System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种棒材圆钢生产用防擦伤装置制造方法及图纸_技高网

一种棒材圆钢生产用防擦伤装置制造方法及图纸

技术编号:40660343 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-18 18:52
本申请涉及圆钢生产转运装置技术领域,且公开了一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,包括主轴,所述主轴外表面的顶部活动套接有侧轮,所述主轴外表面中部的上下两侧分别设有一组第一轴承,并通过两组第一轴承活动套接有主套,所述主套的外表面固定套接有水套,所述主轴外表面的底部设有第二轴承,所述主套外表面的底部固定套接有基垫板。本申请提供的一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,对于主轴及其上结构的设置,可利用风叶片和侧轮对转运的圆钢提供转动初速度,而利用主套和水套可对主轴及其上的结构进行润滑和冷却处理,进而在对圆钢转运的过程中不会对其表面造成划痕、划伤的现象,对于圆钢的表面加工质量较好且转运传动的效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及圆钢生产转运装置,尤其涉及一种棒材圆钢生产用防擦伤装置


技术介绍

1、圆钢是一种截面为圆形的实心长条钢材,在生产和实际的应用过程中具有非常重要的作用,其中,圆钢在生产加工的过程中需要经过一系列的工序来达到实际应用所需要的技术标准及要求,因此,在圆钢的生产加工过程中需要布置相应的传动装置,以快速地将圆钢转入下一道工序中;

2、但现有的传动装置在连续、快速地转运温度较高的圆钢时,圆钢与过钢导槽的两侧之间在发生接触的过程中极易因速度差而产生划痕,进而严重影响了该圆钢表面的生产加工质量,使其在后续的实际应用过程中存在较大的安全隐患,稳定性及可靠性较差。

3、故亟需一种用于圆钢在生产转运过程中的传动装置,以解决上述现有的圆钢在实际生产过程中所存在的缺陷。


技术实现思路

1、本申请提出了一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,具备可在对圆钢转运的过程中不会对其表面造成划痕、划伤的现象,对于圆钢的表面加工质量较好且转运传动的效率较高,安全性及可靠性较好的优点,用以解决现有的传动装置在连续、快速地转运温度较高的圆钢时,圆钢与过钢导槽的两侧之间在发生接触的过程中极易因速度差而产生划痕,进而严重影响了该圆钢表面的生产加工质量,使其在后续的实际应用过程中存在较大安全隐患的问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,包括主轴,所述主轴外表面的顶部活动套接有侧轮,所述主轴外表面中部的上下两侧分别设有一组第一轴承,并通过两组第一轴承活动套接有主套,并在主套外表面的一侧设有连通至其内腔中的油嘴,所述主套的外表面固定套接有水套,并在水套外表面的一侧分别设有一组连通至其内腔中的进水口和出水口,所述水套的内腔通过进水口和出水口与外界的水泵组形成冷却水循环流通,所述主轴外表面的底部设有第二轴承,并通过第二轴承将底座活动套接在主轴的底端并对主轴的整体结构形成支撑,所述主套外表面的底部固定套接有基垫板,而基垫板与焊接在过钢导槽两侧的底板固定连接。

3、进一步,所述主轴外表面的顶部且位于主套的顶端固定套接有涡簧,并在涡簧的顶端且位于侧轮的下方设有用以为侧轮的自转提供动力支撑的风叶片。

4、进一步,所述底板内部的四个拐角处设有腰型孔,并通过固定部件与基垫板固定连接。

5、进一步,所述固定部件包括贯穿底板与基垫板的螺栓,并在螺栓的内部开设有顶端呈锥形结构的且上下贯穿螺栓的通孔,而在螺栓的顶部设有若干组成环形整列布置的线性槽。

6、进一步,在所述螺栓上通孔的内部活动套接有与之相适配的拉杆,并在拉杆外表面的底部螺纹连接有锁止螺母。

7、进一步,所述螺栓外表面的底部设有宽度与底板上腰型孔宽度相同,而长度小于腰型孔长度的限位套。

8、进一步,所述螺栓底端螺母上方的两侧分别设有一组硬度大于底板材质硬度的顶珠。

9、1、本申请提供的一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,对于主轴及其上结构的设置,可利用风叶片和侧轮对转运的圆钢提供转动初速度,而利用主套和水套可对主轴及其上的结构进行润滑和冷却处理,进而在对圆钢转运的过程中不会对其表面造成划痕、划伤的现象,对于圆钢的表面加工质量较好且转运传动的效率较高。

10、2、本申请提供的一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,对于固定部件及其上结构的设置,当基垫板通过固定部件固定安装在底板上时,可通过拧动锁止螺母而迫使拉杆向下发生移动以破坏螺栓的上半部,防止其在长期使用的过程中出现松动的现象,而在松动锁止螺母时,可通过反向拧动螺栓上方的螺母,进而在螺母的挤压作用下,可迫使螺栓的上半部恢复到初始的状态,以对该传动装置进行拆卸或更换,操作简单且使用方便。

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【技术保护点】

1.一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,包括主轴(2),所述主轴(2)外表面的顶部活动套接有侧轮(1),其特征在于:所述主轴(2)外表面中部的上下两侧分别设有一组第一轴承(6),并通过两组第一轴承(6)活动套接有主套(5),并在主套(5)外表面的一侧设有连通至其内腔中的油嘴(11),所述主套(5)的外表面固定套接有水套(7),并在水套(7)外表面的一侧分别设有一组连通至其内腔中的进水口(12)和出水口(13),所述水套(7)的内腔通过进水口(12)和出水口(13)与外界的水泵组形成冷却水循环流通,所述主轴(2)外表面的底部设有第二轴承(8),并通过第二轴承(8)将底座(9)活动套接在主轴(2)的底端并对主轴(2)的整体结构形成支撑,所述主套(5)外表面的底部固定套接有基垫板(10),而基垫板(10)与焊接在过钢导槽两侧的底板(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,所述主轴(2)外表面的顶部且位于主套(5)的顶端固定套接有涡簧(4),并在涡簧(4)的顶端且位于侧轮(1)的下方设有用以为侧轮(1)的自转提供动力支撑的风叶片(3)。>

3.根据权利要求2所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,所述底板(14)内部的四个拐角处设有腰型孔,并通过固定部件与基垫板(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,所述固定部件包括贯穿底板(14)与基垫板(10)的螺栓(15),并在螺栓(15)的内部开设有顶端呈锥形结构的且上下贯穿螺栓(15)的通孔,而在螺栓(15)的顶部设有若干组成环形整列布置的线性槽(18)。

5.根据权利要求4所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,在所述螺栓(15)上通孔的内部活动套接有与之相适配的拉杆(19),并在拉杆(19)外表面的底部螺纹连接有锁止螺母(20)。

6.根据权利要求5所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,所述螺栓(15)外表面的底部设有宽度与底板(14)上腰型孔宽度相同,而长度小于腰型孔长度的限位套(16)。

7.根据权利要求6所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,所述螺栓(15)底端螺母上方的两侧分别设有一组硬度大于底板(14)材质硬度的顶珠(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种棒材圆钢生产用防擦伤装置,包括主轴(2),所述主轴(2)外表面的顶部活动套接有侧轮(1),其特征在于:所述主轴(2)外表面中部的上下两侧分别设有一组第一轴承(6),并通过两组第一轴承(6)活动套接有主套(5),并在主套(5)外表面的一侧设有连通至其内腔中的油嘴(11),所述主套(5)的外表面固定套接有水套(7),并在水套(7)外表面的一侧分别设有一组连通至其内腔中的进水口(12)和出水口(13),所述水套(7)的内腔通过进水口(12)和出水口(13)与外界的水泵组形成冷却水循环流通,所述主轴(2)外表面的底部设有第二轴承(8),并通过第二轴承(8)将底座(9)活动套接在主轴(2)的底端并对主轴(2)的整体结构形成支撑,所述主套(5)外表面的底部固定套接有基垫板(10),而基垫板(10)与焊接在过钢导槽两侧的底板(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的棒材圆钢生产用防擦伤装置,其特征在于,所述主轴(2)外表面的顶部且位于主套(5)的顶端固定套接有涡簧(4),并在涡簧(4)的顶端且位于侧轮(1)的下方设有用以为侧轮(1)的自转提供动力支撑的风叶片(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建钢朱荣明袁鹏军
申请(专利权)人:沙钢集团安阳永兴特钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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