轴一端设有夹板,所述夹板内设有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述驱动轴顶部同轴连接有十字杆,所述十字杆与所述第一齿轮卡接配合。
11、作为本技术方案的进一步改进,所述推板上开设有多个板口,并且板口内设有滤网。
12、作为本技术方案的进一步改进,所述侧板两端设有板轴,所述吊篮两端底部对应开设有板眼,所述板轴位于所述板眼内,所述侧板通过所述板轴与所述吊篮转动连接,所述超声波清洗槽内两侧内壁上设有连接器,所述侧板远离所述中轴一侧表面上设有背板,所述背板开设有板槽,所述连接器顶端位于所述板槽内,所述连接器与所述板槽滑动连接。
13、作为本技术方案的进一步改进,所述侧板为“l”型结构板。
14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
15、1、该连续清洁的纺织品超声波前处理装置中,通过设有充水器和排水器,在驱动结构的带动下,吊篮向上复位,充水器、排水器复位,使得超声波清洗槽内能够更换干净的水,实现对纺织品的连续处理,从而提高处理效率。
16、2、该连续清洁的纺织品超声波前处理装置中,通过设有桨叶板,在电机通过驱动轴带动中轴沿着升降架升降时,同时通过十字杆带动圆轴转动,使得推板转动,在推板的直接推动以及在推板转动时水的推动作用下,能够将吊篮内一端的纺织品逐渐推向吊篮内另一端。
17、3、该连续清洁的纺织品超声波前处理装置中,通过滑动连接的连接器、板槽,当吊篮升降时,连接器顶端在板槽内滑动,使得侧板以板轴为轴向外翻转露出吊篮内部,或向内翻转闭合,减少工人手动开闭侧板的时间,从而提高对纺织品的放入取出效率。
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1.一种连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:包括清洗台(1)以及设置于清洗台(1)内的活动体(2),
2.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述充水器(12)包括设于所述清洗台(1)内的进水管(121),所述进水管(121)一端与所述超声波清洗槽(11)相连通,所述进水管(121)另一端与外部水管连接,所述进水管(121)内设有可活动的进水挡板(122),所述进水挡板(122)远离所述超声波清洗槽(11)一端设有第一进水弹簧(123),所述进水挡板(122)通过设置的第一进水弹簧(123)与所述进水管(121)内壁连接,所述进水挡板(122)靠近所述超声波清洗槽(11)一端设有第二进水弹簧(124),所述进水挡板(122)通过所述第二进水弹簧(124)连接有进水插销(125),所述进水插销(125)与所述进水管(121)插接配合,所述进水插销(125)开设有与所述超声波清洗槽(11)相连通的进水通道(126)。
3.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述驱动结构包括固定在所述超声波清
4.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述盖板(21)与所述超声波清洗槽(11)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述吊篮(211)侧壁开设有多个供水通过的通水槽(212)。
6.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述排水器(13)包括设于所述清洗台(1)内的出水管(131),所述出水管(131)一端与外部水管相连通,所述出水管(131)另一端与所述超声波清洗槽(11)相连通,所述出水管(131)内设有出水挡板(132),所述出水挡板(132)两侧分别设置有第一出水弹簧(133)、第二出水弹簧(134),所述出水挡板(132)通过设置的第一出水弹簧(133)与所述出水管(131)内壁连接,所述出水挡板(132)通过设置的第二出水弹簧(134)连接有出水插销(136),所述出水插销(136)开设有与所述超声波清洗槽(11)相连通的出水通道(135)。
7.根据权利要求3所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述盖板(21)设有桨叶板(23),所述桨叶板(23)包括“米”字型结构的推板以及设置于推板两端的圆轴,所述圆轴位于所述中轴(22)内,所述圆轴一端同轴连接有第二齿轮(231),所述中轴(22)一端设有夹板(222),所述夹板(222)内设有第一齿轮(223),所述第一齿轮(223)与所述第二齿轮(231)相啮合,所述驱动轴(16)顶部同轴连接有十字杆(17),所述十字杆(17)与所述第一齿轮(223)卡接配合。
8.根据权利要求7所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述推板上开设有多个板口,并且板口内设有滤网。
9.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述侧板(24)两端设有板轴(241),所述吊篮(211)两端底部对应开设有板眼(213),所述板轴(241)位于所述板眼(213)内,所述侧板(24)通过所述板轴(241)与所述吊篮(211)转动连接,所述超声波清洗槽(11)内两侧内壁上设有连接器(18),所述侧板(24)远离所述中轴(22)一侧表面上设有背板(242),所述背板(242)开设有板槽(243),所述连接器(18)顶端位于所述板槽(243)内,所述连接器(18)与所述板槽(243)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述侧板(24)为“L”型结构板。
...【技术特征摘要】
1.一种连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:包括清洗台(1)以及设置于清洗台(1)内的活动体(2),
2.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述充水器(12)包括设于所述清洗台(1)内的进水管(121),所述进水管(121)一端与所述超声波清洗槽(11)相连通,所述进水管(121)另一端与外部水管连接,所述进水管(121)内设有可活动的进水挡板(122),所述进水挡板(122)远离所述超声波清洗槽(11)一端设有第一进水弹簧(123),所述进水挡板(122)通过设置的第一进水弹簧(123)与所述进水管(121)内壁连接,所述进水挡板(122)靠近所述超声波清洗槽(11)一端设有第二进水弹簧(124),所述进水挡板(122)通过所述第二进水弹簧(124)连接有进水插销(125),所述进水插销(125)与所述进水管(121)插接配合,所述进水插销(125)开设有与所述超声波清洗槽(11)相连通的进水通道(126)。
3.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述驱动结构包括固定在所述超声波清洗槽(11)一侧外壁上的电机(15),所述电机(15)顶部传动连接有驱动轴(16),所述中轴(22)一端底部设有连接板(221),所述驱动轴(16)与所述连接板(221)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述盖板(21)与所述超声波清洗槽(11)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述吊篮(211)侧壁开设有多个供水通过的通水槽(212)。
6.根据权利要求1所述的连续清洁的纺织品超声波前处理装置,其特征在于:所述排水器(13)包括设于所述清洗台(1)内的出水管(131),所述出水管(131)一端与外部水管相连通,所述出水管(131)另一端与所述超声波清洗槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵煜,
申请(专利权)人:上海彩星化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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