【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电缆加工的领域，尤其是涉及一种绕包电缆绕包层的整圆装置。
技术介绍
1、绕包是一种电缆包带方式，即在把一对对或者一根根或者一组组电线并在一起的时候，用一层包带绕在它们外面，使它们紧密地、圆整地绕合在一起。在电缆使用过程中，电缆绕包层能够使线材成圆柱形，防止线松散；因材料不同对电缆绝缘或内护套层起隔热、防腐或防老化等不同的作用；保护绝缘或内护套层在电缆铠装时不受铠皮损坏，起缓冲和衬垫作用；使信号不受干扰；在导体与屏蔽线之间起绝缘作用。
2、但是，电缆缠绕了绕包层后，会因绕包层的搭边使得电缆表面出现凹凸不平的问题，即使在电缆的绕包层外面再包一层材料，也很难保证电缆的圆整度，而圆整度差的电缆不仅会使其在安装的传送过程中不流畅，还会因凸起部分的刮蹭导致的损伤而大大降低其使用寿命。
3、为此亟需提供一种绕包电缆绕包层的整圆装置。
技术实现思路
1、为了能够解决
技术介绍
中问题，在电缆绕包后能够对电缆的绕包层进行整圆，提高电缆的圆整度，本申请提供一种绕包电缆绕包层的整圆装置。
2、本申请提供的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，采用如下的技术方案：
3、一种绕包电缆绕包层的整圆装置，包括：
4、底座；
5、支撑环，转动于底座，轴线位置处成型有走线孔；
6、多个承载架，均匀的围绕走线孔布设于支撑环；
7、多个整圆辊，沿支撑环的轴线方向分别转动的连接于各承载架，所述整圆辊相近侧均能够抵触穿过走线孔的电
8、驱动环，同轴设置于支撑环一侧，转动于底座，所述驱动环轴线位置处成型有进线孔；
9、齿圈，同轴转动连接于驱动环；
10、多个齿轮轴，呈中心对称的转动设置于驱动环，各所述齿轮轴均啮合于齿圈；
11、多个万向联轴器，分别固定于各齿轮轴与各整圆辊之间。
12、通过采用上述技术方案，作业时，将线缆由驱动环的进线孔穿入，并由支撑环的走线孔穿出，由走线孔穿出的电缆周壁将抵触于各整圆辊，然后在电缆缓慢的输送过程中，通过驱动齿圈转动，带动各齿轮轴同步转动，然后通过各万向联轴器的带动，即可各整圆辊同步转动，然后，再同时驱动支撑环与驱动环转动，即可带动各整圆辊原位回转的同时围绕电缆转动，以实现电缆的整圆。
13、可选的，多个所述承载架，均沿支撑环的径向滑移于支撑环；
14、多个滑块，呈放射状的分别滑移于支撑环；
15、多个球套，分别同轴的固定套接于各万向联轴器，各所述球套分别球铰接于各滑块；
16、调距组件，设置于驱动环，用于驱动各滑块滑移，以带动多个承载架相近或相背运动。
17、通过采用上述技术方案，当需要调节多个整圆辊之间的间距时，通过驱动各滑块滑移，即可通过球套拖动各万向联轴器摆动的同时随滑块同步滑移，以拖动连接有整圆辊的承载架同步滑移，进而实现调节多个整圆辊之间的间距，以满足电缆整圆的不同需求。
18、可选的，所述驱动环沿自身轴线可活动设置于底座，所述调距组件包括：
19、套环，同轴固定于驱动环靠近支撑环的一侧；
20、多根连杆，分别铰接于各滑块与套环之间。
21、通过采用上述技术方案，当需要调节各滑块之间额的距离时，通过驱动环自身运动，能够带动套环同步运动，进而通过各连杆分别带动各滑块相近运动或相背运动，以带动万象连轴器同步摆动，进而带动各承载架同步运动，实现多个整圆辊之间距离的调节。
22、可选的，还包括：
23、多根伸缩套筒，沿支撑环的轴线方向设置，均固定于所述支撑环与驱动环相对侧。
24、通过采用上述技术方案，采用的多根伸缩套筒，一方面保证驱动环沿自身轴线方向运动时的平稳性，另一方面，可以保证驱动环与支撑环的同步回转。
25、可选的，还包括：
26、固定座，竖直固定于底座上侧，所述支撑环同轴的转动连接于固定座，
27、滑移座，沿驱动环的轴线滑移于底座，所述驱动环同轴的转动连接于滑移座；
28、驱动组件，设置于固定座与支撑环，用于驱动支撑环原位回转。
29、通过采用上述技术方案，作业时，驱动组件带动支撑环转动，能够通过多根伸缩套筒同步的带动驱动环同步转动，以实现电缆的整圆，而设置的滑移座，则可以保证驱动环能够相对于支撑环同轴滑移。
30、可选的，驱动组件包括：
31、齿环，同轴的固定于支撑环的周面；
32、主动齿轮，转动设置于固定底座，啮合于所述齿环；
33、第一电机，固定于固定底座，用于驱动主动齿轮转动。
34、通过采用上述技术方案，作业时，第一电机带动主动齿轮转动，即可带动齿环转动，从而带动支撑环同步转动。
35、可选的，还包括：
36、驱动缸，固定于底座，用于驱动滑移座滑移。
37、通过采用上述技术方案，作业时，驱动缸即可带动滑移座滑移，以调节多个整圆辊之间的间距，满足电缆的整圆需求。
38、可选的，还包括：
39、驱动轴，沿驱动环的轴线方向转动连接于驱动环；
40、驱动齿轮，同轴固定于驱动轴的一端，啮合于齿圈；
41、第二电机，固定于驱动环背离驱动齿轮的一侧，用于带动驱动轴转动。
42、通过采用上述技术方案，作业时，第二电机带动驱动轴转动，即可带动驱动齿轮转动，最后便能够带动齿圈相对于驱动环同轴回转。
43、可选的，还包括：
44、两导向架，均固定于底座，位于支撑环与驱动环的背离侧，所述导向架的上端均开设有导线孔，所述导线孔与所述支撑环同轴设置。
45、通过采用上述技术方案，作业时，可以采用放线装置与收线装置架设与底座的两端，使电缆线依次通过一导向架的导线孔、驱动环的进线孔、支撑环的走线孔以及另一导向架的导线孔，实现穿过整圆装置并完成电缆的整圆。
46、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
47、作业时，将线缆由驱动环的进线孔穿入，并由支撑环的走线孔穿出，由走线孔穿出的电缆周壁将抵触于各整圆辊，然后在电缆缓慢的输送过程中，通过驱动齿圈转动，带动各齿轮轴同步转动，然后通过各万向联轴器的带动，即可各整圆辊同步转动，然后，再同时驱动支撑环与驱动环转动，即可带动各整圆辊原位回转的同时围绕电缆转动，以实现电缆的整圆。
48、当需要调节多个整圆辊之间的间距时，通过驱动各滑块滑移，即可通过球套拖动各万向联轴器摆动的同时随滑块同步滑移，以拖动连接有整圆辊的承载架同步滑移，进而实现调节多个整圆辊之间的间距，以满足电缆整圆的不同需求；
49、当需要调节各滑块之间额的距离时，通过驱动环自身运动，能够带动套环同步运动，进而通过各连杆分别带动各滑块相近运动或相背运动，以带动万象连轴器同步摆动，进而带动各承载架同步运动，实现多个整圆辊之间距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，多个所述承载架(44)，均沿支撑环(4)的径向滑移于支撑环(4)；
3.根据权利要求2所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，所述驱动环(5)沿自身轴线可活动设置于底座(1)，所述调距组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，驱动组件包括：
7.根据权利要求5所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，还包括：
【技术特征摘要】
1.一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，多个所述承载架(44)，均沿支撑环(4)的径向滑移于支撑环(4)；
3.根据权利要求2所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，所述驱动环(5)沿自身轴线可活动设置于底座(1)，所述调距组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种绕包电缆绕包层的整圆装置，其特征在于，还包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：王利年，
申请(专利权)人：天津小猫天缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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