【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工中心机床，具体为一种可快速换刀的加工中心机床。
技术介绍
1、中国专利公告号cn212824123u公开了一种自动化机床换刀结构，包括防护箱，所述防护箱的内腔设置有刀库板，所述刀库板顶部的前侧开设有四个通孔，所述通孔的内腔固定连接有弧形限位环，所述弧形限位环的内腔设置有刀具本体，所述刀具本体的表面开设有与弧形限位环相适配的环形限位槽，所述弧形限位环内腔的两侧均设置有限位机构，所述限位机构包括分别贯穿弧形限位环内腔两侧的两个矩形限位块。
2、上述技术方案仅对机床刀头的安装稳定性提出了结局方案，但是更换刀头的效率低下，不能快速拆装，且传统机床在需要对多种不同的刀具进行更换时，刀盘的换刀效率低，同时刀头的更换种类有限，泛用性底。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可快速换刀的加工中心机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速换刀的加工中心机床，包括机床本体、换刀机构、工作板、工作台、检修柜、滚轮、气缸、气缸输出端以及套杆，所述机床本体顶部一侧设有换刀机构，所述换刀机构底部的机床本体上设有工作台，所述工作台和换刀机构之间的工作台上设有工作板，所述工作板和工作台固定连接，所述换刀机构由气缸输出端、套杆、联动杆、限位滑槽、限位滑块、夹持索、连接孔、l型套杆、限位套筒、斜杆、防滑垫以及夹持板构成，所述换刀机构顶部设有气缸，所述气缸底部设有气缸输出端，所述气缸输出端末端与联动杆固定连接，所述气缸输出端
3、作为优选，所述夹持索位于联动杆底部设有四个，每个所述夹持索末端均连接一个斜杆，且每个所述斜杆末端均设有一个与其配合的限位套筒，所述斜杆和限位套筒之间滑动连接。
4、作为优选，所述机床本体底部四周个设有一个滚轮，所述滚轮上设有制动片。
5、作为优选，所述工作台底部的机床本体上设有检修柜。
6、作为优选，所述夹持板内侧均设有一个防滑垫，所述防滑垫为弧形结构且为橡胶材质制成。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请通过将需要装配的刀头置于夹持板之间，启动气缸，通过气缸的带动下，使联动杆带动夹持索向上运动，从而带动斜杆沿着l型套杆上的限位套筒进行斜向运动，最终在四个夹持板接触时，通过防滑垫对刀头进行夹持，完成夹持操作，在需要对刀头进行拆卸时，启动气缸并使其带动气缸输出端向下运动，从而使夹持板沿着限位套筒向四周滑动，从而取下刀头，操作简单，功能实用，不仅实现了对机床刀头的快速拆装，使机床本体便于移动，稳定性更好，便于检修和维护，同时极大的减小了刀头的磨损。
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1.一种可快速换刀的加工中心机床，包括机床本体(1)、换刀机构(2)、工作板(3)、工作台(4)、检修柜(5)、滚轮(6)、气缸(7)、气缸输出端(8)以及套杆(9)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部一侧设有换刀机构(2)，所述换刀机构(2)底部的机床本体(1)上设有工作台(4)，所述工作台(4)和换刀机构(2)之间的工作台(4)上设有工作板(3)，所述工作板(3)和工作台(4)固定连接，所述换刀机构(2)由气缸输出端(8)、套杆(9)、联动杆(10)、限位滑槽(11)、限位滑块(12)、夹持索(13)、连接孔(14)、L型套杆(15)、限位套筒(16)、斜杆(17)、防滑垫(18)以及夹持板(19)构成，所述换刀机构(2)顶部设有气缸(7)，所述气缸(7)底部设有气缸输出端(8)，所述气缸输出端(8)末端与联动杆(10)固定连接，所述气缸输出端(8)和联动杆(10)之间的换刀机构(2)上设有套杆(9)，所述联动杆(10)与套杆(9)滑动连接，所述联动杆(10)底部设有夹持索(13)，所述联动杆(10)和夹持索(13)之间的联动杆(10)外部设有固定套杆(20)，所述固定套杆(
2.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述夹持索(13)位于联动杆(10)底部设有四个，每个所述夹持索(13)末端均连接一个斜杆(17)，且每个所述斜杆(17)末端均设有一个与其配合的限位套筒(16)，所述斜杆(17)和限位套筒(16)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述机床本体(1)底部四周个设有一个滚轮(6)，所述滚轮(6)上设有制动片。
4.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述工作台(4)底部的机床本体(1)上设有检修柜(5)。
5.根据权利要求1所述的一种可快速换刀的加工中心机床，其特征在于：所述夹持板(19)内侧均设有一个防滑垫(18)，所述防滑垫(18)为弧形结构且为橡胶材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种可快速换刀的加工中心机床，包括机床本体(1)、换刀机构(2)、工作板(3)、工作台(4)、检修柜(5)、滚轮(6)、气缸(7)、气缸输出端(8)以及套杆(9)，其特征在于：所述机床本体(1)顶部一侧设有换刀机构(2)，所述换刀机构(2)底部的机床本体(1)上设有工作台(4)，所述工作台(4)和换刀机构(2)之间的工作台(4)上设有工作板(3)，所述工作板(3)和工作台(4)固定连接，所述换刀机构(2)由气缸输出端(8)、套杆(9)、联动杆(10)、限位滑槽(11)、限位滑块(12)、夹持索(13)、连接孔(14)、l型套杆(15)、限位套筒(16)、斜杆(17)、防滑垫(18)以及夹持板(19)构成，所述换刀机构(2)顶部设有气缸(7)，所述气缸(7)底部设有气缸输出端(8)，所述气缸输出端(8)末端与联动杆(10)固定连接，所述气缸输出端(8)和联动杆(10)之间的换刀机构(2)上设有套杆(9)，所述联动杆(10)与套杆(9)滑动连接，所述联动杆(10)底部设有夹持索(13)，所述联动杆(10)和夹持索(13)之间的联动杆(10)外部设有固定套杆(20)，所述固定套杆(20)两侧各连接一个限位滑杆(21)，所述限位滑杆(21)末端均设有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)卡接于换刀机构(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成玉，
申请(专利权)人：青岛元通正大精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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