【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乘用车变速箱加工的领域，尤其是涉及一种变速箱外壳自动清洗装置。
技术介绍
1、乘用车的变速箱外壳清洗作业通常使用传统的卧式清洗线，利用高压水枪快速对流水线上移动的外壳进行冲洗，从而去除切割边缘的毛刺、铁屑，可是清洗线占用面积大，并且每一个步骤都需要人员进行控制和观察，浪费人力，而且难以翻动外壳进行全方位清洗，所以清洗效果不佳。
2、或者采用超声波清洗机进行清洗，然而超声波清洗每次只能清洗一件外壳，存在效率太低的问题。
技术实现思路
1、为了使变速箱外壳的清洗更加高效，本申请提供一种变速箱外壳自动清洗装置。
2、本申请提供的一种变速箱外壳自动清洗装置，采用如下的技术方案：
3、一种变速箱外壳自动清洗装置，通过数控系统进行控制，包括：
4、清洗室，呈密封状态，所述清洗室一侧开有进料门；
5、高压喷洗组件，安装于所述清洗室侧壁，用于喷射液体冲洗壳体；
6、紊流清洗机，所述紊流清洗机上设有活动挡板，所述活动挡板用于将所述高压喷洗组件喷出的液体导流至所述紊流清洗机内，所述活动挡板的挡水面设有压力感应器，所述压力感应器与所述数控系统电性连接，所述压力传感器能够根据水压大小驱动所述活动挡板移动以调整所述活动挡板的挡水范围；
7、气压干燥机，用于对清洗之后的壳体进行干燥；
8、机械臂，设有两个独立运作的夹爪，位于所述清洗室内，所述机械臂用于夹持传送壳体。
9、通过采用上述技术方
10、设置具有两个独立夹爪的机械臂在三个工位之间运输壳体，其中一个夹爪夹持壳体进行高压冲洗，然后将壳体放入紊流清洗机中，完成浸泡清洁后，再由另一个夹爪将壳体夹起并运送到气压干燥机处进行吹干，因此，能够同时实现三个壳体的流水线清洗作业，改善清洗效果的同时还提高了壳体的清洗效率。
11、进一步的，所述紊流清洗机内部设有超声波振动器、置物网架及磁吸盘，所述紊流清洗机内周壁设有挂钩，所述置物网架挂设于所述挂钩上，所述磁吸盘表面嵌设有用于吸附铁屑的电磁铁，所述电磁铁与所述数控系统电性连接。
12、通过采用上述技术方案，设置超声波振动器产生紊流，进一步去除壳体暗孔等部位难以冲洗到位的污渍；置物网架能够承载壳体并有利于清洗液的全方位流动；设置磁吸盘并将电磁铁通电，能够利用磁力吸附并收集冲刷掉的铁屑，避免铁屑沉积堵塞紊流清洗机，还能便于铁屑的回收再利用。
13、进一步的，所述紊流清洗机还设有进水口与出水口，所述进水口与所述出水口均与装有专用清洗液的原料池连通，所述出水口与所述原料池之间连接有排水管，所述排水管内沿长度方向设有多个过滤件，离出水口越远的过滤件网孔越小。
14、通过采用上述技术方案，将进水口和出水口均与原料池连通，能够持续更新紊流清洗机内的清洗液，保证清洗效果；在与出水口相连的排水管内设置多级过滤件，能够去除废液中的油污等杂质，使得回流的清洗液更加洁净。
15、进一步的，所述紊流清洗机内设有磨砂球，清理壳体时，所述磨砂球随紊流随机移动与壳体表面进行碰撞。
16、通过采用上述技术方案，设置磨砂球随紊流移动，多个磨砂球与壳体进行随机碰撞能够进一步对壳体边缘进行打磨，一边浸泡除污一边摩擦除毛刺。
17、进一步的，所述高压喷洗组件包括五个喷头，所述喷头连线呈十字形，且共线的所述喷头等距排布，所述喷头各自连接有一根进水管，所述进水管与清洗液连通且设有电动阀门，所述电动阀门与所述数控系统电性连接。
18、由于分散扩大喷头的作用范围会减小冲刷压力，通过采用上述技术方案，呈十字形排布的五个喷头能够在保持冲击水压的前提下尽量扩大作用范围，从而提高清洗效率；将电动阀门与数控系统电性连接能够根据生产情况从电控终端一键调节水压大小，操作方便快捷。
19、进一步的，所述进料门滑动连接于所述清洗室侧壁，所述清洗室侧壁安装有与所述数控系统电性连接的气缸，所述气缸用于驱动所述进料门滑动开启，所述进料门外侧设有位置感应器，所述位置感应器用于感应壳体并控制所述气缸的工作状态。
20、通过采用上述技术方案，日常状态下，进料门处于密封关闭状态，减少清洗室与外部的物质交流，当位置感应器感应到壳体时，再驱动气缸收缩，从而开启进料门，再由机械臂夹取壳体，提高了取件的自动化程度。
21、进一步的，所述气压干燥机呈l形，包括水平吹气盘与竖向吹气盘，所述水平吹气盘与所述竖向吹气盘上均设有多个喷气嘴。
22、通过采用上述技术方案，带有多个喷气嘴的水平吹气盘与竖向吹气盘组成l形的气压干燥机，喷气嘴向外吹气能够形成紊乱的气流，水平和竖向同时吹气，能够提高壳体的受风面积，便于对崎岖不平的壳体内表面进行干燥。
23、进一步的，所述喷气嘴的排布与壳体形状相匹配，壳体暗孔位置处均对应设有所述喷气嘴。
24、通过采用上述技术方案，喷气嘴沿壳体轮廓排布，并在对应壳体暗孔的位置设置喷气嘴能够便于进行定点吹孔，从而提高干燥效果。
25、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
26、1.通过在清洗室内依次设置高压喷洗组件、紊流清洗机以及气压干燥机，高压冲刷与紊流浸泡结合能够提高清洗效果，经过气压干燥机预先除水，配合具有两个独立夹爪的机械臂在三个工位之间运输壳体，同时实现了三个壳体的流水线清洗作业，能够在改善清洗效果的同时还提高清洗效率。
27、2.通过设置活动挡板将带有铁屑的废水导入紊流清洗机，并在紊流清洗机内设置磁吸盘，不仅能够节约清洗液，还能利用磁力吸附并收集冲刷掉的铁屑，避免铁屑沉积堵塞紊流清洗机，同时还能便于铁屑的回收再利用。
28、3.通过将带有喷气嘴的水平吹气盘与竖向吹气盘组合成l形的气压干燥机，水平和竖向同时吹气形成紊乱的气流，并将多个喷气嘴按壳体的形状排布，能够提高壳体的受风面积；使喷气嘴对准壳体暗孔，便于对崎岖不平的壳体内表面进行干燥，从而提高干燥效果。
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1.一种变速箱外壳自动清洗装置，通过数控系统进行控制，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述紊流清洗机(3)内部设有超声波振动器(31)、置物网架(32)及磁吸盘(33)，所述紊流清洗机(3)内周壁设有挂钩(34)，所述置物网架(32)挂设于所述挂钩(34)上，所述磁吸盘(33)表面嵌设有用于吸附铁屑的电磁铁(331)，所述电磁铁(331)与所述数控系统电性连接。
3.根据权利要求1所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述紊流清洗机(3)还设有进水口(35)与出水口(36)，所述进水口(35)与所述出水口(36)均与装有专用清洗液的原料池连通，所述出水口(36)与所述原料池之间连接有排水管(7)，所述排水管(7)内沿长度方向设有多个过滤件(71)，离出水口(36)越远的过滤件(71)网孔越小。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述紊流清洗机(3)内设有磨砂球，清理壳体(10)时，所述磨砂球随紊流随机移动与壳体(10)表面进行碰撞。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述进料门(11)滑动连接于所述清洗室(1)侧壁，所述清洗室(1)侧壁安装有与所述数控系统电性连接的气缸(8)，所述气缸(8)用于驱动所述进料门(11)滑动开启，所述进料门(11)外侧设有位置感应器(9)，所述位置感应器(9)用于感应壳体(10)并控制所述气缸(8)的工作状态。
7.根据权利要求1所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述气压干燥机(5)呈L形，包括水平吹气盘(51)与竖向吹气盘(52)，所述水平吹气盘(51)与所述竖向吹气盘(52)上均设有多个喷气嘴(511)。
8.根据权利要求7所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述喷气嘴(511)的排布与壳体(10)形状相匹配，壳体(10)暗孔位置处均对应设有所述喷气嘴(511)。
...【技术特征摘要】
1.一种变速箱外壳自动清洗装置，通过数控系统进行控制，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述紊流清洗机(3)内部设有超声波振动器(31)、置物网架(32)及磁吸盘(33)，所述紊流清洗机(3)内周壁设有挂钩(34)，所述置物网架(32)挂设于所述挂钩(34)上，所述磁吸盘(33)表面嵌设有用于吸附铁屑的电磁铁(331)，所述电磁铁(331)与所述数控系统电性连接。
3.根据权利要求1所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述紊流清洗机(3)还设有进水口(35)与出水口(36)，所述进水口(35)与所述出水口(36)均与装有专用清洗液的原料池连通，所述出水口(36)与所述原料池之间连接有排水管(7)，所述排水管(7)内沿长度方向设有多个过滤件(71)，离出水口(36)越远的过滤件(71)网孔越小。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的变速箱外壳自动清洗装置，其特征在于：所述紊流清洗机(3)内设有磨砂球，清理壳体(10)时，所述磨砂球随紊流随机移动与壳体(10)表面进行碰撞。
5.根据权利要求1所述的变速箱外壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴安成，钟国国，
申请(专利权)人：湖北诺御汽车零部件科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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