【技术实现步骤摘要】
本技术涉及货架，具体为流动货架的输送结构。
技术介绍
1、在先进先出的货架中，重力式货架是在货架上设置倾斜的无动力辊道线，货物靠重力从一端滑动到另外一端，流动货架的输送结构通过轨道系统、传动系统、控制系统和载具等组件相互配合，实现货物的快速、高效、精确的移动。这种结构可以广泛应用于仓储物流、制造业和零售行业等领域，提高物流效率和减少人力成本。
2、经搜索中国专利，公开号为：cn210504234u，无动力辊道输送机，包括第一框体、支脚、筒体、支撑架、中心轴、闷头、轴承、隔套与挡圈，所述支脚位于第一框体的下端外表面，所述支撑架固定在第一框体下端靠近一侧的位置，所述筒体活动连接在第一框体的内部，且筒体的内部设置了中心轴，所述闷头、轴承、隔套与挡圈均设置在第一框体的内部，且轴承与挡圈均位于闷头的内部，所述隔套设置在中心轴的外表面靠近一侧的位置，所述第一框体的上端外表面活动连接有第二框体。本技术能够将单个或多个筒体进行更换或维修，结构简单，便于使用者对轴承的保养工作，同时也能够使物品移动的更加顺畅，便于工作人员的更换操作。
3、综上所述，现有的输送机构，不能调节倾斜角，一般输送结构的倾角都是固定的，造成输送速度固定，在使用过程中，不同的货物需要不同的速度，以保证输送的安全性，若需要改变输送速度，就需要更换输送机构，增加了使用成本，提高了实用性和适用性，也不便于更换传送辊，一般传送辊都是通过螺栓进行固定的，在对其更换时，需要使用扳手等工具对其进行拆装，操作繁琐，增加了工作量，降低了更换的效率，为了解决上述所存在的问
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供流动货架的输送结构，具备能调节倾斜角和便于更换传送辊的优点，解决了现有的输送机构不能调节倾斜角和不便于更换传送辊的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：流动货架的输送结构，包括底架，所述底架的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑板，且滑板与底架的内壁滑动连接，所述螺杆的一端栓接有摇把，所述滑板的顶部铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端铰接有支撑板，所述支撑板的表面栓接有固定框，所述固定框的内壁转动套接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有限位环，所述转动轴的表面滑动套接有滑筒，所述滑筒与限位环之间设置有弹簧，所述转动轴的表面开设有固定槽，所述固定槽之间设置有传动辊。
3、采用上述技术方案，通过转动摇把，摇把转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑板移动，滑板移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动支撑板移动，支撑板移动带动固定框升降，使传送辊的倾角改变的方式，能够达到调节倾斜角的目的，减少了工作量，提高了实用性和适用性，通过移动滑筒，滑筒移动使滑筒与固定槽脱离，然后将传送辊取下更换，然后将更换后的传送辊的两端放入固定槽中，松开滑筒，滑筒在弹簧的作用下复位，将固定槽遮住，从而将传送辊固定，从而达到便于更换传送辊，减少了工作量，提高工作效率。
4、本技术进一步设置为，所述滑板的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在底架的内壁。
5、采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止滑板偏移，保证稳定。
6、本技术进一步设置为，所述摇把的表面固定套接有防滑套。
7、采用上述技术方案，通过设置防滑套，防止手滑，便于操作。
8、本技术进一步设置为，所述底架的内壁之间栓接有固定板，且固定板与螺杆的表面转动套接。
9、采用上述技术方案，通过设置固定板，对螺杆进行固定，保证稳定。
10、本技术进一步设置为，所述固定框的顶部栓接有挡板。
11、采用上述技术方案，通过设置挡板，防止货物掉落。
12、本技术进一步设置为，所述固定框的表面栓接有导流板。
13、采用上述技术方案，通过设置导流板，便于出料。
14、本技术进一步设置为，所述导流板的内壁安装有缓冲辊。
15、采用上述技术方案，通过设置缓冲辊，减小冲击力，保证稳定。
16、本技术进一步设置为，所述固定框的底部栓接有支撑脚。
17、采用上述技术方案，通过设置支撑脚，对固定框进行支撑。
18、本技术进一步设置为，所述滑筒的表面开设有防滑纹。
19、采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。
20、本技术进一步设置为，所述底架的底部栓接有万向轮。
21、采用上述技术方案，通过设置万向轮，便于移动装置。
22、与现有技术相比，本技术提供了流动货架的输送结构，具备以下有益效果：
23、1、本技术通过转动摇把，摇把转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑板移动，滑板移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动支撑板移动，支撑板移动带动固定框升降，使传送辊的倾角改变的方式，能够达到调节倾斜角的目的，减少了工作量，提高了实用性和适用性。
24、2、本技术通过移动滑筒，滑筒移动使滑筒与固定槽脱离，然后将传送辊取下更换，然后将更换后的传送辊的两端放入固定槽中，松开滑筒，滑筒在弹簧的作用下复位，将固定槽遮住，从而将传送辊固定，从而达到便于更换传送辊，减少了工作量，提高工作效率。
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1.流动货架的输送结构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的内壁转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有滑板(3)，且滑板(3)与底架(1)的内壁滑动连接，所述螺杆(2)的一端栓接有摇把(4)，所述滑板(3)的顶部铰接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端铰接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面栓接有固定框(7)，所述固定框(7)的内壁转动套接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面固定套接有限位环(9)，所述转动轴(8)的表面滑动套接有滑筒(10)，所述滑筒(10)与限位环(9)之间设置有弹簧(11)，所述转动轴(8)的表面开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)之间设置有传动辊(13)。
2.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述滑板(3)的表面栓接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面滑动连接有滑槽(15)，且滑槽(15)开设在底架(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述摇把(4)的表面固定套接有防滑套(16)。
4.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征
5.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述固定框(7)的顶部栓接有挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述固定框(7)的表面栓接有导流板(19)。
7.根据权利要求6所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述导流板(19)的内壁安装有缓冲辊(20)。
8.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述固定框(7)的底部栓接有支撑脚(21)。
9.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述滑筒(10)的表面开设有防滑纹(22)。
10.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述底架(1)的底部栓接有万向轮(23)。
...【技术特征摘要】
1.流动货架的输送结构，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的内壁转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有滑板(3)，且滑板(3)与底架(1)的内壁滑动连接，所述螺杆(2)的一端栓接有摇把(4)，所述滑板(3)的顶部铰接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端铰接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面栓接有固定框(7)，所述固定框(7)的内壁转动套接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的表面固定套接有限位环(9)，所述转动轴(8)的表面滑动套接有滑筒(10)，所述滑筒(10)与限位环(9)之间设置有弹簧(11)，所述转动轴(8)的表面开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)之间设置有传动辊(13)。
2.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述滑板(3)的表面栓接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面滑动连接有滑槽(15)，且滑槽(15)开设在底架(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的流动货架的输送结构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘聪运，
申请(专利权)人：无锡真木物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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