【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及缓蚀剂制备，具体涉及防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法。
技术介绍
1、金属材料在暴露于湿度和氧气的环境中容易发生腐蚀，从而导致金属件的损坏和寿命缩短。为了减轻金属腐蚀问题，广泛使用防锈膜(也称为防腐涂层)来保护金属表面。传统的防锈膜通常包括涂层和覆盖层，它们可以提供一层保护性屏障，减少金属与环境中腐蚀因素的接触。然而，传统的防锈膜具有一些缺点，如涂布过程繁琐、成本高昂、易受损、难以维护等。
2、气相缓蚀剂是一种用于防止金属腐蚀的化学物质。它们通常以气体或蒸气的形式存在，可以通过释放到金属表面周围的气相中，以吸附、络合等形式在金属表面形成一层保护性薄膜或化学屏障，以减缓或阻止金属的腐蚀，但是现有的气相缓蚀剂往往难以均匀地覆盖金属表面，导致腐蚀保护不均匀。此外，常规气相缓蚀剂的缓蚀效果也不够稳定和持久。
3、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，用于解决现有技术中的气相缓蚀剂难以均匀地覆盖金属表面，导致腐蚀保护不均匀和常规气相缓蚀剂的缓蚀效果也不够稳定和持久的技术问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将改性海藻酸钠、聚乙烯亚胺、混合防锈母粒和去离子水加入到三口烧瓶中搅拌至体系溶解，得到缓蚀溶液a；
5、s2、将戊二醛
6、s3、以压缩空气为载体，将缓蚀溶液a与缓蚀溶液b按体积比5:1混合，从同一喷嘴中喷出，得到复合气相缓蚀剂。
7、进一步的，步骤s1中改性海藻酸钠、聚乙烯亚胺、混合防锈母粒和去离子水的用量比为3g:7g:4g:60g，混合防锈母粒由苯并三氮唑、碳酸环己胺、植酸铵、乌洛托品按用量比5g:3g:2g:2g组成，其中，苯并三氮唑为水溶性苯并三氮唑；步骤s2中戊二醛和去离子水的用量比为1g:30g。
8、进一步的，所述改性海藻酸钠由以下步骤加工而成：
9、a1、将海藻酸钠、无水乙醇加入到三口烧瓶中搅拌，向三口烧瓶中滴加氧化溶液，室温下避光反应6-8h，后处理得到氧化海藻酸钠；
10、氧化海藻酸钠的合成反应原理为：
11、
12、a2、将氧化海藻酸钠、改性剂与n,n-二甲基甲酰胺加入到三口烧瓶中搅拌至体系溶解，三口烧瓶温度降低至8-12℃，向三口烧瓶中分批次加入硼氢化钠，保温反应8-10h，后处理得到改性海藻酸钠。
13、改性海藻酸钠的合成反应原理为：
14、
15、进一步的，步骤a1中氧化溶液为0.1g/ml的高碘酸钠水溶液，所述海藻酸钠、无水乙醇与氧化溶液的用量比为1g:10ml:8ml，所述后处理操作包括：反应完成之后，向三口烧瓶中加入乙醇胺，搅拌30-50min，抽滤，滤饼用60vt％乙醇水溶液洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为70-80℃的干燥箱中干燥至恒重，得到氧化海藻酸钠。
16、进一步的，步骤a2中氧化海藻酸钠、改性剂、n,n-二甲基甲酰胺与硼氢化钠的用量比为5g:2g:100ml:1.5g，所述后处理操作包括：反应完成之后，向三口烧瓶中加入无水乙醇，搅拌15-25min，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为60-80℃的干燥箱中干燥至恒重，得到改性海藻酸钠。
17、进一步的，所述改性剂的制备方法为：将12-氨基-1-正十二烷醇与丙酮加入到烧杯中搅拌至体系溶解，制备得到30wt％12-氨基-1-正十二烷醇的混合液，备用；将3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、氢氧化钠和纯化水加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至45-55℃，保温搅拌30-40min，向三口烧瓶中滴加混合液，滴加完毕，三口烧瓶温度升高至体系回流，保温反应6-8h，后处理得到改性剂。
18、改性剂的合成反应原理为：
19、
20、进一步的，所述3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、氢氧化钠、纯化水和混合液的用量比为10g:3g:35ml:35.7g，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度降低至45-55℃，减压蒸除丙酮，三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入无水乙醇，有大量的固体析出，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为60-70℃的干燥箱中，干燥至恒重，得到改性剂。
21、本专利技术具备下述有益效果：
22、1、本专利技术在制备复合气相缓蚀剂时，通过将混合防锈母粒与改性海藻酸钠、聚乙烯亚胺进行混合，组成缓蚀溶液a，以戊二醛溶液为缓蚀溶液b，利用缓蚀溶液a与缓蚀溶液b按照比例进行混合后喷涂在金属表面，在金属表面形成稳定的聚乙烯亚胺/改性海藻酸钠防锈膜，气相缓蚀剂中的聚乙烯亚胺与改性海藻酸钠能够在金属表面的形成稳定的胶膜，将混合防锈母粒均匀附着在金属表面的同时，避免高浓度混合防锈母粒直接与金属表面接触对金属表面造成腐蚀，并且通过控制戊二醛的用量比例，能够有效的胶膜的交联程度进行控制，提高胶膜的透气率，使得防锈母粒能够充分的与金属表面接触，进一步的提高金属的耐腐蚀性能。
23、2、本专利技术在制备复合气相缓蚀剂时，通过苯并三氮唑、碳酸环己胺、植酸铵、乌洛托品按照特别的配比进行混合，制备成混合防锈母粒，利用苯并三氮唑吸附到金属表面，在金属表面形成一层保护性的膜，减少氧气和水分子对金属的接触，降低金属的腐蚀速率；碳酸环己胺和乌洛托品能够中和酸性物质，维持缓蚀剂的碱性ph，从而减少酸性物质对金属的腐蚀，并且碳酸环己胺和植酸铵可以与金属表面形成螯合物，形成保护性的膜。这种膜可以降低金属与氧气和水分子的接触，减缓腐蚀反应，苯并三氮唑、碳酸环己胺、植酸铵、乌洛托品相互补充，提高金属整体的缓蚀性能，延长金属的寿命，减少腐蚀损失。
24、3、本专利技术在制备复合气相缓蚀剂时，通过3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵与12-氨基-1-正十二烷醇在碱性环境中发生卤代烃的取代加成反应，制备得到具有十二烷基氨修饰的羟丙基三甲基氯化铵；通过高碘酸钠溶液对海藻酸钠进行氧化反应，在海藻酸钠上引入醛基，然后在与改性剂上的氨基发生亲核加成反应，制备得到改性海藻酸钠；通过对海藻酸钠进行氧化处理后再进行改性，在改性海藻酸钠分子上接枝长烷烃直链的羟丙基三甲基氯化铵；长烷烃直链的羟丙基三甲基氯化铵具有疏水性，通过将其接枝到海藻酸钠上，降低改性海藻酸钠的的亲水性，增强其疏水性，疏水性的长烷烃直链可以与脂质物质相互作用，并且聚乙烯亚胺是一种阳离子高分子，而羟丙基三甲基氯化铵也是一个阳离子化合物，改性海藻酸钠与聚乙烯亚胺具有相似的带电性质，提高改性海藻酸钠与聚乙烯亚胺的相容性，改性海藻酸钠与聚乙烯亚胺能够在水溶液中形成胶状物，进而提高缓蚀液a存在状态的稳定性，避免其发生沉降，提高由其制备的胶膜的均匀度；并且经过改性后的改性海藻酸钠具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中改性海藻酸钠、聚乙烯亚胺、混合防锈母粒和去离子水的用量比为3g:7g:4g:60g，混合防锈母粒由苯并三氮唑、碳酸环己胺、植酸铵、乌洛托品按用量比5g:3g:2g:2g组成，其中，苯并三氮唑为水溶性苯并三氮唑；步骤S2中戊二醛和去离子水的用量比为1g:30g。
3.根据权利要求1所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述改性海藻酸钠由以下步骤加工而成：
4.根据权利要求3所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，步骤A1中氧化溶液为0.1g/mL的高碘酸钠水溶液，所述海藻酸钠、无水乙醇与氧化溶液的用量比为1g:10mL:8mL，所述后处理操作包括：反应完成之后，向三口烧瓶中加入乙醇胺，搅拌30-50min，抽滤，滤饼用60vt%乙醇水溶液洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为70-80℃的干燥箱中干燥至恒重，
5.根据权利要求3所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，步骤A2中氧化海藻酸钠、改性剂、N,N-二甲基甲酰胺与硼氢化钠的用量比为5g:2g:100mL:1.5g，所述后处理操作包括：反应完成之后，向三口烧瓶中加入无水乙醇，搅拌15-25min，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为60-80℃的干燥箱中干燥至恒重，得到改性海藻酸钠。
6.根据权利要求3所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述改性剂的制备方法为：将12-氨基-1-正十二烷醇与丙酮加入到烧杯中搅拌至体系溶解，制备得到30wt%12-氨基-1-正十二烷醇的混合液，备用；将3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、氢氧化钠和纯化水加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至45-55℃，保温搅拌30-40min，向三口烧瓶中滴加混合液，滴加完毕，三口烧瓶温度升高至体系回流，保温反应6-8h，后处理得到改性剂。
7.根据权利要求6所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、氢氧化钠、纯化水和混合液的用量比为10g:3g:35mL:35.7g，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度降低至45-55℃，减压蒸除丙酮，三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入无水乙醇，有大量的固体析出，抽滤，滤饼用无水乙醇洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为60-70℃的干燥箱中，干燥至恒重，得到改性剂。
...【技术特征摘要】
1.防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，步骤s1中改性海藻酸钠、聚乙烯亚胺、混合防锈母粒和去离子水的用量比为3g:7g:4g:60g，混合防锈母粒由苯并三氮唑、碳酸环己胺、植酸铵、乌洛托品按用量比5g:3g:2g:2g组成，其中，苯并三氮唑为水溶性苯并三氮唑；步骤s2中戊二醛和去离子水的用量比为1g:30g。
3.根据权利要求1所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述改性海藻酸钠由以下步骤加工而成：
4.根据权利要求3所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，步骤a1中氧化溶液为0.1g/ml的高碘酸钠水溶液，所述海藻酸钠、无水乙醇与氧化溶液的用量比为1g:10ml:8ml，所述后处理操作包括：反应完成之后，向三口烧瓶中加入乙醇胺，搅拌30-50min，抽滤，滤饼用60vt%乙醇水溶液洗涤三次后抽干，将滤饼转移到温度为70-80℃的干燥箱中干燥至恒重，得到氧化海藻酸钠。
5.根据权利要求3所述的防锈膜用防锈母粒复合气相缓蚀剂的制备方法，其特征在于，步骤a2中氧化海藻酸钠、改性剂、n,n-二甲基甲酰胺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振国，谢晓君，谢丹丹，
申请(专利权)人：宁波维创柔性电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。