System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤样收纳罐制造技术_技高网

一种煤样收纳罐制造技术

技术编号:40651960 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-13 21:29
本发明专利技术涉及煤样收纳技术领域,特别是一种煤样收纳罐,其包括收纳组件,包括有容纳桶、可拆卸设于所述容纳桶一端的第一盖板、设于所述容纳桶另一端的第一挤压板;挤压组件,贯穿设于所述第一挤压板内部的往复螺杆、设于所述往复螺杆外壁的第二挤压板、贯穿设于所述第二挤压板的第一通道、设于所述第一通道内壁的第一弹性件和设于所述第一弹性件另一端的夯实板;本发明专利技术通过收集煤样的同时,将罐体内部煤样夯实,此过程不断填补内部空缺,排除内部空气,防止内部空气氧化煤样,导致试验数据不准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤样收纳,特别是一种煤样收纳罐


技术介绍

1、煤样是指用于煤质分析和评价的一种标准化煤样。它是从煤矿或其他采煤地点采集的原始煤样经过特殊处理和加工制成的,以代表该地区或煤层的典型煤质特征;煤样的制备过程包括:首先,从煤矿或采煤地点获取原始煤样;然后,按照一定的程序和标准将原始煤样进行粉碎、混匀、分割等处理;最后,通过称量和封装等步骤,制成符合特定要求的煤样。

2、在封罐的过程中,常常需要夯实内部煤样、抽空空气、密封罐体等步骤,此过程操作繁琐,且需要作业人员多项操作,费时费力;同时随着机械自动化的引进,取代原有煤样的采集手段,原有的煤样收纳罐不再适合使用。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术存在的问题,提出了本专利技术。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种煤样收纳罐,其包括收纳组件,包括有容纳桶、可拆卸设于所述容纳桶一端的第一盖板、设于所述容纳桶另一端的第一挤压板;

3、挤压组件,贯穿设于所述第一挤压板内部的往复螺杆、设于所述往复螺杆外壁的第二挤压板、贯穿设于所述第二挤压板的第一通道、设于所述第一通道内壁的第一弹性件和设于所述第一弹性件另一端的夯实板。

4、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述第一挤压板贯穿设有进料口,所述进料口与所述第一通道对齐。

5、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述容纳桶内壁设有第一容纳槽,所述第一容纳槽底部设有第二弹性件,所述第二弹性件一端连接所述第一容纳槽的底部,另一端连接第一挤压板。

6、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述容纳桶内壁设有第一滑轨,所述第二挤压板外壁设有可沿所述第一滑轨内部滑动的第一滑块。

7、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述往复螺杆外壁设有螺旋槽,所述螺旋槽设有两条,且两条所述螺旋槽的方向是相反的,且两条所述螺旋槽首尾相连通;所述往复螺杆贯穿第二挤压板,所述第二挤压板内壁转动设有可沿所述螺旋槽内部滑动的第二滑块。

8、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述往复螺杆靠近容纳桶内部的一端固定连接有推杆,所述容纳桶内壁设有可供所述推杆转动的圆槽,所述第二挤压板靠近推杆的表面设有缺口。

9、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述往复螺杆外壁设有限位键,所述往复螺杆外壁套设有滑筒,所述滑筒内壁设有可供所述限位键的键槽,所述滑筒一端连接有电机。

10、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述进料口贯穿设有第一滑槽,所述进料口外壁设有第三弹性件,所述第三弹性件另一端连接有套筒,所述套筒贯穿设有第二滑槽,所述进料口内部设有转盘,所述转盘外壁设有可穿过所述第一滑槽和第二滑槽的限位杆。

11、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述转盘表面设有第三滑槽,所述进料口内部固定连接有托盘,所述托盘设有第四滑槽,所述转盘与所述托盘之间设有闭合块,所述闭合块端面设有移动杆,所述移动杆延伸至所述闭合块的另一端面,且移动杆一端可沿第三滑槽内部滑动,另一端可沿所述第四滑槽内部滑动。

12、作为本专利技术所述煤样收纳罐的一种优选方案,其中:所述托盘表面设有抵触杆,所述抵触杆另一端能够抵触在夯实板,所述夯实板表面设有弧面。

13、本专利技术的有益效果:本专利技术通过收集煤样的同时,将罐体内部煤样夯实,此过程不断填补内部空缺,排除内部空气,防止内部空气氧化煤样,导致试验数据不准确。

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【技术保护点】

1.一种煤样收纳罐,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述第一挤压板(103)贯穿设有进料口(103a),所述进料口(103a)与所述第一通道(202a)对齐。

3.如权利要求2所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述容纳桶(101)内壁设有第一容纳槽(101a),所述第一容纳槽(101a)底部设有第二弹性件(104),所述第二弹性件(104)一端连接所述第一容纳槽(101a)的底部,另一端连接第一挤压板(103)。

4.如权利要求1所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述容纳桶(101)内壁设有第一滑轨(101b),所述第二挤压板(202)外壁设有可沿所述第一滑轨(101b)内部滑动的第一滑块(202b)。

5.如权利要求1所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述往复螺杆(201)外壁设有螺旋槽(201a),所述螺旋槽(201a)设有两条,且两条所述螺旋槽(201a)的方向是相反的,且两条所述螺旋槽(201a)首尾相连通;所述往复螺杆(201)贯穿第二挤压板(202),所述第二挤压板(202)内壁转动设有可沿所述螺旋槽(201a)内部滑动的第二滑块(202c)。

6.如权利要求5所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述往复螺杆(201)靠近容纳桶(101)内部的一端固定连接有推杆(205),所述容纳桶(101)内壁设有可供所述推杆(205)转动的圆槽(101c),所述第二挤压板(202)靠近推杆(205)的表面设有缺口(202d)。

7.如权利要求1或5所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述往复螺杆(201)外壁设有限位键(201b),所述往复螺杆(201)外壁套设有滑筒(105),所述滑筒(105)内壁设有可供所述限位键(201b)的键槽(105a),所述滑筒(105)一端连接有电机(106)。

8.如权利要求2所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述进料口(103a)贯穿设有第一滑槽(103a-1),所述进料口(103a)外壁设有第三弹性件(206),所述第三弹性件(206)另一端连接有套筒(207),所述套筒(207)贯穿设有第二滑槽(207a),所述进料口(103a)内部设有转盘(208),所述转盘(208)外壁设有可穿过所述第一滑槽(103a-1)和第二滑槽(207a)的限位杆(208a)。

9.如权利要求8所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述转盘(208)表面设有第三滑槽(208b),所述进料口(103a)内部固定连接有托盘(103b),所述托盘(103b)设有第四滑槽(103b-1),所述转盘(208)与所述托盘(103b)之间设有闭合块(209),所述闭合块(209)端面设有移动杆(209a),所述移动杆(209a)延伸至所述闭合块(209)的另一端面,且移动杆(209a)一端可沿第三滑槽(208b)内部滑动,另一端可沿所述第四滑槽(103b-1)内部滑动。

10.如权利要求9所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述托盘(103b)端面设有抵触杆(103b-2),所述抵触杆(103b-2)另一端能够抵触在夯实板(204),所述夯实板(204)表面设有弧面(204a)。

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【技术特征摘要】

1.一种煤样收纳罐,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述第一挤压板(103)贯穿设有进料口(103a),所述进料口(103a)与所述第一通道(202a)对齐。

3.如权利要求2所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述容纳桶(101)内壁设有第一容纳槽(101a),所述第一容纳槽(101a)底部设有第二弹性件(104),所述第二弹性件(104)一端连接所述第一容纳槽(101a)的底部,另一端连接第一挤压板(103)。

4.如权利要求1所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述容纳桶(101)内壁设有第一滑轨(101b),所述第二挤压板(202)外壁设有可沿所述第一滑轨(101b)内部滑动的第一滑块(202b)。

5.如权利要求1所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述往复螺杆(201)外壁设有螺旋槽(201a),所述螺旋槽(201a)设有两条,且两条所述螺旋槽(201a)的方向是相反的,且两条所述螺旋槽(201a)首尾相连通;所述往复螺杆(201)贯穿第二挤压板(202),所述第二挤压板(202)内壁转动设有可沿所述螺旋槽(201a)内部滑动的第二滑块(202c)。

6.如权利要求5所述的煤样收纳罐,其特征在于:所述往复螺杆(201)靠近容纳桶(101)内部的一端固定连接有推杆(205),所述容纳桶(101)内壁设有可供所述推杆(205)转动的圆槽(101c),所述第二挤压板(202)靠近推杆(205)的表面设有缺口(202d)。

7.如权利要求1或5所述的煤样...

【专利技术属性】
技术研发人员:白伟刘瑞锋高健马涛贾志军任海彬李世雄张博
申请(专利权)人:内蒙古京能康巴什热电有限公司
类型:发明
国别省市:

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