【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拦焦机，具体是一种拦焦机导焦栅。
技术介绍
1、导焦栅是拦焦机的最核心机构，位于拦焦机中部，当焦侧炉门打开时，推焦机的推焦杆将炭化室中的高温焦炭推入导焦栅，由导焦栅将推出的焦炭导入熄焦车内。
2、导焦装置吊挂在拦焦机上。为保证导焦栅前后移动的平稳性，防止导焦栅左右晃动并起导向作用，通常在导焦栅下部或侧面采用导向结构，但仍无法彻底解决其晃动问题。另外，拦焦机在频繁冷热交替状态下，投入运行一段时间后，往往会出现导焦装置衬板变形，栅板呈波浪形，骨架呈鼓形等问题。
技术实现思路
1、技术的目的在于提供一种拦焦机导焦栅，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种拦焦机导焦栅，包括骨架、衬板、栅板和吊辊，所述骨架由h型钢制成“井”字型结构，所述衬板栓接在骨架内侧，所述衬板内侧通过沉头螺栓安装有栅板，所述骨架的每个“井”字型框架内的其中一条对角上安装有加强筋，所述加强筋在同一排列上的安装方向相同，相邻排列上的安装方向相反，所述加强筋两端上方、“井”字型骨架的对角处分别焊接有筋板，所述骨架的上部同一水平向上安装有两个上导向轮，所述骨架的下部、与上导向轮垂直方向上安装有两个下导向轮，所述衬板顶部安装有两排吊辊。
4、进一步地，所述衬板与骨架栓接时，螺栓与螺栓孔之间留有间隙。
5、进一步地，所述栅板为槽钢。
6、进一步地，所述加强筋为槽钢，所述加强筋的槽钢槽口朝向衬板。
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8、进一步地，所述加强筋与骨架之间不连接留有缝隙。
9、进一步地，所述吊辊滚动连接有导轨。
10、本技术的有益效果为：
11、本技术在骨架上下安装了两排导向轮彻底解决导焦栅晃动问题，骨架上安装有筋板提高了骨架强度，断续焊接的加强筋可以随衬板变形延伸不会出现断裂现象，加强筋在其上方筋板的固定作用下可以防止衬板变形，且筋板通过交替排列方向设计对衬板的防变形能力更强，另外槽钢设计的栅板抗弯强度更高，且通过栓接固定便于更换。
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1.一种拦焦机导焦栅，包括骨架、衬板、栅板和吊辊，其特征在于，所述骨架由H型钢制成“井”字型结构，所述衬板栓接在骨架内侧，所述衬板内侧通过沉头螺栓安装有栅板，所述骨架的每个“井”字型框架内的其中一条对角上安装有加强筋，所述加强筋在同一排列上的安装方向相同，相邻排列上的安装方向相反，所述加强筋两端上方、“井”字型骨架的对角处分别焊接有筋板，所述骨架的上部同一水平向上安装有两个上导向轮，所述骨架的下部、与上导向轮垂直方向上安装有两个下导向轮，所述衬板顶部安装有两排吊辊。
2.根据权利要求1所述的一种拦焦机导焦栅，其特征在于，所述衬板与骨架栓接时，螺栓与螺栓孔之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种拦焦机导焦栅，其特征在于，所述栅板为槽钢。
4.根据权利要求1所述的一种拦焦机导焦栅，其特征在于，所述加强筋为槽钢，所述加强筋的槽钢槽口朝向衬板。
5.根据权利要求1所述的一种拦焦机导焦栅，其特征在于，所述加强筋与衬板断续焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种拦焦机导焦栅，其特征在于，所述加强筋与骨架之间不连接留有缝隙。>
7.根据权利要求1所述的一种拦焦机导焦栅，其特征在于，所述吊辊滚动连接有导轨。
...【技术特征摘要】
1.一种拦焦机导焦栅，包括骨架、衬板、栅板和吊辊，其特征在于，所述骨架由h型钢制成“井”字型结构，所述衬板栓接在骨架内侧，所述衬板内侧通过沉头螺栓安装有栅板，所述骨架的每个“井”字型框架内的其中一条对角上安装有加强筋，所述加强筋在同一排列上的安装方向相同，相邻排列上的安装方向相反，所述加强筋两端上方、“井”字型骨架的对角处分别焊接有筋板，所述骨架的上部同一水平向上安装有两个上导向轮，所述骨架的下部、与上导向轮垂直方向上安装有两个下导向轮，所述衬板顶部安装有两排吊辊。
2.根据权利要求1所述的一种拦焦机导焦栅，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲明，于超，王志，
申请(专利权)人：大连地拓重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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