【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工，尤其涉及一种羊肉去膻设备及其去膻工艺。
技术介绍
1、羊肉中的膻味主要来自羊肉中的挥发性脂肪酸，对羊肉进行加工前，通过加香料烹煮去血沫的方式，能够有效的去除羊肉中的膻味，保留羊肉的风味。
2、现有的烹煮去膻装置在对羊肉烹煮时，人工将切块羊肉放置于烹煮筒内，而为了避免羊肉堆积，需要对羊肉的位置不断调整，且在烹煮去膻时，水面会产生大量的浮沫，需要人工进行清理，且在捞出羊肉时，羊肉表面会沾附杂质，需要人工进行清洗。
技术实现思路
1、本专利技术解决的问题在于提供一种羊肉去膻设备及其去膻工艺，解决了现有的烹煮去膻装置在对羊肉烹煮时，人工将切块羊肉放置于烹煮筒内，而为了避免羊肉堆积，需要对羊肉的位置不断调整，且在烹煮去膻时，水面会产生大量的浮沫，需要人工进行清理，且在捞出羊肉时，羊肉表面会沾附杂质，需要人工进行清洗的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种羊肉去膻设备，包括去膻筒、筒座和筒盖板，所述去膻筒底部设置为筒座，所述去膻筒顶部活动安装有筒盖板，所述筒座内贯穿转动安装有水管，所述水管外侧等角度连通安装有若干个分流管，且分流管安装有喷座，所述筒座内等间距开设有若干个通槽，且通槽内转动安装有滚筒，所述滚筒与水管同步转动；
4、所述筒盖板顶侧安装有气阀，所述筒盖板底侧转动安装有环座，所述环座底侧通过支撑臂安装有外环，所述外环内侧安装有若干个转辊，且两两转辊等角度设置，所述转辊内端与内环连
5、优选的，所述去膻筒顶侧对称安装有活动框，所述活动框顶部安装有第一电机，且第一电机输出端位于活动框内安装有螺纹杆，所述螺纹杆与l型的滑臂螺纹连接，所述滑臂底端与筒盖板连接。
6、优选的，所述筒座底侧安装有减速机，且水管贯穿减速机安装有旋转接头，所述减速机上安装有第二电机，所述水管位于减速机内安装有蜗轮，所述第二电机输出端位于减速机内安装有与蜗轮啮合的蜗杆。
7、优选的，所述水管外侧且位于筒座内部安装有转盘，且转盘顶侧与若干个滚筒接触。
8、优选的，所述筒座内开设有l型的排水槽，且排水槽与筒座外侧的排水阀连通。
9、优选的，所述筒盖板顶侧安装有第三电机，所述第三电机输出端安装有转齿，所述筒盖板和环座通过连接，且环座内壁设置有与转齿啮合的内齿。
10、优选的，所述除浮渣机构包括安装在两个支撑臂之间的收集箱，且收集箱内部通过中部的中隔板分为两个收集槽，且两个收集槽的开口方向相反，所述收集箱两相对侧两端分别转动安装有推料板。
11、优选的，所述收集箱顶侧中部安装有传动箱，所述筒盖板底侧中部安装有第一传动轴，所述第一传动轴底端位于传动箱内安装有第一传动齿。
12、优选的，所述推料板端部顶侧安装有第二传动轴，且第二传动轴顶端位于传动箱内安装有第二传动齿，且连个分别位于第一传动齿两侧，两个所述第二传动齿均与第一传动齿啮合。
13、一种羊肉去膻设备的去膻工艺，该去膻工艺的具体操作步骤如下：
14、步骤一：通过第一电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑臂升降，实现筒盖板的升降移动，通过第三电机工作带动转齿旋转，与内齿啮合，带动环座旋转，进而带动支撑臂旋转，此时收集箱外环以及内环同步旋转；
15、步骤二：当筒盖板上移至外环和内环位于去膻筒上方时，此时将切块羊肉放置于外环和内环的转辊之间，然后将去膻香料和料酒倒入去膻筒，然后筒盖板上移至与去膻筒封闭，此时水通过旋转接头、水管、分流管从喷座喷出，当去膻筒内水高于切块羊肉后，此时去膻筒对水加热至煮沸状态，完成对切块羊肉的去膻操作；
16、步骤三：收集箱上移至中部至水面平齐，收集箱与筒盖板相对旋转，此时第一传动轴连接的第一传动齿带动啮合的第二传动齿旋转，通过第二传动轴带动推料板旋转，两个推料板分别旋转将浮沫推送至收集槽内，且此时推料板罩在收集槽外侧，将浮沫收集在收集槽内；
17、步骤四：打开排水阀，热水经过排水槽从排水阀排出，当水完全排尽后，此时外环和内环带动切块羊肉下移，直至切块羊肉底端与滚筒接触，此时通过第二电机工作，蜗轮和蜗杆传动带动水管以及转盘旋转，转盘旋转带动滚筒旋转，滚筒带动切块羊肉在转辊间旋转，且此时旋转的喷座喷出水不断对调整位置的切块羊肉表面进行冲洗，冲洗后，外环和内环上移，将切块羊肉从转辊上取下，且对收集槽内浮沫完成清除。
18、本专利技术的有益效果是：通过环座带动支撑臂的旋转，既能带动外环、转辊和内环的旋转，便于实现定点上下料，同时支撑臂旋转，实现收集箱与筒盖板相对旋转，通过传动齿间的啮合传动，进而实现推料板的旋转，两个推料板旋转将浮沫推送至不同朝向开口的收集槽内，实现对浮沫的手机过滤，避免后续浮沫沾附在切块羊肉上，保证羊肉的去膻彻底；
19、同时通过第二电机工作，蜗轮和蜗杆传动带动水管以及转盘旋转，转盘旋转带动滚筒旋转，滚筒带动切块羊肉在转辊间旋转，且此时旋转的喷座喷出水不断对调整位置的切块羊肉表面进行冲洗，实现对切块羊肉的自动调节，避免对羊肉实现全方面清洗，避免杂质沾附，保证切块羊肉的干净卫生。
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1.一种羊肉去膻设备，其特征在于，包括去膻筒(1)、筒座(2)和筒盖板(3)，所述去膻筒(1)底部设置为筒座(2)，所述去膻筒(1)顶部活动安装有筒盖板(3)，所述筒座(2)内贯穿转动安装有水管(4)，所述水管(4)外侧等角度连通安装有若干个分流管(5)，且分流管(5)安装有喷座(6)，所述筒座(2)内等间距开设有若干个通槽(7)，且通槽(7)内转动安装有滚筒(8)，所述滚筒(8)与水管(4)同步转动；
2.根据权利要求1所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述去膻筒(1)顶侧对称安装有活动框(20)，所述活动框(20)顶部安装有第一电机(22)，且第一电机(22)输出端位于活动框(20)内安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)与L型的滑臂(23)螺纹连接，所述滑臂(23)底端与筒盖板(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述筒座(2)底侧安装有减速机(24)，且水管(4)贯穿减速机(24)安装有旋转接头(26)，所述减速机(24)上安装有第二电机(25)，所述水管(4)位于减速机(24)内安装有蜗轮，所述第二电机(25)输
4.根据权利要求3所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述水管(4)外侧且位于筒座(2)内部安装有转盘(27)，且转盘(27)顶侧与若干个滚筒(8)接触。
5.根据权利要求4所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述筒座(2)内开设有L型的排水槽(28)，且排水槽(28)与筒座(2)外侧的排水阀(29)连通。
6.根据权利要求5所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述筒盖板(3)顶侧安装有第三电机(30)，所述第三电机(30)输出端安装有转齿(31)，所述筒盖板(3)和环座(10)通过连接，且环座(10)内壁设置有与转齿(31)啮合的内齿(32)。
7.根据权利要求6所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述除浮渣机构包括安装在两个支撑臂(11)之间的收集箱(15)，且收集箱(15)内部通过中部的中隔板(16)分为两个收集槽(17)，且两个收集槽(17)的开口方向相反，所述收集箱(15)两相对侧两端分别转动安装有推料板(19)。
8.根据权利要求7所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述收集箱(15)顶侧中部安装有传动箱(33)，所述筒盖板(3)底侧中部安装有第一传动轴(34)，所述第一传动轴(34)底端位于传动箱(33)内安装有第一传动齿(35)。
9.根据权利要求8所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述推料板(19)端部顶侧安装有第二传动轴(36)，且第二传动轴(36)顶端位于传动箱(33)内安装有第二传动齿(37)，且连个分别位于第一传动齿(35)两侧，两个所述第二传动齿(37)均与第一传动齿(35)啮合。
10.根据权利要求9所述的一种羊肉去膻设备的去膻工艺，其特征在于，该去膻工艺的具体操作步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种羊肉去膻设备，其特征在于，包括去膻筒(1)、筒座(2)和筒盖板(3)，所述去膻筒(1)底部设置为筒座(2)，所述去膻筒(1)顶部活动安装有筒盖板(3)，所述筒座(2)内贯穿转动安装有水管(4)，所述水管(4)外侧等角度连通安装有若干个分流管(5)，且分流管(5)安装有喷座(6)，所述筒座(2)内等间距开设有若干个通槽(7)，且通槽(7)内转动安装有滚筒(8)，所述滚筒(8)与水管(4)同步转动；
2.根据权利要求1所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述去膻筒(1)顶侧对称安装有活动框(20)，所述活动框(20)顶部安装有第一电机(22)，且第一电机(22)输出端位于活动框(20)内安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)与l型的滑臂(23)螺纹连接，所述滑臂(23)底端与筒盖板(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述筒座(2)底侧安装有减速机(24)，且水管(4)贯穿减速机(24)安装有旋转接头(26)，所述减速机(24)上安装有第二电机(25)，所述水管(4)位于减速机(24)内安装有蜗轮，所述第二电机(25)输出端位于减速机(24)内安装有与蜗轮啮合的蜗杆。
4.根据权利要求3所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所述水管(4)外侧且位于筒座(2)内部安装有转盘(27)，且转盘(27)顶侧与若干个滚筒(8)接触。
5.根据权利要求4所述的一种羊肉去膻设备，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雅坤，李沛沛，孙海洋，
申请(专利权)人：河南沣瑞食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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