【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨，具体涉及一种uv-led紫外光固化磁性油墨及其制备方法和在芯片加工生产中的应用。
技术介绍
1、晶圆是指制作硅半导体积体电路所用的硅晶片，其原始材料是硅。高纯度的多晶硅溶解后掺入硅晶体晶种，然后慢慢拉出，形成圆柱形的单晶硅。硅晶棒在经过研磨，抛光，切片后，形成硅晶圆片，也就是晶圆。在半导体制程中，随着晶圆尺寸增大及元件尺寸缩小，一片晶圆可依需要划分为数千个相同或不同的晶粒。由于制作过程中的操作问题或材料本身的特性，导致最后制备出的晶圆包括正常晶粒和缺陷晶粒。为了避免后续过程中，缺陷晶粒对晶圆的性能造成影响，通常需要对缺陷晶粒标记，便于剔除。
2、现有技术如中国专利申请cn101197350a公开了一种具有标记的晶圆，通过使用热固性墨水标记晶圆上的缺陷晶粒，从而使缺陷晶粒被筛选出来，实现对晶粒不良品的剔除。但是其剔除过程费时费力，并不能快速高效的将晶粒不良品剔除，同时热固化墨水的固化时间过长，不利于大批量生产。
3、现有技术如中国专利申请cn101891988a公开了一种紫外光固化磁性油墨及其应用，通过在光固连结料中添加磁性颜料纳米四氧化三铁，从而使制得的光固化油墨具有磁性。但是所用的纳米四氧化三铁表面没有进行改性，在制备过程中纳米四氧化三铁不易分散在基体中，容易团聚，从而在光固化过程中容易出现分层现象，限制了材料的应用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种uv-led紫外光固化磁性油墨及其制备方法和在芯片加
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种uv-led紫外光固化磁性油墨的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤（1）、将四氧化三铁与水混合，超声，加入乙醇水溶液和γ-氨丙基三乙氧基硅烷，第一次反应，反应结束后，离心，过滤，洗涤，干燥，得到改性四氧化三铁；将改性四氧化三铁与丙酮混合，滴加环氧氯丙烷，滴加完毕后，第二次反应，反应结束后，过滤，洗涤，得到功能化四氧化三铁；
5、步骤（2）、将功能化四氧化三铁、双羟丙基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、六亚甲基二异氰酸酯混合搅拌，混合均匀后，加入第一引发剂，在氮气氛围中、第一次反应，反应结束后，得到第一次反应产物，在第一次反应产物中加入1,1'-二（1-羟乙基）二茂铁、异佛尔酮二异氰酸酯和第二引发剂，第二次反应，反应结束后，得到第二次反应产物，在第二次反应产物中加入甲基丙烯酸羟乙酯和第三引发剂，第三次反应，反应结束后，得到改性聚氨酯丙烯酸酯；
6、步骤（3）、将γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯基缩水甘油醚、氢氧化钠、水混合，反应，得到改性poss；将改性poss与丙酮混合，超声，加入异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡，第一次反应，反应结束后，得到第一次反应产物，将第一次反应产物与α-羟基异丁酰苯混合，第二次反应，反应结束后，过滤，加入洗涤液洗涤，干燥，得到改性光引发剂；
7、步骤（4）、将改性聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙酮、消泡剂、流平剂混合，搅拌，加入改性光引发剂和α-羟基异丁酰苯，搅拌，得到uv-led紫外光固化磁性油墨。
8、优选地，所述步骤（1）中：四氧化三铁、乙醇水溶液、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水的质量比为100：（200-250）：（30-40）：（3000-3200）；改性四氧化三铁、环氧氯丙烷、丙酮的质量比为（8-10）：（2-3）：（20-30）。
9、优选地，乙醇水溶液包括50wt％乙醇水溶液。
10、优选地，所述步骤（1）中：第一次反应条件为：在40-50℃温度下第一次反应10-18h，滴加条件为：在室温下滴加20-30min；第二次反应条件为：在50-55℃温度下第二次反应4-6h。
11、优选地，所述步骤（2）中：功能化四氧化三铁、双羟丙基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、六亚甲基二异氰酸酯、第一引发剂、1,1'-二（1-羟乙基）二茂铁、异佛尔酮二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯的质量比为（1-3）：（3-4）：（70-80）：（15-20）：（0.1-0.2）：0.5：（2-3）：（8-10）。
12、优选地，所述步骤（2）中：第一次反应条件为：在氮气氛围中、55-65℃温度下第一次反应3-4h；第二次反应条件为：在氮气氛围中、65-70℃温度下第二次反应1-2h；第三次反应条件为：在氮气氛围中、65-70℃温度下第三次反应0.5-1h。
13、优选地，所述步骤（2）中：第一引发剂、第二引发剂、第三引发剂的质量比为1：1：1；第一引发剂和第二引发剂均为二月桂酸二丁基锡，第三引发剂为偶氮二异丁腈。
14、优选地，所述步骤（3）中：γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯基缩水甘油醚、氢氧化钠、水的质量比为（22-25）：（30-35）：（32-36）：（58-65）；反应条件为：在25-35℃温度下反应48-56h。
15、优选地，所述步骤（3）中：改性poss、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、α-羟基异丁酰苯、丙酮的质量比为（5-8）：（100-140）：（0.4-0.6）：（110-150）：（300-400）；第一次反应条件为：在50-60℃温度下第一次反应3-4h；第二次反应条件为：在55-60℃温度下第二次反应5-6h。
16、优选地，所述洗涤液包括丙酮。
17、优选地，所述步骤（4）中：改性聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、改性光引发剂、α-羟基异丁酰苯、丙酮、消泡剂、流平剂的质量比为（50-60）：5：（2-3）：（2-3）：（30-40）：1：1。
18、优选地，消泡剂包括有机硅消泡剂；流平剂包括有机硅流平剂。
19、优选地，一种采用如上所述的一种uv-led紫外光固化磁性油墨的制备方法，制备得到的uv-led紫外光固化磁性油墨。
20、优选地，一种采用如上所述的uv-led紫外光固化磁性油墨在芯片加工生产中的应用。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术中将四氧化三铁与硅烷偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷表面接枝，得到具有氨基基团和硅氧烷基团的改性四氧化三铁；将改性四氧化三铁与环氧氯丙烷反应，环氧基开环，得到具有双羟基基团和硅氧烷基团的功能化四氧化三铁；双羟基基团可以与异氰酸酯基团反应，使功能化四氧化三铁参与聚氨酯的聚合反应中，将功能化四氧化三铁聚合在聚氨酯主链上，提高了四氧化三铁在聚氨酯预聚体中的分散性，使其不易团聚，同时改性四氧化三铁表面的聚硅氧烷也共聚在聚氨酯分子链中，使得聚氨酯预聚体在具有磁性的同时，耐水性和附着力有所提高。
22、此外，添加的1,1'-二（1-羟乙基）二茂铁可以进一步提高聚氨酯预聚体的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中：四氧化三铁、乙醇水溶液、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水的质量比为100：（200-250）：（30-40）：（3000-3200）；改性四氧化三铁、环氧氯丙烷、丙酮的质量比为（8-10）：（2-3）：（20-30）；第一次反应条件为：在40-50℃温度下第一次反应10-18h，滴加条件为：在室温下滴加20-30min；第二次反应条件为：在50-55℃温度下第二次反应4-6h。
3.根据权利要求1所述的一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中：功能化四氧化三铁、双羟丙基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、六亚甲基二异氰酸酯、第一引发剂、1,1'-二（1-羟乙基）二茂铁、异佛尔酮二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯的质量比为（1-3）：（3-4）：（70-80）：（15-20）：（0.1-0.2）：0.5：（2-3）：（8-10）。
4.根据权利要求1所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中：第一引发剂、第二引发剂、第三引发剂的质量比为1：1：1；第一引发剂和第二引发剂均为二月桂酸二丁基锡，第三引发剂为偶氮二异丁腈。
6.根据权利要求1所述的一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中：γ-氨丙基三乙氧基硅烷、苯基缩水甘油醚、氢氧化钠、水的质量比为（22-25）：（30-35）：（32-36）：（58-65）；反应条件为：在25-35℃温度下反应48-56h。
7.根据权利要求1所述的一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中：改性POSS、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡、α-羟基异丁酰苯、丙酮的质量比为（5-8）：（100-140）：（0.4-0.6）：（110-150）：（300-400）；第一次反应条件为：在50-60℃温度下第一次反应3-4h；第二次反应条件为：在55-60℃温度下第二次反应5-6h。
8.根据权利要求1所述的一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中：改性聚氨酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、改性光引发剂、α-羟基异丁酰苯、丙酮、消泡剂、流平剂的质量比为（50-60）：5：（2-3）：（2-3）：（30-40）：1：1。
9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的一种UV-LED紫外光固化磁性油墨的制备方法制备得到的UV-LED紫外光固化磁性油墨。
10.一种如权利要求9所述的UV-LED紫外光固化磁性油墨在芯片加工生产中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种uv-led紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种uv-led紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中：四氧化三铁、乙醇水溶液、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水的质量比为100：（200-250）：（30-40）：（3000-3200）；改性四氧化三铁、环氧氯丙烷、丙酮的质量比为（8-10）：（2-3）：（20-30）；第一次反应条件为：在40-50℃温度下第一次反应10-18h，滴加条件为：在室温下滴加20-30min；第二次反应条件为：在50-55℃温度下第二次反应4-6h。
3.根据权利要求1所述的一种uv-led紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中：功能化四氧化三铁、双羟丙基聚二甲基硅氧烷、聚丙二醇、六亚甲基二异氰酸酯、第一引发剂、1,1'-二（1-羟乙基）二茂铁、异佛尔酮二异氰酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯的质量比为（1-3）：（3-4）：（70-80）：（15-20）：（0.1-0.2）：0.5：（2-3）：（8-10）。
4.根据权利要求1所述的一种uv-led紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中：第一次反应条件为：在氮气氛围中、55-65℃温度下第一次反应3-4h；第二次反应条件为：在氮气氛围中、65-70℃温度下第二次反应1-2h；第三次反应条件为：在氮气氛围中、65-70℃温度下第三次反应0.5-1h。
5.根据权利要求1所述的一种uv-led紫外光固化磁性油墨的制备方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐谦，
申请(专利权)人：广东成利泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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