【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性漆，具体是一种水性纳米漆。
技术介绍
1、水性纳米漆是一种新型的涂料材料，它采用纳米技术制备而成，具有优异的环保性能和高效的涂装效果。相比传统的有机溶剂型涂料，水性纳米漆在环保、耐候性和耐磨性等方面都有显著的优势，因此备受关注并被广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
2、目前水性纳米漆在一些方面仍存在着一些技术瓶颈。例如，在相对苛刻腐蚀环境里应用，防腐效果并不佳，其涂膜的硬度和耐化学品性能有待进一步提高。因此，针对这些问题，为了提升水性纳米漆的性能，提出了一种水性纳米漆。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种防腐效果佳，能提高涂膜的硬度和耐化学品性能的水性纳米漆。
2、本专利技术所采用的技术方案为：一种水性纳米漆，包括具体原料如下：
3、去离子水25-30份；纳米丙稀酸聚酯乳液3.8-7.5份；分散剂0.2-0.8份；润湿剂0.4-0.6份；消泡剂0.3-0.5份；纳米丙稀酸聚酯单体乳液30-35份；水性稳定型铝颜料4-10份；增稠剂1-2份；环氧树脂28-33份；纳米粉10-15份；防锈剂0.5-1份；滑石粉8-15份；钛白粉5-10份；成膜助剂1-2份；表面功能剂1-2份。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述水性稳定型铝颜料的的选择方面要求满足以下条件：铝粉表面必须处理，使之能保证在涂料配制过程中保持稳定及在氢气逸出时保持持久的稳定性；
5、对于铝粉的稳定性处理一般采用2种方法：
6、a.
7、b.包覆技术：将铝粒子表面完全包覆，以提供更好的保护，采用sio2进行包覆，要经一层有机物进行处理，此种产品在使用时更能表现其稳定性。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述水性纳米漆的制备方法如下：
9、s1：将纳米粉、滑石粉、钛白粉经高速分散、研磨；
10、s2：将研磨后的原料与纳米丙稀酸聚酯乳液、消泡剂、纳米丙稀酸聚酯单体乳液、增稠剂、环氧树脂、防锈剂、成膜助剂进行搅拌混合，得到半成品基漆；
11、s3：将去离子水、分散剂、润湿剂、表面功能剂按配方比例混合后，搅拌均匀，加入水性稳定型铝颜料低速搅拌均匀后与已配制好的基漆进行搅拌混合，搅拌均匀后过滤包装，制得水性纳米漆。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌速率为1200r/min，混合搅拌1-2h。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述制得水性纳米漆需冷却至室温后再过滤包装。
14、作为本专利技术进一步的方案：所述研磨细度小于45-50μm。
15、本专利技术的有益效果：
16、本专利技术以纳米聚合物乳液为基料，配以普通颜填料精制而成，具有随意水洗，极长寿命，漆膜平滑高雅、自洁防污、杀菌防霉抗藻、无毒无异味和优异的耐机械剪切、耐冻融以及优异的施工、防护、装饰性能，是一种应用极其广泛，效益极为可观的高科技产品。是传统溶剂型油漆的替代产品。
17、本专利技术无毒，无害，无味的安全环保，可防锈，本产品耐化学药品、防腐蚀和耐水，耐盐雾的防腐涂料，本专利技术所提供的涂料组合物不仅干燥快速、均匀，而且具有较长的耐久性以及具有较低表面摩擦，在低温下的柔韧性和对低表面能基材的粘合力。
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1.一种水性纳米漆，其特征在于：包括具体原料如下：
2.根据权利要求1所述的一种水性纳米漆，其特征在于：所述水性稳定型铝颜料的的选择方面要求满足以下条件：铝粉表面必须处理，使之能保证在涂料配制过程中保持稳定及在氢气逸出时保持持久的稳定性；
3.根据权利要求1所述的一种水性纳米漆，其特征在于：所述水性纳米漆的制备方法如下：
4.根据权利要求3所述的一种水性纳米漆，其特征在于：所述搅拌速率为1200r/min，混合搅拌1-2h。
5.根据权利要求3所述的一种水性纳米漆，其特征在于：所述制得水性纳米漆需冷却至室温后再过滤包装。
6.根据权利要求3所述的一种水性纳米漆，其特征在于：所述研磨细度小于45-50μm。
【技术特征摘要】
1.一种水性纳米漆，其特征在于：包括具体原料如下：
2.根据权利要求1所述的一种水性纳米漆，其特征在于：所述水性稳定型铝颜料的的选择方面要求满足以下条件：铝粉表面必须处理，使之能保证在涂料配制过程中保持稳定及在氢气逸出时保持持久的稳定性；
3.根据权利要求1所述的一种水性纳米漆，其特征在于：所述水性纳米漆的制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔克忠，张凡雪，
申请(专利权)人：中科捷纳北京科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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