【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理，特别涉及一种煤矿废水的处理装置。
技术介绍
1、煤矿废水是煤矿开采、生产过程中产生的废水，主要包括矿井水、煤泥水、煤矿生活污水、矸石场淋溶废水、以及水力采煤和水砂填充采煤法排放的污水。其中矿井水是煤矿开采的各种作业中，地下水同煤层、岩石层发生接触产生的废水，其水质取决于地壳中的矿物物理化学成分；煤泥水是湿法选煤产生的废水；煤矿生活污水是居民生活形成的污水；矸石场淋溶废水、以及水力采煤和水砂填充采煤法排放的污水也是煤炭生产过程中产生的废水。根据上述描述可知，无论是哪种煤矿废水，均可能含有较高含量的煤粉。煤矿废水常常需要使用滤网进行过滤，然而在实际作业过程中，由于煤矿废水中的杂质较多，滤网在使用一段时间后很容易被堵塞，需要人工定期的对滤网表面附着的污物进行清理，但是人工清理滤网比较麻烦，费时费力，且影响煤矿废水的处理效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种煤矿废水的处理装置，解决了现有技术中滤网在使用一段时间后很容易被堵塞，需要人工定期的对滤网表面附着的污物进行清理，但是人工清理滤网比较麻烦，费时费力，且影响煤矿废水的处理效率的问题。
2、根据本专利技术实施例的煤矿废水的处理装置，包括：
3、机壳，所述机壳上端设置有进液口，所述机壳下端设置有出液口，所述机壳中部设置有排污口；
4、滤网，转动连接在所述机壳内，所述滤网安装在对应所述排污口位置；
5、清洁机
6、驱动机构，安装在所述机壳内，所述驱动机构与所述滤网和所述清洁机构传动连接，所述驱动机构用于带动所述滤网和所述清洁机构转动；
7、振动机构，安装在所述机壳内，所述振动机构抵接所述滤网，所述振动机构用于带动所述滤网振动抖落出堵塞滤网的杂质。
8、根据本专利技术实施例的煤矿废水的处理装置，至少具有如下有益效果：
9、煤矿废水沿进液口流入机壳内，经滤网过滤，再沿出液口排出，煤矿废水中的大颗粒杂质留在滤网上；驱动组件带动滤网转动，滤网带动大颗粒杂质移动至清洁机构处，驱动机构带动清洁机构转动，清洁机构清洁滤网并将大颗粒杂质扫落至排污口，避免滤网堵塞影响过滤效果，振动机构带动滤网振动抖落出堵塞滤网的杂质，可以进一步提高滤网的清洁效果，煤矿废水的处理与滤网的清洁可以同步进行，无需停机进行滤网清洁，可以提高煤矿废水的处理效率。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述清洁机构包括多个刮泥组件和多个清洁组件，多个所述刮泥组件和多个所述清洁组件呈环形阵列设置，多个所述刮泥组件和多个所述清洁组件交错设置。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述刮泥组件包括刮泥支架、弹簧和刮泥板，所述刮泥支架上设置有第一t型槽，所述弹簧安装在所述第一t型槽内，所述刮泥板横截面呈t形，所述刮泥板呈t形的一端伸入所述第一t形槽，所述弹簧一端抵接所述第一t型槽的底壁，另一端抵接所述刮泥板。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述刮泥支架包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有容置槽，所述弹簧安装在所述容置槽内，所述第一夹板上沿所述第一夹板的长度方向间隔设置有多个定位凸起，所述刮泥板沿所述刮泥板的长度方向间隔设置有多个长槽孔，所述定位凸起滑动连接在所述长槽孔内。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述清洁组件包括清洁支架和清洁毛刷，所述清洁支架上设置有第二t型槽，所述清洁毛刷上设置有t形凸起，所述t形凸起滑动连接在所述第二t形槽内。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述机壳包括上盖、底座和固定架，所述固定架安装在所述上盖和所述底座之间，所述清洁机构和所述驱动机构安装在所述固定架上。所述底座下端呈漏斗状。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述清洁机构还包括固定座，多个所述刮泥支架和多个所述清洁支架的一端固定连接在所述固定座上，所述固定座上设置有转轴，所述转轴通过传动机构与所述驱动机构连接，所述刮泥支架的长度方向为所述转轴的径向，所述清洁支架的长度方向为所述转轴的径向。
16、根据本专利技术的一些实施例，所述传动机构包括同步带、两个同步轮、传动齿轮和驱动齿轮。所述驱动齿轮安装在所述转轴上，所述传动齿轮转动连接在所述固定架上，一个所述同步轮连接所述传动齿轮，另一个所述同步轮连接所述驱动机构，所述同步带套设在两个同步轮上。
17、根据本专利技术的一些实施例，所述煤矿废水处理装置还包括挡泥板，所述挡泥板安装在所述机壳内，所述挡泥板的下端抵接所述滤网，所述挡泥板靠近所述清洁机构和所述排污口设置，所述挡泥板用于挡住杂质方便所述清洁机构扫落至所述排污口。
18、根据本专利技术的一些实施例，所述挡泥板呈弧形板设置，所述清洁机构设于所述挡泥板内侧，所述挡泥板的一端靠近所述滤网中心，所述挡泥板的另一端靠近所述排污口。
19、根据本专利技术的一些实施例，所述振动机构包括超声振动器，所述超声振动器安装在所述机壳内，所述超声振动器抵接所述滤网边缘。
20、根据本专利技术的一些实施例，所述上盖内部设置有隔板，所述隔板将所述上盖内部空间分隔为进料腔和清洁腔，所述进液口连通所述进料腔，所述清洁机构和所述驱动机构位于所述清洁腔内。
21、根据本专利技术的一些实施例，所述机壳还包括底座，所述底座内壁上转动连接有多个支撑件，多个所述支撑件支撑所述滤网边缘。
22、根据本专利技术的一些实施例，所述滤网呈圆盘状，所述滤网上设置有多个滤孔，所述驱动机构连接在所述滤网中心。
23、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种煤矿废水的处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述清洁机构包括多个刮泥组件和多个清洁组件，多个所述刮泥组件和多个所述清洁组件呈环形阵列设置，多个所述刮泥组件和多个所述清洁组件交错设置。
3.根据权利要求2所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述刮泥组件包括刮泥支架、弹簧和刮泥板，所述刮泥支架上设置有第一T型槽，所述弹簧安装在所述第一T型槽内，所述刮泥板横截面呈T形，所述刮泥板呈T形的一端伸入所述第一T形槽，所述弹簧一端抵接所述第一T型槽的底壁，另一端抵接所述刮泥板。
4.根据权利要求3所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述刮泥支架包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有容置槽，所述弹簧安装在所述容置槽内，所述第一夹板上沿所述第一夹板的长度方向间隔设置有多个定位凸起，所述刮泥板沿所述刮泥板的长度方向间隔设置有多个长槽孔，所述定位凸起滑动连接在所述长槽孔内。
5.根据权利要求2所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述清洁组件包括清洁支架和清洁毛刷，所述清洁支架上设置有
6.根据权利要求1所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，还包括挡泥板，所述挡泥板安装在所述机壳内，所述挡泥板的下端抵接所述滤网，所述挡泥板靠近所述清洁机构和所述排污口设置，所述挡泥板用于挡住杂质方便所述清洁机构扫落至所述排污口。
7.根据权利要求6所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述挡泥板呈弧形板设置，所述清洁机构设于所述挡泥板内侧，所述挡泥板的一端靠近所述滤网中心，所述挡泥板的另一端靠近所述排污口。
8.根据权利要求1所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述振动机构包括超声振动器，所述超声振动器安装在所述机壳内，所述超声振动器抵接所述滤网边缘。
9.根据权利要求1所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述机壳包括上盖，所述上盖内部设置有隔板，所述隔板将所述上盖内部空间分隔为进料腔和清洁腔，所述进液口连通所述进料腔，所述清洁机构和所述驱动机构位于所述清洁腔内。
10.根据权利要求1所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述机壳还包括底座，所述底座内壁上转动连接有多个支撑件，多个所述支撑件支撑所述滤网边缘。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿废水的处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述清洁机构包括多个刮泥组件和多个清洁组件，多个所述刮泥组件和多个所述清洁组件呈环形阵列设置，多个所述刮泥组件和多个所述清洁组件交错设置。
3.根据权利要求2所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述刮泥组件包括刮泥支架、弹簧和刮泥板，所述刮泥支架上设置有第一t型槽，所述弹簧安装在所述第一t型槽内，所述刮泥板横截面呈t形，所述刮泥板呈t形的一端伸入所述第一t形槽，所述弹簧一端抵接所述第一t型槽的底壁，另一端抵接所述刮泥板。
4.根据权利要求3所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述刮泥支架包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板上设置有容置槽，所述弹簧安装在所述容置槽内，所述第一夹板上沿所述第一夹板的长度方向间隔设置有多个定位凸起，所述刮泥板沿所述刮泥板的长度方向间隔设置有多个长槽孔，所述定位凸起滑动连接在所述长槽孔内。
5.根据权利要求2所述的煤矿废水的处理装置，其特征在于，所述清洁组件包括清洁支架和清洁毛刷，所述清洁支架上设置有第二t型槽，所述清洁毛刷上设置有t形凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂星，占智青，罗波，李凤翔，欧建武，张光文，罗夏菁，
申请(专利权)人：中煤地质湖南环境科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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