【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钛合金表面处理领域，具体涉及宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法。
技术介绍
1、目前对于超大规格尺寸(4.0m≤宽度≤4.5m，6m≤长度≤12m，30mm≤厚度≤60mm)钛合金宽厚板的需求越来越多，但对于超大规格轧制技术还不成熟，轧制后表面质量易存在裂纹、压入、起皮等质量问题，针对此类表面质量问题，对于表面质量的处理方法也是多种多样，有的加工时间长且成本高，有的按照传统的加工工艺表面质量难以保证，尤其存在明显色差，传统工艺路线：退火-切边-一次抛丸酸洗-修磨或推磨-(抛光)-二次抛丸酸洗，根据此工艺，因修磨后，再酸洗会存在明显色差，或修磨抛光后也存在条状色差，如图1所示，很难满足市场需求。
技术实现思路
1、本专利技术正是为了解决上述问题缺陷，提供宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法。本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种tc4超大规格尺寸(4.0m≤宽度≤4.5m，6m≤长度≤12m，30mm≤厚度≤60mm)钛合金宽厚板表面处理方法，以解决生产过程中存在的表面质量问题。
2、本专利技术采用如下技术方案实现。
3、宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，本专利技术所述处理方法包括以下步骤：退火-切边-一次抛丸酸洗-修磨或推磨-喷砂-二次抛丸酸洗；所述超大规格尺寸钛合金宽厚板规格为：4.0m≤宽度≤4.5m，6m≤长度≤12m，30mm≤厚度≤60mm。
4、进一步为，本专利
5、进一步为，本专利技术所述一次抛丸酸洗步骤，hno3与hf的配制比例为3.5:1到4:1之间。
6、进一步为，本专利技术所述一次抛丸酸洗步骤，酸洗时间为5～10分钟。
7、进一步为，本专利技术所述一次抛丸酸洗步骤，酸洗温度控制在25℃～40℃之间。
8、进一步为，本专利技术所述喷砂步骤：喷砂料用24目～32目的棕钢玉，喷砂压力控制在5～10mpa，每次喷砂面积为50～200cm2，喷砂速度为0.1～0.2m/s。
9、进一步为，本专利技术所述二次抛丸酸洗步骤，混酸中hf的浓度为30～40g/l，hno3的浓度为120～200g/l。
10、进一步为，本专利技术所述二次抛丸酸洗步骤，酸洗时hno3与hf的配制比例为5:1。
11、进一步为，本专利技术所述二次抛丸酸洗步骤，酸洗时间为15分钟。
12、进一步为，本专利技术所述二次抛丸酸洗步骤，酸洗温度控制在25℃～40℃之间。
13、本专利技术的有益效果为，本专利技术与传统钛合金加工技术相比，1)为消除表面的色差，把抛光工艺改为喷砂工艺，达到了较好的理想效果，且一方面从目前市场情况来看因抛光主要为人力，针对大规格的宽厚板需耗费大量时间，喷砂为机器处理，劳动强度和时间大幅降低，另一方面喷砂的费用比抛光费用较低，降低了成本。2)本专利技术两次抛丸酸洗步骤混酸中的酸种浓度、比例、酸洗时间、温度控制参数组合经过反复实验验证，最终活得了显著的产品效果。本专利技术方法工艺可以在超大规格尺寸钛合金宽厚板生产工厂中推广。
14、下面结合附图和具体实施方式本专利技术做进一步解释。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：退火-切边-一次抛丸酸洗-修磨或推磨-喷砂-二次抛丸酸洗；所述超大规格尺寸钛合金宽厚板规格为：4.0m≤宽度≤4.5m，6m≤长度≤12m，30mm≤厚度≤60mm。
2.根据权利要求1所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，混酸中HF的浓度为30～40g/L，HNO3的浓度为120～200g/L。
3.根据权利要求2所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，HNO3与HF的配制比例为3.5:1到4:1之间。
4.根据权利要求2所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，酸洗时间为5～10分钟。
5.根据权利要求2所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，酸洗温度控制在25℃～40℃之间。
6.根据权利要求1所述的宽度大于4米的超大
7.根据权利要求1所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述二次抛丸酸洗步骤，混酸中HF的浓度为30～40g/L，HNO3的浓度为120～200g/L。
8.根据权利要求1所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述二次抛丸酸洗步骤，酸洗时HNO3与HF的配制比例为5:1。
9.根据权利要求1所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述二次抛丸酸洗步骤，酸洗时间为15分钟。
10.根据权利要求1所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述二次抛丸酸洗步骤，酸洗温度控制在25℃～40℃之间。
...【技术特征摘要】
1.宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述处理方法包括以下步骤：退火-切边-一次抛丸酸洗-修磨或推磨-喷砂-二次抛丸酸洗；所述超大规格尺寸钛合金宽厚板规格为：4.0m≤宽度≤4.5m，6m≤长度≤12m，30mm≤厚度≤60mm。
2.根据权利要求1所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，混酸中hf的浓度为30～40g/l，hno3的浓度为120～200g/l。
3.根据权利要求2所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，hno3与hf的配制比例为3.5:1到4:1之间。
4.根据权利要求2所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，酸洗时间为5～10分钟。
5.根据权利要求2所述的宽度大于4米的超大规格尺寸钛合金宽厚板表面处理方法，其特征在于，所述一次抛丸酸洗步骤，酸洗温度控制在25℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：史亚鸣，张晓峰，杨超，周健，杨兴灿，肖永江，熊汉城，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。