本技术属于热流道技术领域，提出有热咀盖、热咀及热流道系统，该热咀盖能够连接于热咀的头部，以使热咀与模仁定位，热咀盖包括上下相连的连接部和定位部，连接部能够与头部连接，定位部的外壁抵接于模仁的内壁，以限制热咀沿热咀径向移动，从而能够使热咀与模仁定位，定位部中至少用于与模仁抵接的部位的材质为保温材质。本技术中将热咀盖分为连接部和定位部，将定位部与模仁抵接的部分的材质替换为保温材质，定位部在与模仁定位时，采用的保温材质的定位部能够减少热量的流失，使熔融状态的塑胶保持熔融状态，避免冷料的产生，并且将定位部的材质替换为保温材质，能够节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热流道，尤其涉及一种热咀盖、热咀及热流道系统。
技术介绍
1、目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热咀注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。
2、如图1和图2所示，热咀设于模仁100内部，热咀包括热咀主体和头部，并且热咀主体的外壁与模仁100之间设置有间隙，防止熔融状态的塑胶流经热咀主体时热量流失。热咀盖与头部连接，通过热咀盖的外壁与模仁100的内壁相互抵接以到达对热咀的封胶定位。加热装置设置在热咀主体的外部，以使塑胶保持熔融状态。但是由于热咀盖的外壁与模仁100的内壁相互抵接，不便于在其外部设置加热装置，熔融状态的塑胶流经热咀盖处需要保持于熔融状态，此时热量主要依靠热咀处的热量传递至热咀盖处。
3、现有的热咀盖多采用合金钢材质，合金钢材质的导热系数约为60w/m·k，由于合金钢材质的导热系数大，熔融状态的塑胶在流经热咀盖时热量流失严重，导致熔融状态的塑胶温度下降而导致冷料的出现，冷料的出现可能导致熔融状态的塑胶流经热咀盖时出现堵塞的情况，此时处于热咀主体内部的塑胶始终处于加热状态，时间过长容易碳化，进而影响产品的外观。
4、因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热咀盖、热咀及热流道系统，以避免熔融状态的塑胶在流经热咀盖时热量流失严重，进而能够避免冷料的出现。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
>3、一种热咀盖，能够连接于热咀的头部，以使所述热咀与模仁定位，所述热咀盖包括上下相连的连接部和定位部，所述连接部能够与所述头部连接，所述定位部的外壁抵接于所述模仁的内壁，以限制所述热咀沿所述热咀径向移动，从而能够使所述热咀与所述模仁定位，所述定位部中至少用于与所述模仁抵接的部位的材质为保温材质。4、作为优选，所述保温材质为氧化锆陶瓷、氧化硅陶瓷或石墨烯陶瓷复合材料。
5、作为优选，所述连接部和所述定位部之间为可拆卸连接。
6、作为优选，所述连接部的端部设置有第一连接部，所述定位部的端部设置有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部适配，并且所述第一连接部与所述第二连接部密闭连接。
7、作为优选，沿所述定位部的轴向，所述第一连接部能够包裹部分所述定位部。
8、作为优选，所述连接部和所述定位部一体成型。
9、一种热咀，包括热咀主体和头部，所述热咀主体设置于所述模仁的内部，所述头部与上述的热咀盖连接。
10、作为优选，所述热咀还包括温感线，所述温感线套设于所述热咀盖的外部。
11、作为优选，所述热咀还包括若干个加热装置，所述加热装置沿所述热咀主体的轴线方向均布于所述热咀主体的外部，并且所述加热装置能够对所述热咀主体加热。
12、一种热流道系统，包括上述的热咀。
13、本技术的有益效果：
14、本技术所提供的热咀盖、热咀及热流道系统，将热咀盖分为连接部和定位部，将定位部与模仁抵接的部分的材质替换为保温材质，定位部在与模仁定位时，采用的保温材质的定位部能够减少热量的流失，使熔融状态的塑胶保持熔融状态，避免冷料的产生，并且将定位部的材质替换为保温材质，能够节约生产成本。
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【技术保护点】
1.一种热咀盖，能够连接于热咀(1)的头部(12)，以使所述热咀(1)与模仁(100)定位，其特征在于，所述热咀盖(2)包括上下相连的连接部(21)和定位部(22)，所述连接部(21)能够与所述头部(12)连接，所述定位部(22)的外壁抵接于所述模仁(100)的内壁，以限制所述热咀(1)沿所述热咀(1)径向移动，从而能够使所述热咀(1)与所述模仁(100)定位，所述定位部(22)中至少用于与所述模仁(100)抵接的部位的材质为保温材质。
2.根据权利要求1所述的热咀盖，其特征在于，所述保温材质为氧化锆陶瓷、氧化硅陶瓷或石墨烯陶瓷复合材料。
3.根据权利要求1所述的热咀盖，其特征在于，所述连接部(21)和所述定位部(22)之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的热咀盖，其特征在于，所述连接部(21)的端部设置有第一连接部(211)，所述定位部(22)的端部设置有第二连接部(221)，所述第一连接部(211)与所述第二连接部(221)适配，并且所述第一连接部(211)与所述第二连接部(221)密闭连接。
5.根据权利要求4所述的热咀盖，其特征在于，沿所述定位部(22)的轴向，所述第一连接部(211)能够包裹部分所述定位部(22)。
6.根据权利要求1所述的热咀盖，其特征在于，所述连接部(21)和所述定位部(22)一体成型。
7.一种热咀，其特征在于，包括热咀主体(11)和头部(12)，所述热咀主体(11)设置于所述模仁(100)的内部，所述头部(12)与上述权利要求1-6任一所述的热咀盖(2)连接。
8.根据权利要求7所述的热咀，其特征在于，所述热咀(1)还包括温感线(3)，所述温感线(3)套设于所述热咀盖(2)的外部。
9.根据权利要求7所述的热咀，其特征在于，所述热咀(1)还包括若干个加热装置(4)，所述加热装置(4)沿所述热咀主体(11)的轴线方向均布于所述热咀主体(11)的外部，并且所述加热装置(4)能够对所述热咀主体(11)加热。
10.一种热流道系统，其特征在于，包括如上述权利要求7-9任一项所述的热咀(1)。
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【技术特征摘要】
1.一种热咀盖，能够连接于热咀(1)的头部(12)，以使所述热咀(1)与模仁(100)定位，其特征在于，所述热咀盖(2)包括上下相连的连接部(21)和定位部(22)，所述连接部(21)能够与所述头部(12)连接，所述定位部(22)的外壁抵接于所述模仁(100)的内壁，以限制所述热咀(1)沿所述热咀(1)径向移动，从而能够使所述热咀(1)与所述模仁(100)定位，所述定位部(22)中至少用于与所述模仁(100)抵接的部位的材质为保温材质。
2.根据权利要求1所述的热咀盖，其特征在于，所述保温材质为氧化锆陶瓷、氧化硅陶瓷或石墨烯陶瓷复合材料。
3.根据权利要求1所述的热咀盖，其特征在于，所述连接部(21)和所述定位部(22)之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的热咀盖，其特征在于，所述连接部(21)的端部设置有第一连接部(211)，所述定位部(22)的端部设置有第二连接部(221)，所述第一连接部(211)与所述第二连接部(221)适配，并且所述第一连接部(211)与所述第二连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈坚，徐文明，盘大勇，
申请(专利权)人：苏州好特斯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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