【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活性炭领域，具体为一种活性炭生产研磨装置。
技术介绍
1、活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤或含碳材料通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，具有较大的比表面积，吸附能力极强，在环保和水处理等领域得到广泛的应用，在活性炭生产完毕后，需要对活性炭进行研磨，以获得更加细微的活性炭微粉，增加其与待吸附物的接触面积，得到更好的吸附效果，并且根据实际的使用需求，需要对活性炭研磨出不同颗粒大小，有时需要对一份活性炭中研磨出不同颗粒大小的活性炭，进而通过不同颗粒大小的活性炭进行不同成分的吸附处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种活性炭生产研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种活性炭生产研磨装置，包括水平安装板，所述水平安装板中间位置连接有加工机构，所述加工机构通过设有的研磨挡板和升降板，能够对活性炭进行研磨，所述加工机构下端设有过滤机构，所述过滤机构通过设有的过滤板和过滤板内设有的上下贯通的过滤孔，能够将研磨后的活性炭进行过滤，并通过能够进入所述过滤孔内的控制圆锥，能够实现控制过滤的活性炭颗粒大小，进而满足不同颗粒大小活性炭的生产，所述加工机构上端设有入料机构，所述入料机构用于放入活性炭，并使活性炭集中在研磨位置；
3、所述过滤机构包括所述水平安装板上端固定连接的研磨挡板，所述研磨挡板内设有研磨腔，所述研磨腔侧壁固定连接有所述过滤
4、优选地，所述升降器包括所述过滤板固定连接的升降壳，所述升降壳内设有上端开口的升降腔，所述升降腔下端壁固定设有电磁铁，所述升降腔内滑动连接有磁性板，所述磁性板于所述电磁铁之间连接有缓冲弹簧，所述磁性板上端面固定连接有上端贯穿所述升降壳的连接杆，所述连接杆上端面固定连接有升降板，所述升降板下端面固定连接有于所述过滤孔上下位置一一对应的若干个所述控制圆锥。
5、优选地，所述加工机构包括所述升降板上端转动连接的所述研磨块，所述研磨块上端转动连接有动力块，所述动力块内设有动力腔，所述动力腔上端壁固定设有动力电机，所述动力电机动力连接有于所述研磨块固定连接的动力轴，所述动力块上端固定连接有三棱锥，所述水平安装板下端固定连接有排料筒，所述排料筒内设有上端开口与所述过滤孔联通的排料腔。
6、优选地，所述排料腔下端开口，所述排料腔从上向下截面面积逐渐减小。
7、优选地，所述三棱锥为从上到下截面面积逐渐增加。
8、优选地，所述入料机构包括所述研磨挡板上端面固定连接的入料筒，所述入料筒内设有入料腔，所述入料腔从上向下截面面积逐渐减小，且所述三棱锥和所述动力块位于所述入料腔内，所述入料腔限制所述动力块转动。
9、优选地，所述研磨块从上向下截面面积逐渐减小。
10、优选地，所述水平安装板下端固定连接有四个圆周均匀分布的支撑杆，所述支撑杆下端固定连接有弹性垫片，所述弹性垫片用于防止加工过程对所述水平安装板进行减震，所述支撑杆能够伸缩。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术通过设置的入料机构，通过入料机构内设有的入料筒和入料筒内设有的入料腔，通过入料腔从上向下截面面积逐渐减小的结构，能够使得放入的活性炭都能汇集于研磨腔处进行研磨加工，并且在生产加工完成后，通过入料腔的这种结构，也方便将活性炭原材料进行倒出，并且通过设置的入料腔也能限制动力块的转动，进而为动力块内动力电机和动力轴带动研磨块进行研磨提供条件；
13、通过设置的加工机构，能够通过加工机构内设置的研磨块和研磨挡板，能够对活性炭进行研磨加工，并且通过控制研磨块进入研磨挡板内研磨腔的深度，进而控制支撑杆研磨块于研磨挡板之间研磨腔的间隙大小，进而控制加工研磨的活性炭颗粒大小；
14、通过设置的过滤机构，能够通过过滤机构内设有的升降器控制升降板于过滤板之间的距离，进而控制研磨块进入研磨挡板内研磨腔的深度，并且同时控制控制圆锥进入过滤孔的深度，控制过滤碳酸锂颗粒的尺寸，实现碳酸锂颗粒研磨和过滤的同时调整，整体性更强，更加方便加工过程中的控制，避免依次控制中间时间导致的问题。
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1.一种活性炭生产研磨装置，包括水平安装板(111)，其特征在于：所述水平安装板(111)中间位置连接有加工机构(120)，所述加工机构(120)通过设有的研磨挡板(117)和升降板(119)，能够对活性炭进行研磨，所述加工机构(120)下端设有过滤机构(130)，所述过滤机构(130)通过设有的过滤板(116)和过滤板(116)内设有的上下贯通的过滤孔(132)，能够将研磨后的活性炭进行过滤，并通过能够进入所述过滤孔(132)内的控制圆锥(129)，能够实现控制过滤的活性炭颗粒大小，进而满足不同颗粒大小活性炭的生产，所述加工机构(120)上端设有入料机构(110)，所述入料机构(110)用于放入活性炭；
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述加工机构(120)包括所述升降板(119)上端转动连接的所述研磨块(121)，所述研磨块(121)上端转动连接有动力块(122)，所述动力块(122)内设有动力腔(124)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述动力腔(124)上端壁固定设有动力电机(125)，所
4.根据权利要求3所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述排料腔(115)下端开口，所述排料腔(115)从上向下截面面积逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述三棱锥(123)为从上到下截面面积逐渐增加。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述入料机构(110)包括所述研磨挡板(117)上端面固定连接的入料筒(127)，所述入料筒(127)内设有入料腔(128)，所述入料腔(128)从上向下截面面积逐渐减小，且所述三棱锥(123)和所述动力块(122)位于所述入料腔(128)内，所述入料腔(128)限制所述动力块(122)转动。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述研磨块(121)从上向下截面面积逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述水平安装板(111)下端固定连接有四个圆周均匀分布的支撑杆(112)，所述支撑杆(112)下端固定连接有弹性垫片(113)。
9.根据权利要求8所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述支撑杆(112)能够伸缩。
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产研磨装置，包括水平安装板(111)，其特征在于：所述水平安装板(111)中间位置连接有加工机构(120)，所述加工机构(120)通过设有的研磨挡板(117)和升降板(119)，能够对活性炭进行研磨，所述加工机构(120)下端设有过滤机构(130)，所述过滤机构(130)通过设有的过滤板(116)和过滤板(116)内设有的上下贯通的过滤孔(132)，能够将研磨后的活性炭进行过滤，并通过能够进入所述过滤孔(132)内的控制圆锥(129)，能够实现控制过滤的活性炭颗粒大小，进而满足不同颗粒大小活性炭的生产，所述加工机构(120)上端设有入料机构(110)，所述入料机构(110)用于放入活性炭；
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述加工机构(120)包括所述升降板(119)上端转动连接的所述研磨块(121)，所述研磨块(121)上端转动连接有动力块(122)，所述动力块(122)内设有动力腔(124)。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产研磨装置，其特征在于：所述动力腔(124)上端壁固定设有动力电机(125)，所述动力电机(125)动力连接有于所述研磨块(121)固定连接的动力轴(126)，所述动力块(122)上端固定连接有三棱锥(123)，所述水平安装板(111)下端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄儒祥，
申请(专利权)人：天津欣科源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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