【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及印刷装配，具体为基于印刷机模板的安全进槽插入装置。
技术介绍
1、印刷机是印刷文字和图像的机器，先将要印刷的文字和图像制成印刷版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印刷版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印刷版相同的印刷品；
2、该推进装置能够简便印刷模板的安装和拆卸，利于印刷模板的更换，从而降低了人工成本，且能够提高推进装置的推进频率，无需降低承印物的移动速度，进而提高了印刷效率，同时移动板和印刷模板的移动稳定，提高了印刷品的质量；
3、但针对尺寸、重量不同的模板，其下滑速度无法控制，尤其对于质量较大的模板在插入过程中，速度较大产生的动能碰撞也相对比较严重，安全性能低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于印刷机模板的安全进槽插入装置，该推进机构可根据模板本体的重量大小，适应性调整模板本体推进时的倾斜角度与推进距离，从而使得不同重量的模板本体在合理的重力势能、缓冲力度下进行推进过程，减小了模板本体进入印刷箱装置时受到的撞击力与磨损力，安全性能提高，且该机构适用范围广泛，实用性高。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于印刷机模板的安全进槽插入装置，包括：印刷箱装置、模板推进装置、旋转支架结构、重量感应装置；所述印刷箱装置与旋转支架结构相对设置；所述模板推进装置环形分布在旋转支架结构上并用于放置并推进不同种类的模板本
3、优选的，每组推进架组件设置有两组，每组推进架组件包括设置在所述旋转支架结构上的第一传动杆，以及通过安装轴转动连接在所述第一传动杆上的第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆上分别开设有第一滑槽与第二滑槽，还包括分别设置在所述第一滑槽与第二滑槽内部并可移动的驱动块与传动块，且所述传动块与安装板的侧壁固定连接；还包括第三传动杆以及第四传动杆，所述第三传动杆两端分别通过第二销轴与第二传动杆与驱动块转动连接，所述第四传动杆一端与驱动块上的第二销轴固定连接，另一端与传动块上的第三销轴转动连接；还包括连接架，所述连接架一端贯穿第二滑槽底部开设的通槽并与驱动块固定连接，其另一端设置有微型电机，且微型电机的输出轴与驱动块上的第二销轴固定连接，用于带动第三传动杆以及第四传动杆运行。
4、优选的，所述夹持组件组件包括安装架，所述安装架与电动推杆的伸缩端固定连接；以及分别设置在所述安装架相对端的若干电动伸缩杆，若干所述电动伸缩杆的伸缩端固定有夹板，用于夹持安装模板本体。
5、优选的所述安装板靠近推进架组件推进端的一端还设置有缓冲辊装置，用于模板本体自由滑落后的缓冲；
6、所述缓冲辊装置包括两组弹性缓冲结构，用于接触模板本体的两侧；每组所述弹性缓冲结构包括连接条，以及设置在连接条内侧的若干弹性伸缩结构，还包括固定在若干弹性伸缩结构伸缩端的楔块，所述楔块斜面上设置有连接框，以及设置在所述连接框内部的若干滚轮；所述安装板相对面还分别设置有自调节驱动装置，用于调节弹性伸缩结构的运行。
7、优选的，每组所述自调节驱动装置包括两个电磁条，两个电磁条磁性相斥并分别设置在连接条与楔块的相对面。
8、优选的，所述印刷箱装置包括底架，以及设置在底架一侧的印刷箱体，以及开设在印刷箱体侧壁的进口槽，用于模板本体的进入。
9、优选的，每组所述推进架组件与印刷箱体之间还设置有激光对准装置，便于模板本体顺利进入印刷箱体内部；所述激光对准装置包括固定在所述安装板底部的安装件，以及设置在所述安装件侧壁的第一激光发射器；还包括设置在所述印刷箱体所在进口槽下方的第一激光接收器。
10、优选的，所述旋转支架结构包括设置在所述底架上的电动滑轨，以及设置在所述电动滑轨上并可限位滑动的电动滑块，所述电动滑块的顶部设置有可转动的螺杆套，以及与螺杆套螺纹连接的螺套，所述螺套的顶部固定有安装盘；还包括设置在所述电动滑块上的皮带传动组件，用于带动螺杆套的转动；所述皮带传动组件包括固定在所述电动滑块侧壁的连接板，以及设置在所述连接板上的驱动电机；所述螺杆套外壁还固定有传动轮，且传动轮与驱动电机的输出轴之间套设有传动皮带；
11、还包括设置在所述电动滑块上的连杆限位组件，用于螺套的限位转动。
12、优选的，所述连杆限位组件包括分别固定在所述电动滑块相背面的连接杆，每个所述连接杆的顶部固定有安装框，以及固定在所述安装框内部的第一电磁铁，还包括设置在所述安装框内部并可限位移动的第二电磁铁，且第二电磁铁与第一电磁铁磁吸相斥；以及设置在所述第二电磁铁与第一电磁铁之间的第二弹簧，用于第二电磁铁的复位；还包括设置在所述第二电磁铁远离第二弹簧侧壁的限位轮，所述限位轮与螺套外壁环形开设的限位槽相适配。
13、优选的，所述电动滑块中部固定的支撑杆依次穿过螺杆套、螺套、安装盘并向上延伸至模板推进装置的上部；还包括固定在所述支撑杆顶部的挡罩。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、本专利技术可根据重量调整模板本体的倾斜角度，可使得重量大的模板本体在较小的重力势能下进行推进过程，从而使得模板本体以较小的动能进入印刷箱装置进口处，降低了模板本体进入印刷箱装置时的磨损与撞击程度；而根据重量调整模板本体的推进距离的设计，进一步对不同重量的模板本体进行适应性缓冲过程，通过推进架组件的结构特性，其在调节安装板倾斜度的同时，并带动安装板进行适应性推进过程，具体的当安装板倾斜度越小时，即模板本体重量越大时，则安装板滑动距离越小，则模板本体滑落距离越长，从而使得模板本体受到空气阻力越大，此外通过安装板上表面的，则使得模板本体受到的阻力进一步增加，进一步使得越大重量的模板本体受到的缓冲力度越大，以进一步减小大重量的模板本体进入印刷箱装置时受到的撞击力。
16、作为本专利技术的另一种实施方式，可在根据模板本体重量，适应性调节缓冲辊装置对模板本体的缓冲力度，从而进一步缓冲模板本体在推进过程中的撞击，安全性能进一步提高。
17、作为本专利技术的其他实施方式，该推进机构通过激光对准装置的作用，一方面便于模板本体置于推进位置，从而便于模板本体更好的进入进口槽的内部，另一方面激光对准装置可作为模板本体自由滑落的触发装置，即为模板本体推进过程的启动触发信号，实现一个自动对准并立即推进的过程，工作效率高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
10.根据权利要求8所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的基于印刷机模板的安全进槽插入装置，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，施新风，
申请(专利权)人：禧图纸品印刷深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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