【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焚化炉，尤其是涉及一种有机废气焚烧装置。
技术介绍
1、玻纤布作为基板的覆铜板，是印制电路板中重要原料之一，而目前玻纤布半固化片生产过程中，利用含浸机进行玻纤布半固化片生产时，会产生含有vocs的废气，为避免对环境造成污染，一般会将产生的废气送入焚烧炉进行焚烧处理，但申请人在实现本专利技术的过程中发现，将废气送入焚烧炉的输送管路极易堵塞，导致焚烧装置的维护频次和玻纤布的生产成本增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种有机废气焚烧装置，来解决现有技术中存在的上述技术问题，主要包括以下内容：
2、本申请提供了一种有机废气焚烧装置，包括焚烧炉、废气进气管、尾气输送管、废气输送管和预热机构，所述焚烧炉内沿空气流动方向依次设置有燃烧区、导热油换热管路和出气口，所述燃烧区内设置有废气出口，所述废气输送管的输出端与废气出口连通，所述预热机构包括外管和内管，所述外管和内管之间设置有环形尾气流通腔道，外管包括沿尾气流动方向依次设置的预热段、加速段、混合段、收缩段和排出段，所述预热段与尾气输送管的输出端连通，尾气输送管的输入端设于焚烧炉的出气口，尾气输送管上设置有尾气输送泵，所述加速段对应环形尾气流通腔道的截面积沿尾气流动方向逐渐减小，所述混合段的内径大于预热段的内径和排出段的内径，所述内管包括沿废气流动方向依次设置的换热段和扩散段，所述换热段位于预热段内，换热段与废气进气管连通，所述扩散段位于加速段内，扩散段内同轴设置有阻挡体，所述阻挡体靠近排出段的一侧设置有阻
3、具体地，所述阻挡体和扩散段内壁之间设有环形废气流通腔道，所述环形废气流通腔道的截面积沿废气流动方向逐渐增大。
4、具体地，所述排出段的截面积为p，所述环形尾气流通腔道的输出端口截面积和环形废气流通腔道的输出端口截面积之和为q，p＜q。
5、具体地，所述内管和外管同轴设置；
6、和/或，所述预热段、加速段、混合段、收缩段和排出段同轴设置。
7、具体地，所述废气进气管上设置有第一调节阀，所述排出段上设置有第一温度检测单元。
8、具体地，所述焚烧炉上设置有助燃风机，所述助燃风机与燃烧区对应设置；
9、和/或，所述阻挡面的截面设置为弧形，弧形的弧心位于排出段的轴线上。
10、具体地，所述加速段的内壁上或扩散段的外壁上设置有调节组件，所述调节组件用于实现环形尾气流通腔道输出端截面积的调节。
11、具体地，所述调节组件包括折流板和驱动单元，所述折流板的连接端与扩散段的外壁铰接，折流板的自由端靠近混合段设置，所述驱动单元的输出端与折流板连接，驱动单元用于控制折流板转动，以实现环形尾气流通腔道输出端截面积的调节。
12、具体地，所述扩散段的外壁上设置有凹槽，所述折流板的连接端与凹槽内壁铰接，所述驱动单元位于凹槽内。
13、具体地，所述调节组件还包括柔性防护体，所述柔性防护体环绕折流板设置，柔性防护体与折流板、扩散段分别连接，柔性防护体、折流板和扩散段外壁构成防护腔，所述驱动单元设置在防护腔内。
14、本专利技术相对于现有技术至少具有如下技术效果：
15、本专利技术利用焚烧炉尾气与废气混合，有效提高焚烧炉内热能利用率，同时基于外管和内管的特定结构设计，可以在混合段和收缩段内壁形成高温流体保护层，既能阻隔进入混合段的废气直接与混合段内壁接触，又能够提升废气和高温尾气的混合升温效率和混合升温效果，减少废气在预热机构内的结胶风险，让废气中vocs和气态胶能够保持气态通入到焚烧炉中进行焚烧分解，从而减小废气在废气输送管中的结胶堵塞风险，相应地就能够减少因废气输送管堵塞引起的维护，降低玻纤布的生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种有机废气焚烧装置，其特征在于，包括焚烧炉、废气进气管、尾气输送管、废气输送管和预热机构，所述焚烧炉内沿空气流动方向依次设置有燃烧区、导热油换热管路和出气口，所述燃烧区内设置有废气出口，所述废气输送管的输出端与废气出口连通，所述预热机构包括外管和内管，所述外管和内管之间设置有环形尾气流通腔道，外管包括沿尾气流动方向依次设置的预热段、加速段、混合段、收缩段和排出段，所述预热段与尾气输送管的输出端连通，尾气输送管的输入端设于焚烧炉的出气口，尾气输送管上设置有尾气输送泵，所述加速段对应环形尾气流通腔道的截面积沿尾气流动方向逐渐减小，所述混合段的内径大于预热段的内径和排出段的内径，所述内管包括沿废气流动方向依次设置的换热段和扩散段，所述换热段位于预热段内，换热段与废气进气管连通，所述扩散段位于加速段内，扩散段内同轴设置有阻挡体，所述阻挡体靠近排出段的一侧设置有阻挡面，所述阻挡面用于阻挡混合段内流体向内管流动，所述排出段与废气输送管的输入端连通，废气输送管上设置有废气输送泵；所述阻挡体和扩散段内壁之间设有环形废气流通腔道，所述环形废气流通腔道的截面积沿废气流动方向逐渐增大。
<...【技术特征摘要】
1.一种有机废气焚烧装置，其特征在于，包括焚烧炉、废气进气管、尾气输送管、废气输送管和预热机构，所述焚烧炉内沿空气流动方向依次设置有燃烧区、导热油换热管路和出气口，所述燃烧区内设置有废气出口，所述废气输送管的输出端与废气出口连通，所述预热机构包括外管和内管，所述外管和内管之间设置有环形尾气流通腔道，外管包括沿尾气流动方向依次设置的预热段、加速段、混合段、收缩段和排出段，所述预热段与尾气输送管的输出端连通，尾气输送管的输入端设于焚烧炉的出气口，尾气输送管上设置有尾气输送泵，所述加速段对应环形尾气流通腔道的截面积沿尾气流动方向逐渐减小，所述混合段的内径大于预热段的内径和排出段的内径，所述内管包括沿废气流动方向依次设置的换热段和扩散段，所述换热段位于预热段内，换热段与废气进气管连通，所述扩散段位于加速段内，扩散段内同轴设置有阻挡体，所述阻挡体靠近排出段的一侧设置有阻挡面，所述阻挡面用于阻挡混合段内流体向内管流动，所述排出段与废气输送管的输入端连通，废气输送管上设置有废气输送泵；所述阻挡体和扩散段内壁之间设有环形废气流通腔道，所述环形废气流通腔道的截面积沿废气流动方向逐渐增大。
2.如权利要求1所述的有机废气焚烧装置，其特征在于，所述排出段的截面积为p，所述环形尾气流通腔道的输出端口截面积和环形废气流通腔道的输出端口截面积之和为q，p＜q。
3.如权利要求1所述的有机废气焚烧装置，其特征在于，所述内管和外管同轴设置；
...【专利技术属性】
技术研发人员：钱研，刘凯，吴虞，杨朋辉，
申请(专利权)人：陕西宝昱科技工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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