System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种能量回收式污泥干化工艺及设备制造技术_技高网

一种能量回收式污泥干化工艺及设备制造技术

技术编号:40649959 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-13 21:28
本发明专利技术公开了一种能量回收式污泥干化工艺及设备,包括底架和干化舱,底架内部底端的一侧安装有冷凝器,底架内部底端的另一侧设置有蒸发器,冷凝器的一侧设置有循环风机,干化舱一侧的内部设置有下料结构。本发明专利技术通过设置有辅助干化结构,启动与往复丝杆连接的电机使往复丝杆匀速转动,以此使内螺纹套带动支撑杆进行往复横向移动,在支撑杆移动时若干挡架将对输送的潮湿污泥进行来回搅动,以此使污泥中较为粘稠的部分快速分散,于此同时在挡架的一侧通过管套套设安装引导管,并通过导气软管将热空气导入引导管内且由喷头向潮湿污泥处喷洒,以此使潮湿污泥快速受热而提高其干化效率,实现了提高该设备的干化效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及能量回收式污泥干化,特别涉及一种能量回收式污泥干化工艺及设备


技术介绍

1、在部分工业生产过程中往往会因生产需求而排放出一定的污水,而在污水处理与长时间堆积后污水中也会出现大量污泥,而为对污泥进行回收处理以达到物料节约,往往会使用专用的能量回收式污泥干化设备,

2、为此,公开号为cn103011545b的专利说明书中公开了一种污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺,它包括污泥存储室,其特征在于:污泥存储室的出风口通过一号风机与除臭反应器连接,污泥存储室的排泥口通过污泥泵与干化机一端的污泥进料口连接,干化机另一端设有污泥出料口。该系统采用间接式干化方式,传热效率高,载气量小,热量损失较低,能量回收率高,基本没有粉尘,能够将含水率为70%~85%的污泥干化至含固率40%-65%。上述污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺在进行使用时具有较好的污泥干化功能,但仍存在一些问题:

3、上述污泥干化及能量回收系统及其能量回收干化工艺在进行使用时,由于其干化机内部因热空气流动而使移动中的潮湿污泥逐渐干化,而当污泥过于粘稠而凝结呈块时使得其易出现外壁干化而内部依旧潮湿的现象。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种能量回收式污泥干化工艺及设备,用以解决现有的污泥干化及能量回收系统内部污泥粘稠成块易出现外壁干化而内部潮湿的缺陷。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种能量回收式污泥干化工艺及设备,包括底架和干化舱,所述底架内部底端的一侧安装有冷凝器,所述底架内部底端的另一侧设置有蒸发器,所述底架内侧的顶端固定连接有干化舱,所述蒸发器的一侧设置有压缩机,所述冷凝器的一侧设置有循环风机,所述干化舱的两端均固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有排气罩,所述干化舱顶端的一侧固定连接有进料管,所述干化舱内侧的上方设置有带式干燥器,所述带式干燥器的上方设置有辅助干化结构,所述辅助干化结构包括往复丝杆、内螺纹套、支撑杆、滑杆、滑套、软管收卷器、安装座、连接架、挡架、管套、引导管、连接管、导气软管和喷头,所述往复丝杆转动连接于干化舱内部的一端,所述干化舱一侧的内部设置有下料结构。

3、使用时,预先启动该设备对干化舱内部进行预热处理,此时冷凝器、蒸发器、循环风机、压缩机等相关零件相应启动,并使产生的热空气由干化舱下方安装架与排气罩向上吹送,使干化舱内部温度快速升高,当干化舱内部温度达到恒定数值后将潮湿污泥通过进料管投送至带式干燥器的上方,并使两组带式干燥器带动污进行输送,且在输送过程中使潮湿污泥因热空气流动而逐渐干燥,并在带式干燥器的输送下使干燥后的污泥通过下料斗向外排出。

4、优选的,所述下料结构包括下料斗、顶盖、第一铰接座、第一连接杆、第二连接杆、扭力弹簧和第二铰接座,所述下料斗翻转连接于干化舱一侧内部的下方,所述下料斗顶端的一侧固定连接有顶盖。

5、优选的,所述下料斗底端的一侧固定连接有第一铰接座,所述第一铰接座的底端交接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端铰接有第二连接杆,所述第一连接杆两端的底端均套设有扭力弹簧,所述第二连接杆的底端铰接有第二铰接座,扭力弹簧的扭力作用下迫使第一连接杆与第二连接杆反向推动下料斗,以此使下料斗在干燥污泥掉落时在一定角度内反复翻转抖动。

6、优选的,所述下料斗与干化舱呈翻转结构,所述第一铰接座与第一连接杆呈铰接结构。

7、优选的,所述第二连接杆与扭力弹簧呈弹性连接结构,所述第二连接杆与第二铰接座呈铰接结构,以此使下料斗的翻转更加稳定。

8、优选的,所述往复丝杆的外侧壁套设有内螺纹套,所述内螺纹套的一端固定连接有支撑杆,所述干化舱内部的另一端固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧壁套设有滑套,所述干化舱的两侧均安装有软管收卷器。

9、优选的,所述支撑杆的底端安装有安装座,所述安装座的底端固定连接有连接架,所述连接架的底端固定连接有挡架,所述挡架的一侧固定连接有管套,所述管套的内侧包裹有引导管,所述引导管的一侧固定连接有连接管,所述连接管的一侧安装有导气软管,所述引导管的另一侧固定连接有喷头,通过导气软管将热空气导入引导管内且由喷头向潮湿污泥处喷洒。

10、优选的,所述往复丝杆与内螺纹套呈螺纹连接结构,所述滑杆与滑套呈滑动结构,以此使挡架的移动更加稳定。

11、优选的,所述连接架在安装座的底端固定连接有若干个,且若干个所述连接架在安装座的底端呈等间距分布。

12、一种能量回收式污泥干化工艺及设备,包括如下步骤:

13、s1.预热:在该设备使用前需对干化舱内部进行预热处理,预先启动冷凝器、蒸发器、循环风机、压缩机等相关零件,并使产生的热空气由干化舱下方安装架与排气罩向上吹送。以此使干化舱内部温度达到一定值;

14、s2.进料:将潮湿污泥通过进料管向干化舱的内部持续投送;

15、s3.输料:随着污泥的持续投送启动带式干燥器,并使上下两组带式干燥器沿反方向输送污泥,并在潮湿污泥输送过程中受热空气流动影响而逐渐干燥;

16、s4.下料:当污泥经过加热处理而逐渐干燥后掉落至下料斗内侧,并最终排放至指定干料仓中。

17、本专利技术提供的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其优点在于:通过设置有辅助干化结构,启动与往复丝杆连接的电机使往复丝杆匀速转动,以此使内螺纹套带动支撑杆进行往复横向移动,在支撑杆移动时若干挡架将对输送的潮湿污泥进行来回搅动,以此使污泥中较为粘稠的部分快速分散,于此同时在挡架的一侧通过管套套设安装引导管,并通过导气软管将热空气导入引导管内且由喷头向潮湿污泥处喷洒,以此使潮湿污泥快速受热而提高其干化效率,实现了提高该设备的干化效果;

18、通过设置有下料结构,下料斗在干化舱一侧的内部呈翻转结构,当干燥污泥掉落至下料斗顶部一端后在重力作用下第一连接杆与第二连接杆铰接转动并对扭力弹簧进行扭动施压,且扭力弹簧的扭力作用下迫使第一连接杆与第二连接杆反向推动下料斗,以此使下料斗在干燥污泥掉落时在一定角度内反复翻转抖动,以此使掉落至下料斗内部的干燥污泥快速下料,实现了提高该设备的下料效率。

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【技术保护点】

1.一种能量回收式污泥干化工艺及设备,包括底架(1)和干化舱(4);

2.根据权利要求1所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述下料结构(9)包括下料斗(901)、顶盖(902)、第一铰接座(903)、第一连接杆(904)、第二连接杆(905)、扭力弹簧(906)和第二铰接座(907),所述下料斗(901)翻转连接于干化舱(4)一侧内部的下方,所述下料斗(901)顶端的一侧固定连接有顶盖(902)。

3.根据权利要求2所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述下料斗(901)底端的一侧固定连接有第一铰接座(903),所述第一铰接座(903)的底端交接有第一连接杆(904),所述第一连接杆(904)的一端铰接有第二连接杆(905),所述第一连接杆(904)两端的底端均套设有扭力弹簧(906),所述第二连接杆(905)的底端铰接有第二铰接座(907)。

4.根据权利要求2所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述下料斗(901)与干化舱(4)呈翻转结构,所述第一铰接座(903)与第一连接杆(904)呈铰接结构。

5.根据权利要求2所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述第二连接杆(905)与扭力弹簧(906)呈弹性连接结构,所述第二连接杆(905)与第二铰接座(907)呈铰接结构。

6.根据权利要求1所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述往复丝杆(1201)的外侧壁套设有内螺纹套(1202),所述内螺纹套(1202)的一端固定连接有支撑杆(1203),所述干化舱(4)内部的另一端固定连接有滑杆(1204),所述滑杆(1204)的外侧壁套设有滑套(1205),所述干化舱(4)的两侧均安装有软管收卷器(1206)。

7.根据权利要求6所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述支撑杆(1203)的底端安装有安装座(1207),所述安装座(1207)的底端固定连接有连接架(1208),所述连接架(1208)的底端固定连接有挡架(1209),所述挡架(1209)的一侧固定连接有管套(1210),所述管套(1210)的内侧包裹有引导管(1211),所述引导管(1211)的一侧固定连接有连接管(1212),所述连接管(1212)的一侧安装有导气软管(1213),所述引导管(1211)的另一侧固定连接有喷头(1214)。

8.根据权利要求6所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述往复丝杆(1201)与内螺纹套(1202)呈螺纹连接结构,所述滑杆(1204)与滑套(1205)呈滑动结构。

9.根据权利要求6所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述连接架(1208)在安装座(1207)的底端固定连接有若干个,且若干个所述连接架(1208)在安装座(1207)的底端呈等间距分布。

10.一种能量回收式污泥干化工艺及设备,包括如下步骤,其特征在于:

...

【技术特征摘要】

1.一种能量回收式污泥干化工艺及设备,包括底架(1)和干化舱(4);

2.根据权利要求1所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述下料结构(9)包括下料斗(901)、顶盖(902)、第一铰接座(903)、第一连接杆(904)、第二连接杆(905)、扭力弹簧(906)和第二铰接座(907),所述下料斗(901)翻转连接于干化舱(4)一侧内部的下方,所述下料斗(901)顶端的一侧固定连接有顶盖(902)。

3.根据权利要求2所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述下料斗(901)底端的一侧固定连接有第一铰接座(903),所述第一铰接座(903)的底端交接有第一连接杆(904),所述第一连接杆(904)的一端铰接有第二连接杆(905),所述第一连接杆(904)两端的底端均套设有扭力弹簧(906),所述第二连接杆(905)的底端铰接有第二铰接座(907)。

4.根据权利要求2所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述下料斗(901)与干化舱(4)呈翻转结构,所述第一铰接座(903)与第一连接杆(904)呈铰接结构。

5.根据权利要求2所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述第二连接杆(905)与扭力弹簧(906)呈弹性连接结构,所述第二连接杆(905)与第二铰接座(907)呈铰接结构。

6.根据权利要求1所述的一种能量回收式污泥干化工艺及设备,其特征在于:所述往复丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄传灵卞汉春卞汉君邹健王菁王伟
申请(专利权)人:江苏欧鹏环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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